一种用于皮鞋生产的废料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于皮鞋生产的废料处理装置，包括第一驱动装置、竖杆、第二驱动装置、隔板、筛盘、升降杆、第三驱动装置、顶板、第一粉碎轮、第二粉碎轮、出料口、内架板、控制面板、配电箱、轴承杆和升降孔，所述第一粉碎轮上设置有切割块，所述第二粉碎轮上设置有粉碎刀片，所述出料口与内架板固定焊接，所述内架板的下侧开设有升降孔，所述轴承杆的外侧安装有第一齿轮和第二齿轮，所述升降孔通过升降固定块与筛盘架设连接。该用于皮鞋生产的废料处理装置，通过分解加粉碎的双重处理装置设计，使得在处理过程中可以充分对废料进行粉碎处理，且可以提升工作的效率以及有效避免了二次作业可能性。

A waste treatment device for leather shoes production

The utility model discloses a waste treatment device for leather shoes production, which comprises a first drive device, a vertical rod, a second drive device, a separator, a sieve tray, a lifting rod, a third drive device, a roof plate, a first crushing wheel, a second crushing wheel, an outlet, an inner shelf plate, a control panel, a distribution box, a bearing rod and a lifting hole. A cutting block is arranged on the first crushing wheel, a crushing blade is arranged on the second crushing wheel, the outlet is fixed and welded with the inner frame plate, a lifting hole is arranged on the lower side of the inner frame plate, a first gear and a second gear are arranged on the outer side of the bearing rod, and the lifting hole is arranged with the screen plate frame through the lifting fixed block. Connect. The waste treatment device for leather shoes production is designed by the double treatment device of decomposition and crushing, so that the waste can be crushed sufficiently in the treatment process, and the work efficiency can be improved and the possibility of secondary operation can be effectively avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮鞋生产的废料处理装置
本技术涉及皮革废料处理设备
，具体为一种用于皮鞋生产的废料处理装置。
技术介绍
皮革作为鞋子和一些衣服的制作原料，已经越来越多的在分别可见，但在以皮革作为生活原料的同时，例如在皮鞋生产方面，因为其尺寸、厚度和其他规格的原因，都会对皮革进行分割和裁剪等加工处理，以及在一些废旧的皮革制品上，废旧的衣服皮鞋在抛弃后往往在很长时间内都无法对其进行分解，从而造成环境的污染，因此现在社会为了处理这些废旧或者不能使用的边角皮革制品，研发出了很多对这些废料进行处理的装置，例如一种皮鞋废料处理装置。