建筑垃圾处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种建筑垃圾处理系统，包括粗沙系统、细沙系统和泥系统，所述建筑垃圾在所述第一水池内洗沙后沙石进入所述第二水池，所述第二水池洗沙后沙石进入所述洗沙机，所述洗沙机洗沙后进入所述粗沙脱水机脱水得到粗沙；所述第一旋流分离器分离出的细沙输送至所述第六水池，所述第二旋流分离器分离出的细沙经所述细沙脱水机脱水后得到细沙；所述第一旋流分离器分离出的泥浆经所述第一输泥管输送至所述第一环保桶进行沉淀，所述第一环保桶底部沉淀的泥浆经所述第一渣浆泵输送至所述压滤机，所述压滤机对泥浆进行挤压后得到泥。设置粗沙系统、细沙系统和泥系统，并对各个系统进行有机结合，能分离得到粗沙、细沙和泥，有效了回收了建筑垃圾。

Construction waste disposal system

The utility model provides a construction waste treatment system, which comprises a coarse sand system, a fine sand system and a mud system. The construction waste after washing sand in the first pool enters the second pool. After washing sand in the second pool, the sand and stone enters the sand washing machine, and the sand washing machine enters the coarse sand dewatering machine to remove sand. The fine sand separated by the first cyclone separator is transported to the sixth tank, and the fine sand separated by the second cyclone separator is dehydrated by the fine sand dehydrator to obtain fine sand; the mud separated by the first cyclone separator is transported to the first environmental protection barrel for sedimentation by the first sludge pipe. The slurry deposited at the bottom of the first environmental protection barrel is transported to the filter press by the first slurry pump, which squeezes the slurry and obtains the slurry. Coarse sand system, fine sand system and mud system are set up, and each system is combined organically. Coarse sand, fine sand and mud can be separated and recycled effectively.

【技术实现步骤摘要】
建筑垃圾处理系统
本技术属于垃圾处理
，尤其涉及一种建筑垃圾处理系统。
技术介绍
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。以500-600吨/万平方米的标准推算，到2020年，我国还将新增建筑面积约300亿平方米，新产生的建筑垃圾将是一个令人震撼的数字。然而，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。建筑垃圾的处理方式目前主要是采用分拣、破碎等技术进行有限的回收利用，且回收的建筑垃圾中包含成分复杂，不能用作新建工程的主料，只能作为辅料利用，对建筑垃圾的消化量小。因此，迫切需要一种建筑垃圾处理系统能解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种建筑垃圾处理系统，能有效的回收建筑垃圾。