凸轮轴移相器喷油防锈设备制造技术

本实用新型专利技术的技术方案是一种凸轮轴移相器喷油防锈设备，包括工作台和工作台上方的外壳体，所述工作台上表面向下凹陷形成液体收集流道，液体收集流道底部有通孔，工作台上设置有支架，所述支架上安装有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块端部连接有直线气缸，所述滑块顶面安装有旋转气缸，旋转气缸顶部输出轴安装有夹持机构，所述夹持机构横向设置有定位头，定位头侧面设置有油雾喷出孔，定位头插入凸轮轴移相器内孔中定位，夹持机构上设置有旋转压紧气缸，所述旋转压紧气缸端头处连接有压板，旋转压紧气缸转动后通过压板压紧在凸轮轴移相器外侧表面定位；所述夹持机构两侧的工作台上设置有油雾喷射机构。本实用新型专利技术自动化喷油，防锈效果好，避免人体受损伤。

Camshaft phase shifter oil spray and rust protection equipment

The technical scheme of the utility model is a camshaft phase shifter oil-spraying and rust-preventing device, which comprises an outer shell above the workbench and a downward depression on the upper surface of the workbench to form a liquid collection passage, a through-hole at the bottom of the liquid collection passage, and a bracket on the workbench. The bracket is provided with a slide rail and a slide rail. A slider is arranged, and the end of the slider is connected with a linear cylinder. The top surface of the slider is provided with a rotating cylinder, and the output shaft of the rotating cylinder is provided with a clamping mechanism. The clamping mechanism is transversely provided with a positioning head, the side of the positioning head is provided with an oil mist ejecting hole, and the positioning head is inserted into the inner hole of the camshaft phase shifter for positioning, and the clamping mechanism. A rotating compression cylinder is arranged on the top of the rotating compression cylinder, and the end of the rotating compression cylinder is connected with a pressing plate. After rotating, the rotating compression cylinder is pressed and positioned on the outer surface of the camshaft phase shifter through the pressing plate; and the workbench on both sides of the clamping mechanism is provided with an oil mist injection mechanism. The utility model has the advantages of automatic fuel injection, good rust prevention effect and avoiding injury to the human body.

【技术实现步骤摘要】
凸轮轴移相器喷油防锈设备
本专利技术涉及一种设备，尤其是涉及一种凸轮轴移相器喷油防锈设备。
技术介绍
