一种用于抗氧剂生产的离心设备制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，提出了一种用于抗氧剂生产的离心设备，包括从上至下依次设置的离心筒、底座以及溶剂回收池，离心筒内设置有转轴，转轴的周向上设置有环形筒，环形筒的内壁与转轴连接，环形筒的外壁为粗筛网，粗筛网外设置有细筛网，细筛网和离心筒内壁之间为空腔，空腔内均匀设置有至少四个弧形挡板，弧形挡板的一端与离心筒内壁连接，另一端靠近细筛网，离心筒上设置有弧形密封盖，弧形密封盖的弧形开口朝上，弧形密封盖的上方设置有顶盖。解决了现有技术中离心分离后，固体沉淀物中还是含有部分溶剂，且对上层溶剂还需要回收处理，浪费时间，工作效率低的技术问题。

Centrifugal equipment for antioxidant production

The utility model belongs to the technical field of chemical equipment, and provides a centrifugal equipment for the production of antioxidants, including a centrifugal cylinder, a base and a solvent recovery tank arranged sequentially from top to bottom, a rotating shaft is arranged in the centrifugal cylinder, an annular cylinder is arranged in the circumferential direction of the rotating shaft, the inner wall of the annular cylinder is connected with the rotating shaft, and the outer surface of the annular cylinder. The wall of the screen is coarse, and the screen is set with a fine screen outside, and a cavity between the screen and the inner wall of the centrifugal cylinder. At least four arc baffles are evenly arranged in the cavity. One end of the arc baffle is connected with the inner wall of the centrifugal cylinder, the other end is close to the screen. The centrifugal cylinder is provided with an arc sealing cover, and the arc opening of the arc sealing cover is upward. The top cover of the arc seal cover is provided with a top cover. In the prior art, after centrifugal separation, the solid precipitate still contains some solvents, and the upper solvents need to be recovered and treated, which wastes time and has low efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗氧剂生产的离心设备
本技术属于化工设备
，涉及一种用于抗氧剂生产的离心设备。
技术介绍
抗氧剂是一类化学物质，可以延缓或者抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，广泛应用于化学化工等领域，生产抗氧剂主要包括反应、洗涤、结晶、固液分离以及干燥等步骤，在固液分离时采用离心分离是效率比较高的方式，但是现有技术中离心分离后，固体沉淀物中还是含有部分溶剂，且对上层溶剂还需要回收处理，浪费时间，工作效率低。