为实现本技术的目的，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种建筑垃圾处理系统，包括粗沙系统、细沙系统和泥系统，其中，所述粗沙系统包括第一水池、第二水池、洗沙机和粗沙脱水机，所述建筑垃圾在所述第一水池内洗沙后沙石进入所述第二水池，所述第二水池洗沙后沙石进入所述洗沙机，所述洗沙机洗沙后进入所述粗沙脱水机脱水得到粗沙；所述细沙系统包括第三水池、第六水池、细沙脱水机、第一旋流分离器和第二旋流分离器，所述第三水池与所述第一水池之间连接有第一水渠，所述第三水池设有第一泥浆泵，所述第一泥浆泵将所述第三水池内的泥浆输送至所述第一旋流分离器，所述第一旋流分离器分离出的细沙输送至所述第六水池，所述第六水池设有第二泥浆泵，所述第二泥浆泵将所述第六水池内的泥浆输送至所述第二旋流分离器，所述第二旋流分离器分离出的细沙经所述细沙脱水机脱水后得到细沙；所述泥系统包括第一环保桶、第一渣浆泵和多台压滤机，所述第一旋流分离器与所述第一环保桶之间连接有第一输泥管，所述第一旋流分离器分离出的泥浆经所述第一输泥管输送至所述第一环保桶进行沉淀，所述第一环保桶底部沉淀的泥浆经所述第一渣浆泵输送至所述压滤机，所述压滤机对泥浆进行挤压后得到泥。其中，所述粗沙系统还包括依次布置的进料机、废料分离机、第一捞沙机、破碎机、第二捞沙机和筛沙机，其中，所述废料分离机出口设有所述第一水池，所述破碎机出口设有所述第二水池，所述第一捞沙机从所述第一水池中将所述废料分离机分离的沙石捞送至所述破碎机，所述第二捞沙机从所述第二水池中将所述破碎机破碎的沙石捞入所述筛沙机，所述筛沙机筛沙后的沙石进入所述洗沙机，所述粗沙脱水机连接有第一输送带，所述第一输送带设置于支架上，且所述第一输送带可移动设置于所述支架上。其中，所述第一捞沙机一端设置于所述第一水池中，所述第一捞沙机相对的另一端抬高设置，并使所述第一捞沙机从所述废料分离机向所述破碎机方向呈逐渐升高的结构，所述第二捞沙机一端设置于所述第二水池中，所述第二捞沙机相对的另一端抬高设置，并使所述第二捞沙机从所述破碎机向所述筛沙机方向呈逐渐升高的结构，所述筛沙机与所述破碎机之间还连接有第二输送带，所述第二输送带输送所述筛沙机筛沙后产生的大颗粒的沙石至所述破碎机进行二次破碎。其中，所述废料分离机连接有第三输送带，所述废料分离机分离沙石产生的废料由所述第三输送带运走。其中，所述细沙系统还包括第四水池、第五水池、第四输送带和第五输送带，所述第四水池与所述第二水池之间连接有第二水渠，所述第五水池与所述洗沙机之间连接有第三水渠，所述第一旋流分离器分离出的细沙经所述第四输送带输送至所述第六水池。其中，所述细沙系统还包括第三旋流分离器和第四旋流分离器，所述第四水池设有第三泥浆泵，所述第三泥浆泵将所述第四水池内的泥浆输送至所述第三旋流分离器，所述第五水池设有第四泥浆泵，所述第四泥浆泵将所述第五水池内的泥浆输送至所述第四旋流分离器，所述第三旋流分离器和所述第四旋流分离器分离出的细沙经所述第四输送带输送至所述第六水池。其中，所述第一水渠设有分筛设备，以用于捞起所述第一水渠中的杂物。其中，所述泥系统还包括第二环保桶、第三环保桶、第二渣浆泵、第三渣浆泵，所述第三旋流分离器与所述第二环保桶之间连接有第二输泥管，所述第三旋流分离器分离出的泥浆经所述第二输泥管输送至所述第二环保桶进行沉淀，所述第二环保桶底部沉淀的泥浆经所述第二渣浆泵输送至所述压滤机，所述第四旋流分离器与所述第三环保桶之间连接有第三输泥管，所述第四旋流分离器分离出的泥浆经所述第三输泥管输送至所述第三环保桶进行沉淀，所述第二旋流分离器与所述第三环保桶之间连接有第四输泥管，所述第二旋流分离器分离出的泥浆经所述第四输泥管输送至所述第三环保桶进行沉淀，所述第三环保桶底部沉淀的泥浆经所述第三渣浆泵输送至所述压滤机。其中，所述支架与所述粗沙脱水机之间设置有第六输送带，所述第六输送带将所述粗沙脱水机脱水后的粗沙输送至所述支架上的所述第一输送带上，所述支架上设有可相对所述支架滑动设置的副支架，所述第一输送带部分设置于所述副支架上，所述副支架滑动以改变粗沙的卸料位置。其中，所述废料分离机连接有第三输送带，所述废料分离机分离沙石产生的废料由所述第三输送带运走。本技术的有益效果：本技术提供的建筑垃圾处理系统通过设置粗沙系统、细沙系统和泥系统，并对各个系统进行有机结合，能分离得到粗沙、细沙和泥，有效了回收了建筑垃圾。