但现有的此类设备在某种程度上来说仍有所不足，例如对废料粉碎不够彻底，处理效率低下等，从而对废料处理产生二次污染，加大对废料处理的难度，因此寻求一种一次性处理彻底、高效和避免二次污染的设备就迫切需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于皮鞋生产的废料处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的粉碎不够彻底，处理效率低下等，从而对废料处理产生二次污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于皮鞋生产的废料处理装置，包括第一驱动装置、竖杆、第二驱动装置、隔板、筛盘、升降固定块、升降杆、第三驱动装置、顶板、架梁、进料口、第一粉碎轮、切割块、第一齿轮、第二粉碎轮、粉碎刀片、第二齿轮、粉碎腔、出料口、横梁、内架板、控制面板、配电箱、轴承杆和升降孔，所述第一驱动装置通过链条连接第一齿轮，且第一驱动装置下侧连接第二驱动装置，所述竖杆上下分别焊接顶板和横梁，所述第二驱动装置通过链条连接第二齿轮，所述隔板设置有第二驱动装置，且隔板分别焊接竖杆和内架板，所述筛盘的两侧设置有升降固定块，所述升降杆分别连接升降固定块和第三驱动装置，所述第三驱动装置通过螺栓与横梁固定连接，所述顶板的内部开设有进料口，所述第一粉碎轮上设置有切割块，且第一粉碎轮通过轴承杆与内架板架设固定，所述第二粉碎轮上设置有粉碎刀片，且第二粉碎轮通过轴承杆与内架板连接，所述出料口与内架板固定焊接，所述内架板的下侧开设有升降孔，且内架板内侧设置有粉碎腔，所述控制面板分别与第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和配电箱电性连接，所述配电箱与竖杆通过螺栓固定，且配电箱的上侧设置有控制面板，所述轴承杆的外侧安装有第一齿轮和第二齿轮，所述升降孔通过升降固定块与筛盘架设连接。优选的，所述第一驱动装置和第二驱动装置分别关于粉碎腔对称设置，且第一驱动装置和第二驱动装置上下并列设置。优选的，所述筛盘在升降孔内部上下升降的范围为0-25cm，且筛盘上下运动的频率为每秒0-5次。优选的，所述第一粉碎轮关于粉碎腔左右对称设置，且第一粉碎轮上的切割块错位设置。优选的，所述第二粉碎轮关于粉碎腔左右对称设置，且第二粉碎轮与粉碎刀片之间的连接关系为活动连接。优选的，所述出料口上部分为向内倾斜设计，且出料口向内倾斜角度为45°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于皮鞋生产的废料处理装置，通过分解加粉碎的双重处理装置设计，结合筛盘的升降将尺寸较大的废料反复粉碎的方法和出料口倾斜设计，使得在处理过程中可以充分对废料进行粉碎处理，且可以提升工作的效率以及有效避免了二次作业可能性。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧剖面结构示意图；图3为本技术筛盘结构示意图。图中：1、第一驱动装置，2、竖杆，3、第二驱动装置，4、隔板，5、筛盘，6、升降固定块，7、升降杆，8、第三驱动装置，9、顶板，10、架梁，11、进料口，12、第一粉碎轮，13、切割块，14、第一齿轮，15、第二粉碎轮，16、粉碎刀片，17、第二齿轮，18、粉碎腔，19、出料口，20、横梁，21、内架板，22、控制面板，23、配电箱，24、轴承杆，25、升降孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于皮鞋生产的废料处理装置，包括第一驱动装置1、竖杆2、第二驱动装置3、隔板4、筛盘5、升降固定块6、升降杆7、第三驱动装置8、顶板9、架梁10、进料口11、第一粉碎轮12、切割块13、第一齿轮14、第二粉碎轮15、粉碎刀片16、第二齿轮17、粉碎腔18、出料口19、横梁20、内架板21、控制面板22、配电箱23、轴承杆24和升降孔25，第一驱动装置1通过链条连接第一齿轮14，且第一驱动装置1下侧连接第二驱动装置3，第一驱动装置1和第二驱动装置3分别关于粉碎腔18对称设置，且第一驱动装置1和第二驱动装置3上下并列设置，以使得两边的第一粉碎轮12和第二粉碎轮15可以自由的正转和反转，两侧的工作相互不交叉，竖杆2上下分别焊接顶板9和横梁20，第二驱动装置3通过链条连接第二齿轮17，隔板4设置有第二驱动装置3，且隔板4分别焊接竖杆2和内架板21，筛盘5的两侧设置有升降固定块6，筛盘5在升降孔25内部上下升降的范围为0-25cm，且筛盘5上下运动的频率为每秒0-5次，以适应不同尺寸大小的废料、加快粉碎速度和粉碎更加高效，升降杆7分别连接升降固定块6和第三驱动装置8，第三驱动装置8通过螺栓与横梁20固定连接，顶板9的内部开设有进料口11，第一粉碎轮12上设置有切割块13，且第一粉碎轮12通过轴承杆24与内架板21架设固定，第一粉碎轮12关于粉碎腔18左右对称设置，且第一粉碎轮12上的切割块13错位设置，该设计可以对大块废料进行分解出来，且对废料分解更加彻底，第二粉碎轮15上设置有粉碎刀片16，且第二粉碎轮15通过轴承杆24与内架板21连接，第二粉碎轮15关于粉碎腔18左右对称设置，且第二粉碎轮15与粉碎刀片16之间的连接关系为活动连接，可以对分解后的废料进行粉碎出来，且可以随时将损坏的粉碎刀片16进行更换，出料口19与内架板21固定焊接，出料口19上部分为向内倾斜设计，且出料口19向内倾斜角度为45°，该设计在粉碎处理较快的时候可以快速将粉碎后的废料进行排出，避免了内部堵塞，内架板21的下侧开设有升降孔25，且内架板21内侧设置有粉碎腔18，控制面板22分别与第一驱动装置1、第二驱动装置3、第三驱动装置8和配电箱23电性连接，配电箱23与竖杆2通过螺栓固定，且配电箱23的上侧设置有控制面板22，轴承杆24的外侧安装有第一齿轮14和第二齿轮17，升降孔25通过升降固定块6与筛盘5架设连接。