技术实现思路
本技术提出了一种用于抗氧剂生产的离心设备，解决了上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于抗氧剂生产的离心设备，包括：从上至下依次设置的离心筒、底座以及溶剂回收池，所述离心筒内设置有转轴，所述转轴的周向上设置有环形筒，所述环形筒的内壁与所述转轴连接，所述环形筒的外壁为粗筛网，所述粗筛网外设置有细筛网，所述细筛网和所述离心筒内壁之间为空腔，所述空腔内均匀设置有至少四个弧形挡板，所述弧形挡板的一端与所述离心筒内壁连接，另一端靠近所述细筛网，所述离心筒上设置有弧形密封盖，所述弧形密封盖的弧形开口朝上，所述弧形密封盖的上方设置有顶盖，所述底座上设置有与所述转轴连接的电机，所述电机还与变频器连接，所述底座的端部设置有环形内腔，所述环形内腔与所述空腔相通，所述环形内腔通过出水管与所述溶剂回收池连接。作为进一步的技术方案，所述粗筛网为200目筛网，所述细筛网为400目筛网。作为进一步的技术方案，所述弧形挡板上靠近所述细筛网的一端设置有橡胶垫。作为进一步的技术方案，所述顶盖上设置有通风口。作为进一步的技术方案，所述出水管内设置有过滤网。作为进一步的技术方案，所述底座以及溶剂回收池之间设置有若干个支撑杆，且所述支撑杆为可伸缩支撑杆。与现有技术相比，本技术工作原理和有益效果为：1、本技术中，离心设备包括离心筒、底座以及溶剂回收池，将固液离心分离的同时，将溶剂进行回收，与此同时在离心作用力下，减少了固定沉淀物中溶剂的含量，减少下一步的洗涤工序的工作量，提高了整体的工作效率，并且连接紧凑，合理利用空间，减少占地空间；变频器的设置，使电机有一定的加速或者减速的过程，在启动或者停止离心设备，转轴带动环形筒工作时，平稳和安全性能更高，同时也能减少转轴和环形筒之间的磨损，延长设备使用寿命；环形筒的内壁与转轴连接，环形筒的外壁为依次设置的粗筛网和细筛网，在离心作用力下溶液依次经过粗筛网和细筛网将溶剂过滤至空腔内，将指定粒径的固体物留在环形筒内，溶剂再依次通过环形内腔和出水管，进入溶剂回收池中，环形内腔具有较大的体积，可以暂时存放溶剂。2、本技术中，离心筒上设置有弧形密封盖，弧形密封盖的弧形开口朝上，离心筒在离心作用力转动时，靠近离心筒内壁的溶液的液位较高，中间液位较低，因此弧形密封盖的设计复合这一规律，避免密封盖的边缘处残存物料；空腔内均匀设置有至少四个弧形挡板，弧形挡板的作用为在启动或者停止离心设备时，对环形筒有一定的支撑作用，防止环形筒的晃动。3、本技术中，粗筛网为200目筛网，细筛网为400目筛网，二者相互配合，将所需粒径的固体物在溶液中进行分离；橡胶垫的设置，避免环形筒转动时，与弧形挡板摩擦发出声响，另外也能起到一定的缓冲作用；顶盖上设置有通风口，起到通风散热的作用，延长设备的使用寿命；出水管内设置有过滤网，进一步进行过滤，过滤后的溶剂再流入溶剂回收池中；底座以及溶剂回收池之间设置有支撑杆，支撑杆为可伸缩支撑杆，可以根据厂房的需要调节支撑杆的高度，使安装更加方便。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图中：5-离心筒，51-转轴，52-环形筒，53-粗筛网，54-细筛网，55-弧形挡板，56-橡胶垫，57-弧形密封盖，58-顶盖，59-通风口，50-空腔，6-底座，61-电机，62-变频器，63-环形内腔，64-出水管，641-过滤网，65-支撑杆，7-溶剂回收池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提出一种用于抗氧剂生产的离心设备，包括：从上至下依次设置的离心筒5、底座6以及溶剂回收池7，离心筒5内设置有转轴51，转轴51的周向上设置有环形筒52，环形筒52的内壁与转轴51连接，环形筒52的外壁为粗筛网53，粗筛网53外设置有细筛网54，细筛网54和离心筒5内壁之间为空腔50，空腔50内均匀设置有至少四个弧形挡板55，弧形挡板55的一端与离心筒5内壁连接，另一端靠近细筛网54，离心筒5上设置有弧形密封盖57，弧形密封盖57的弧形开口朝上，弧形密封盖57的上方设置有顶盖58，底座6上设置有与转轴51连接的电机61，电机61还与变频器62连接，底座6的端部设置有环形内腔63，环形内腔63与空腔50相通，环形内腔63通过出水管64与溶剂回收池7连接。