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施方式的建筑垃圾处理系统的结构示意图；图2是图1中的水循环系统结构示意图；图3是图1中的第一旋流分离器的结构示意图；图4a是一种实施方式中的进料机的结构示意图；图4b是图4a中的进料机的左视结构示意图；图5a为本技术实施例提供的废料分离机的结构示意图；图5b为本技术实施例提供的废料分离机的另一视角的结构示意图；图5c为本技术实施例提供的废料分离机的第一圆筒的结构示意图；图5d为本技术实施例提供的废料分离机的筛网件的结构示意图；图6a为本技术实施例提供的捞沙机的结构示意图；图6b为本技术实施例提供的捞沙机的翻斗的结构示意图；图7a为本技术实施例提供的筛沙机的结构示意图；图7b为本技术实施例提供的筛沙机的第一筒体的结构示意图；图7c为本技术实施例提供的筛沙机的第二筒体的结构示意图；图8a是本技术一种实施方式的洗沙机的立体结构示意图；图8b是图8a中的洗沙机的转轮横截面结构示意图；图8c是图8a中的洗沙机的筛板结构示意图；图8d是图8a中的洗沙机的平板结构示意图；图8e是图8a的洗沙机的使用状态示意图；图9a是本技术一种实施方式的振动脱水筛的立体结构示意图；图9b是图9a本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑垃圾处理系统，其特征在于，包括粗沙系统、细沙系统和泥系统，其中，所述粗沙系统包括第一水池、第二水池、洗沙机和粗沙脱水机，所述建筑垃圾在所述第一水池内洗沙后沙石进入所述第二水池，所述第二水池洗沙后沙石进入所述洗沙机，所述洗沙机洗沙后进入所述粗沙脱水机脱水得到粗沙；所述细沙系统包括第三水池、第六水池、细沙脱水机、第一旋流分离器和第二旋流分离器，所述第三水池与所述第一水池之间连接有第一水渠，所述第三水池设有第一泥浆泵，所述第一泥浆泵将所述第三水池内的泥浆输送至所述第一旋流分离器，所述第一旋流分离器分离出的细沙输送至所述第六水池，所述第六水池设有第二泥浆泵，所述第二泥浆泵将所述第六水池内的泥浆输送至所述第二旋流分离器，所述第二旋流分离器分离出的细沙经所述细沙脱水机脱水后得到细沙；所述泥系统包括第一环保桶、第一渣浆泵和多台压滤机，所述第一旋流分离器与所述第一环保桶之间连接有第一输泥管，所述第一旋流分离器分离出的泥浆经所述第一输泥管输送至所述第一环保桶进行沉淀，所述第一环保桶底部沉淀的泥浆经所述第一渣浆泵输送至所述压滤机，所述压滤机对泥浆进行挤压后得到泥。

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾处理系统，其特征在于，包括粗沙系统、细沙系统和泥系统，其中，所述粗沙系统包括第一水池、第二水池、洗沙机和粗沙脱水机，所述建筑垃圾在所述第一水池内洗沙后沙石进入所述第二水池，所述第二水池洗沙后沙石进入所述洗沙机，所述洗沙机洗沙后进入所述粗沙脱水机脱水得到粗沙；所述细沙系统包括第三水池、第六水池、细沙脱水机、第一旋流分离器和第二旋流分离器，所述第三水池与所述第一水池之间连接有第一水渠，所述第三水池设有第一泥浆泵，所述第一泥浆泵将所述第三水池内的泥浆输送至所述第一旋流分离器，所述第一旋流分离器分离出的细沙输送至所述第六水池，所述第六水池设有第二泥浆泵，所述第二泥浆泵将所述第六水池内的泥浆输送至所述第二旋流分离器，所述第二旋流分离器分离出的细沙经所述细沙脱水机脱水后得到细沙；所述泥系统包括第一环保桶、第一渣浆泵和多台压滤机，所述第一旋流分离器与所述第一环保桶之间连接有第一输泥管，所述第一旋流分离器分离出的泥浆经所述第一输泥管输送至所述第一环保桶进行沉淀，所述第一环保桶底部沉淀的泥浆经所述第一渣浆泵输送至所述压滤机，所述压滤机对泥浆进行挤压后得到泥。2.如权利要求1所述的建筑垃圾处理系统，其特征在于，所述粗沙系统还包括依次布置的进料机、废料分离机、第一捞沙机、破碎机、第二捞沙机和筛沙机，其中，所述废料分离机出口设有所述第一水池，所述破碎机出口设有所述第二水池，所述第一捞沙机从所述第一水池中将所述废料分离机分离的沙石捞送至所述破碎机，所述第二捞沙机从所述第二水池中将所述破碎机破碎的沙石捞入所述筛沙机，所述筛沙机筛沙后的沙石进入所述洗沙机，所述粗沙脱水机连接有第一输送带，所述第一输送带设置于支架上，且所述第一输送带可移动设置于所述支架上。3.如权利要求2所述的建筑垃圾处理系统，其特征在于，所述第一捞沙机一端设置于所述第一水池中，所述第一捞沙机相对的另一端抬高设置，并使所述第一捞沙机从所述废料分离机向所述破碎机方向呈逐渐升高的结构，所述第二捞沙机一端设置于所述第二水池中，所述第二捞沙机相对的另一端抬高设置，并使所述第二捞沙机从所述破碎机向所述筛沙机方向呈逐渐升高的结构，所述筛沙机与所述破碎机之间还连接有第二输送带，所述第二输送带输送所述筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：江晓丹，林秋平，
申请(专利权)人：深圳市万佳晟环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44