工作原理：在使用该用于皮鞋生产的废料处理装置之前，先通过控制面板22对该设备进行启动，并同时预设第一粉碎轮12和第二粉碎轮15选择速度，以及通过控制第三驱动装置8预设筛盘5的上下运动频率，设置完毕后，将废料经过进料口11放置到粉碎腔18内部，当废料下放到粉碎腔18内部的第一粉碎轮12上时，废料会被第一粉碎轮12进行分解处理，将废料分解成尺寸较小的形状，然后废料会下放到第二粉碎轮15上，第二粉碎轮15的高速旋转会带动粉碎刀片16对废料进行粉碎处理，当粉碎不过彻底时，废料会在筛盘5的作用下被重新送入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于皮鞋生产的废料处理装置，包括第一驱动装置(1)、竖杆(2)、第二驱动装置(3)、隔板(4)、筛盘(5)、升降杆(7)、第三驱动装置(8)、顶板(9)、第一粉碎轮(12)、第二粉碎轮(15)、出料口(19)、内架板(21)、控制面板(22)、配电箱(23)、轴承杆(24)和升降孔(25)，其特征在于：所述第一驱动装置(1)通过链条连接第一齿轮(14)，且第一驱动装置(1)下侧连接第二驱动装置(3)，所述竖杆(2)上下分别焊接顶板(9)和横梁(20)，所述第二驱动装置(3)通过链条连接第二齿轮(17)，所述隔板(4)设置有第二驱动装置(3)，且隔板(4)分别焊接竖杆(2)和内架板(21)，所述筛盘(5)的两侧设置有升降固定块(6)，所述升降杆(7)分别连接升降固定块(6)和第三驱动装置(8)，所述第三驱动装置(8)通过螺栓与横梁(20)固定连接，所述顶板(9)的内部开设有进料口(11)，所述第一粉碎轮(12)上设置有切割块(13)，且第一粉碎轮(12)通过轴承杆(24)与内架板(21)架设固定，所述第二粉碎轮(15)上设置有粉碎刀片(16)，且第二粉碎轮(15)通过轴承杆(24)与内架板(21)连接，所述出料口(19)与内架板(21)固定焊接，所述内架板(21)的下侧开设有升降孔(25)，且内架板(21)内侧设置有粉碎腔(18)，所述控制面板(22)分别与第一驱动装置(1)、第二驱动装置(3)、第三驱动装置(8)和配电箱(23)电性连接，所述配电箱(23)与竖杆(2)通过螺栓固定，且配电箱(23)的上侧设置有控制面板(22)，所述轴承杆(24)的外侧安装有第一齿轮(14)和第二齿轮(17)，所述升降孔(25)通过升降固定块(6)与筛盘(5)架设连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于皮鞋生产的废料处理装置，包括第一驱动装置(1)、竖杆(2)、第二驱动装置(3)、隔板(4)、筛盘(5)、升降杆(7)、第三驱动装置(8)、顶板(9)、第一粉碎轮(12)、第二粉碎轮(15)、出料口(19)、内架板(21)、控制面板(22)、配电箱(23)、轴承杆(24)和升降孔(25)，其特征在于：所述第一驱动装置(1)通过链条连接第一齿轮(14)，且第一驱动装置(1)下侧连接第二驱动装置(3)，所述竖杆(2)上下分别焊接顶板(9)和横梁(20)，所述第二驱动装置(3)通过链条连接第二齿轮(17)，所述隔板(4)设置有第二驱动装置(3)，且隔板(4)分别焊接竖杆(2)和内架板(21)，所述筛盘(5)的两侧设置有升降固定块(6)，所述升降杆(7)分别连接升降固定块(6)和第三驱动装置(8)，所述第三驱动装置(8)通过螺栓与横梁(20)固定连接，所述顶板(9)的内部开设有进料口(11)，所述第一粉碎轮(12)上设置有切割块(13)，且第一粉碎轮(12)通过轴承杆(24)与内架板(21)架设固定，所述第二粉碎轮(15)上设置有粉碎刀片(16)，且第二粉碎轮(15)通过轴承杆(24)与内架板(21)连接，所述出料口(19)与内架板(21)固定焊接，所述内架板(21)的下侧开设有升降孔(25)，且内架板(21)内侧设置有粉碎腔(18)，所述控制面板(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运明，
申请(专利权)人：惠州市粤通鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44