本技术中，离心设备包括离心筒5、底座6以及溶剂回收池7，将固液离心分离的同时，将溶剂进行回收，与此同时在离心作用力下，减少了固定沉淀物中溶剂的含量，减少下一步的洗涤工序的工作量，提高了整体的工作效率，并且连接紧凑，合理利用空间，减少占地空间。本技术中，变频器62的设置，使电机61有一定的加速或者减速的过程，在启动或者停止离心设备，转轴51带动环形筒52工作时，平稳和安全性能更高，同时也能减少转轴51和环形筒52之间的磨损，延长设备使用寿命。本技术中，环形筒52的内壁与转轴51连接，环形筒52的外壁为依次设置的粗筛网53和细筛网54，在离心作用力下溶液依次经过粗筛网53和细筛网54将溶剂过滤至空腔50内，将指定粒径的固体物留在环形筒52内，溶剂再依次通过环形内腔63和出水管64，进入溶剂回收池7中，环形内腔63具有较大的体积，可以暂时存放溶剂。本技术中，离心筒5上设置有弧形密封盖57，弧形密封盖57的弧形开口朝上，离心筒5在离心作用力转动时，靠近离心筒5内壁的溶液的液位较高，中间液位较低，因此弧形密封盖57的设计复合这一规律，避免密封盖的边缘处残存物料；空腔50内均匀设置有至少四个弧形挡板55，弧形挡板55的作用为在启动或者停止离心设备时，对环形筒52有一定的支撑作用，防止环形筒52的晃动。进一步，粗筛网53为200目筛网，细筛网54为400目筛网。进一步，弧形挡板55上靠近细筛网54的一端设置有橡胶垫56。本技术中，粗筛网53为200目筛网，细筛网54为400目筛网，二者相互配合，将所需粒径的固体物在溶液中进行分离；橡胶垫56的设置，避免环形筒52转动时，与弧形挡板55摩擦发出声响，另外也能起到一定的缓冲作用。进一步，顶盖58上设置有通风口59。本技术中，顶盖58上设置有通风口59，起到通风散热的作用，延长设备的使用寿命。进一步，出水管64内设置有过滤网641。本技术中，出水管64内设置有过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于抗氧剂生产的离心设备，其特征在于，包括从上至下依次设置的离心筒(5)、底座(6)以及溶剂回收池(7)，所述离心筒(5)内设置有转轴(51)，所述转轴(51)的周向上设置有环形筒(52)，所述环形筒(52)的内壁与所述转轴(51)连接，所述环形筒(52)的外壁为粗筛网(53)，所述粗筛网(53)外设置有细筛网(54)，所述细筛网(54)和所述离心筒(5)内壁之间为空腔(50)，所述空腔(50)内均匀设置有至少四个弧形挡板(55)，所述弧形挡板(55)的一端与所述离心筒(5)内壁连接，另一端靠近所述细筛网(54)，所述离心筒(5)上设置有弧形密封盖(57)，所述弧形密封盖(57)的弧形开口朝上，所述弧形密封盖(57)的上方设置有顶盖(58)，所述底座(6)上设置有与所述转轴(51)连接的电机(61)，所述电机(61)还与变频器(62)连接，所述底座(6)的端部设置有环形内腔(63)，所述环形内腔(63)与所述空腔(50)相通，所述环形内腔(63)通过出水管(64)与所述溶剂回收池(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于抗氧剂生产的离心设备，其特征在于，包括从上至下依次设置的离心筒(5)、底座(6)以及溶剂回收池(7)，所述离心筒(5)内设置有转轴(51)，所述转轴(51)的周向上设置有环形筒(52)，所述环形筒(52)的内壁与所述转轴(51)连接，所述环形筒(52)的外壁为粗筛网(53)，所述粗筛网(53)外设置有细筛网(54)，所述细筛网(54)和所述离心筒(5)内壁之间为空腔(50)，所述空腔(50)内均匀设置有至少四个弧形挡板(55)，所述弧形挡板(55)的一端与所述离心筒(5)内壁连接，另一端靠近所述细筛网(54)，所述离心筒(5)上设置有弧形密封盖(57)，所述弧形密封盖(57)的弧形开口朝上，所述弧形密封盖(57)的上方设置有顶盖(58)，所述底座(6)上设置有与所述转轴(51)连接的电机(61)，所述电机(61)还与变频器(62)连接，所述底座(6)的端部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹兰平，
申请(专利权)人：石家庄迪克化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13