凸轮轴移相器是汽车发动机中不可缺少的一个部件，其将液压力转换成凸轮轴的转动机械输出，当发动机由怠速向高速转换时，电子控制单元（ECU）控制机油控制阀（OCV）将机油适时、适量、适向地压向移相器内部的转子叶片，在压力作用下，转子同步带动凸轮轴相对于定子向前或向后旋转一定的角度，从而改变气门重叠角，达到连续调节气门正时的目的。凸轮轴移相器产品的工艺要求，需要在其表面喷涂挥发性防锈油，用来防止产品在潮湿等环境中发生生锈现象。现在一般采用人工涂抹，存在生产效率低下，挥发性气体气味刺鼻危害人体健康，污染环境，容易发生漏涂，涂抹量不稳定，划伤产品表面等问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术旨在提供一种凸轮轴移相器喷油防锈设备。本专利技术的技术方案是一种凸轮轴移相器喷油防锈设备，包括工作台和工作台上方的外壳体，所述工作台上表面向下凹陷形成液体收集流道，液体收集流道底部有通孔，所述工作台上设置有支架，所述支架上安装有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，滑块端部连接有直线气缸，所述滑块顶面安装有旋转气缸，旋转气缸顶部输出轴安装有夹持机构，所述夹持机构横向设置有定位头，定位头侧面设置有油雾喷出孔，定位头插入凸轮轴移相器内孔中定位，所述夹持机构上设置有旋转压紧气缸，所述旋转压紧气缸端头处连接有压板，旋转压紧气缸转动后通过压板压紧在凸轮轴移相器外侧表面定位；所述夹持机构两侧的工作台上设置有油雾喷射机构。优选的，所述油雾喷射机构包括竖向固定在外壳体内侧表面的连接块，所述连接块上设置有连接杆，连接杆上安装有油雾喷嘴，油雾喷嘴的喷口对向夹持机构。优选的，所述夹持机构上安装有两个定位头，两个定位头均横向布置且隔开的距离大于凸轮轴移相器的直径；所述油雾喷射机构的数量为两个，分别位于夹持机构左右两侧的外壳体上，每个油雾喷射机构上的油雾喷嘴的数量为两个，油雾喷嘴可沿连接杆上滑动并固定。优选的，所述工作台上前方设置有操作台，操作台左右两侧设置有启动按钮，左右两个启动按钮同时按下后启动设备。优选的，所述外壳体覆盖工作台上工作区域的左右后上四个部位，所述外壳体前部顶端竖向设置有气缸和透光挡板，透光挡板由气缸驱动沿着外壳体上下运动且可挡住外壳体前部。优选的，所述外壳体顶部有排雾孔，所述排雾孔通过管道连接至油雾回收器，油雾回收器中设置有油雾净化回收装置。优选的，所述液体收集流道下方的工作台处设置有收集液态防锈油的油箱。优选的，所述外壳体上设置有操作面板。本专利技术采用自动化喷油工作，能同时对凸轮轴移相器内外表面进行喷油，整个过程中简单快捷，喷油均匀且效率高，同时避免工人直接与油雾接触，保护人身安全，工作效率高。附图说明图1为本专利技术夹持凸轮轴移相器的结构示意图；图2为图1去掉外壳体、气缸和透光挡板后的结构示意图；图3为图2中去掉油雾回收器后的结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为图3中去掉凸轮轴移相器的结构示意图；图6为图5中B处的局部放大图；其中：1—工作台；2—外壳体；3—液体收集流道；4—支架；5—滑轨；6—滑块；7—直线气缸；8—旋转气缸；9—夹持机构；10—定位头；11—油雾喷出孔；12—旋转压紧气缸；13—压板；14—油雾喷射机构；15—连接块；16—连接杆；17—油雾喷嘴；18—启动按钮；19—气缸；20—透光挡板；21—排雾孔；22—油雾回收器；23—油箱；24—操作面板。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作进一步详细说明。如图1至图6所示，本专利技术提供了一种凸轮轴移相器喷油防锈设备，包括工作台1和工作台1上方的外壳体2，所述工作台1上表面向下凹陷形成液体收集流道3，液体收集流道3底部有通孔，所述工作台1上设置有支架4，所述支架4上安装有滑轨5，所述滑轨5上设置有滑块6，滑块6端部连接有直线气缸7，所述滑块6顶面安装有旋转气缸8，旋转气缸8顶部输出轴安装有夹持机构9，所述夹持机构9横向设置有定位头10，定位头10侧面设置有油雾喷出孔11，定位头10插入凸轮轴移相器内孔中定位，所述夹持机构9上设置有旋转压紧气缸12，所述旋转压紧气缸12端头处连接有压板13，旋转压紧气缸12转动后通过压板13压紧在凸轮轴移相器外侧表面定位；所述夹持机构9两侧的工作台1上设置有油雾喷射机构14，所述油雾喷射机构14包括竖向固定在外壳体1内侧表面的连接块15，所述连接块15上设置有连接杆16，连接杆16上安装有油雾喷嘴17，油雾喷嘴17的喷口对向夹持机构9，所述夹持机构9上安装有两个定位头10，两个定位头10均横向布置且隔开的距离大于凸轮轴移相器的直径；所述油雾喷射机构14的数量为两个，分别位于夹持机构9左右两侧的外壳体2上，每个油雾喷射机构14上的油雾喷嘴17的数量为两个，油雾喷嘴17可沿连接杆16上滑动并固定。优选的，所述工作台1上前方设置有操作台，操作台左右两侧设置有启动按钮18，左右两个启动按钮18同时按下后启动设备。为了工人的安全考虑，只有在两只手均按下的时候设备才启动，避免操作工人的手还在设备中时误操作而启动设备。优选的，所述外壳体2覆盖工作台1上工作区域的左右后上四个部位，所述外壳体2前部顶端竖向设置有气缸19和透光挡板20，透光挡板20由气缸19驱动沿着外壳体2上下运动且可挡住外壳体2前部，所述外壳体2顶部有排雾孔21，所述排雾孔21通过管道连接至油雾回收器22，油雾回收器22中设置有油雾净化回收装置，所述液体收集流道3下方的工作台1处设置有收集液态防锈油的油箱23。在喷油过程中，透光挡板20在气缸19的推动下下滑，覆盖并关闭外壳体2前侧部分，使得喷油过程在一个密闭的环境中进行，避免油雾直接与人接触而损伤人体，同时油雾通过管道进入油雾回收器22中进行处理回收，在此过程中液态的油则通过液体收集流道3进入油箱23中进行收集回收，可供循环使用。优选的，所述外壳体2上设置有操作面板24。可以设置并调整相应的参数。使用时，透光挡板20向上打开，直线气缸7将滑块6沿着滑轨5向外顶出，操作工人将凸轮轴移相器产品装入定位头10上并靠紧定位，同时旋转压紧气缸12伸出并旋转，压板13旋转至凸轮轴移相器产品外侧，旋转压紧气缸12收缩压紧在凸轮轴移相器产品外侧面固定，直线气缸7带动滑块6向内运动，同时透光挡板20向下关闭，两侧的油雾喷射机构14和定位头10侧面的油雾喷出孔11进行喷油，同时对凸轮轴移相器外表面和内表面进行喷油过程，另外在喷油过程中旋转气缸8带动夹持机构9和其夹持的凸轮轴移相器旋转，直线气缸7带动夹持机构9和其夹持的凸轮轴移相器来回往复运动，使得凸轮轴移相器内外表面都均匀喷涂，喷油完毕后，透光挡板20打开，直线气缸7将凸轮轴移相器顶出，工人取下，换上待喷油的凸轮轴移相器即可，如此循环，30秒内即可对两个产品进行喷油工作，整个过程方便快捷，喷涂均匀，喷油效率高。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施方式，并非对专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮轴移相器喷油防锈设备，包括工作台（1）和工作台（1）上方的外壳体（2），其特征在于：所述工作台（1）上表面向下凹陷形成液体收集流道（3），液体收集流道（3）底部有通孔，所述工作台（1）上设置有支架（4），所述支架（4）上安装有滑轨（5），所述滑轨（5）上设置有滑块（6），滑块（6）端部连接有直线气缸（7），所述滑块（6）顶面安装有旋转气缸（8），旋转气缸（8）顶部输出轴安装有夹持机构（9），所述夹持机构（9）横向设置有定位头（10），定位头（10）侧面设置有油雾喷出孔（11），定位头（10）插入凸轮轴移相器内孔中定位，所述夹持机构（9）上设置有旋转压紧气缸（12），所述旋转压紧气缸（12）端头处连接有压板（13），旋转压紧气缸（12）转动后通过压板（13）压紧在凸轮轴移相器外侧表面定位；所述夹持机构（9）两侧的工作台（1）上设置有油雾喷射机构（14）。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴移相器喷油防锈设备，包括工作台（1）和工作台（1）上方的外壳体（2），其特征在于：所述工作台（1）上表面向下凹陷形成液体收集流道（3），液体收集流道（3）底部有通孔，所述工作台（1）上设置有支架（4），所述支架（4）上安装有滑轨（5），所述滑轨（5）上设置有滑块（6），滑块（6）端部连接有直线气缸（7），所述滑块（6）顶面安装有旋转气缸（8），旋转气缸（8）顶部输出轴安装有夹持机构（9），所述夹持机构（9）横向设置有定位头（10），定位头（10）侧面设置有油雾喷出孔（11），定位头（10）插入凸轮轴移相器内孔中定位，所述夹持机构（9）上设置有旋转压紧气缸（12），所述旋转压紧气缸（12）端头处连接有压板（13），旋转压紧气缸（12）转动后通过压板（13）压紧在凸轮轴移相器外侧表面定位；所述夹持机构（9）两侧的工作台（1）上设置有油雾喷射机构（14）。2.根据权利要求1所述的凸轮轴移相器喷油防锈设备，其特征在于：所述油雾喷射机构（14）包括竖向固定在外壳体（2）内侧表面的连接块（15），所述连接块（15）上设置有连接杆（16），连接杆（16）上安装有油雾喷嘴（17），油雾喷嘴（17）的喷口对向夹持机构（9）。3.根据权利要求2所述的凸轮轴移相器喷油防锈设备，其特征在于：所述夹持机构（9）上安装有两个定位头（10），两...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕峰源，杨林剑，
申请(专利权)人：浙江大行科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33