一种防腐蚀性管材塑料粒子破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀性管材塑料粒子破碎装置，包括顶板、底板和破碎箱，所述顶板和底板之间通过支撑架连接，所述顶板的底部设置有气缸，所述气缸的底端通过活塞杆连接有敲击板，所述敲击板的底部设置有均匀分布的上破碎齿，所述敲击板的下方设置破碎箱，所述破碎箱的顶部四周设置有网板，所述破碎箱的内部设置有支撑板，所述支撑上设置有均匀分布的下破碎齿。本实用新型专利技术，通过气缸带动敲击板上下往复运动将破碎箱内的粒子敲碎，代替人工利用铁锤敲碎粒子的方式，不仅劳动强度低，同时破碎效率高，破碎效果好，且在破碎箱顶部四周设置的网板，能够防止破碎的过程中破碎的粒子飞溅出破碎箱造成浪费。

An anticorrosive plastic particle crushing device for pipes

The utility model discloses an anti-corrosion pipe plastic particle crushing device, which comprises a top plate, a bottom plate and a crushing box. The top plate and the bottom plate are connected by a support frame. A cylinder is arranged at the bottom of the top plate, and the bottom end of the cylinder is connected with a knocking plate through a piston rod, and the bottom of the knocking plate is evenly arranged. Distributed upper broken teeth, a broken box is arranged below the knocking plate, a mesh plate is arranged around the top of the broken box, and a support plate is arranged inside the broken box, and a uniformly distributed lower broken teeth are arranged on the support. The utility model breaks the particles in the crushing box by driving the cylinder up and down the knocking board reciprocating motion, replacing the method of artificially using the hammer to break the particles, which not only has low labor intensity, but also has high crushing efficiency and good crushing effect. The mesh plate arranged around the top of the crushing box can prevent the broken particles in the process of crushing. The seeds spatter out of the crusher, causing waste.

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀性管材塑料粒子破碎装置
本技术涉及工业粉粒加工制造设备
，具体是一种防腐蚀性管材塑料粒子破碎装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，塑料是由塑料粉料加工而成，塑料粉料在制造过程中需要对粉粒进行破碎，现有技术中破碎效率低，材料飞溅造成人员受伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防腐蚀性管材塑料粒子破碎装置，以解决现有技术中的人工碎冰方式，不仅劳动强度高，破碎效率低，破碎地的粉粒容易飞溅造成浪费，同时敲碎后的粉粒大小不均匀，破碎效果差等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀性管材塑料粒子破碎装置，包括顶板、底板和破碎箱，所述顶板和底板之间通过支撑架连接，所述底板的底部四角安装有滚轮，所述顶板的底部设置有气缸，所述气缸的底端通过活塞杆连接有敲击板，所述敲击板的底部设置有均匀分布的上破碎齿，所述敲击板的下方设置破碎箱，所述破碎箱的顶部四周设置有网板，所述破碎箱的内部设置有支撑板，所述支撑上设置有均匀分布的下破碎齿，相邻两个下破碎齿之间设有漏孔，所述破碎箱的底部设有出料口，所述破碎箱靠近出料口两侧的外壁上设置有振动电机，所述出料口的下方设置有支撑台，所述支撑台上设置收集箱，所述支撑台的底部设置有激振器。优选的，所述支撑架上设置有固定套，所述破碎箱通过T型加强杆与固定套和顶板固定连接。优选的，所述破碎箱的内腔底部靠近出料口的两侧设置有倾斜传送板。优选的，所述上破碎齿与下破碎齿呈交错并排设置。优选的，所述支撑台的顶部两侧设置有挡板，所述挡板的内壁通过伸缩夹臂连接有夹板，所述夹板紧抵在收集箱的侧壁上。优选的，所述收集箱通过弹簧柱与底板连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，结构简单，使用方便高效，通过气缸带动敲击板上下往复运动将破碎箱内的粉粒敲碎，代替了人工利用铁锤敲碎粉粒方式，不仅劳动强度低，而且破碎效率高，同时通过上破碎齿和下破碎齿双重破碎下，使得粉粒破碎的大小更加均匀，提高了破碎效果，另外，在破碎箱顶部四周设置的网板，能够防止碎冰的过程中破碎的粉粒飞溅出破碎箱造成浪费，在支撑板上设有的漏孔，便于掉落出破碎后的粉粒，在破碎箱外壁上设置的振动电机，能够不断地带动破碎后的粉粒震动，使得破碎后的粉粒能够顺着倾斜传送板快速地从出料口排出破碎箱内，出料方便、快捷，在支撑台上设置的收集箱，能够方便收集破碎后的粉粒，在支撑台底部设置的激振器，能够带动收集箱震动，防止粉粒堆积在一起外掉到收集箱外部，在支撑台顶部两侧设置的伸缩夹臂和夹板，能够将收集箱牢牢地固定在支撑台上，防止收集箱从支撑台上滑落。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的破碎箱内部剖视图；图3为本技术的破碎箱结构示意图。图中：1-支撑架、2-顶板、3-气缸、4-活塞杆、5-T型加强杆、6-固定套、7-夹板、8-收集箱、9-支撑台、10-激振器、11-弹簧柱、12-底板、13-滚轮、14-挡板、15-伸缩夹臂、16-破碎箱、17-下破碎齿、18-上破碎齿、19-敲击板、20-支撑板、21-漏孔、22-出料口、23-倾斜传送板、24-振动电机、25-网板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种防腐蚀性管材塑料粒子破碎装置，包括顶板2、底板12和破碎箱16，顶板2和底板12之间通过支撑架1连接，底板12的底部四角安装有滚轮13，顶板2的底部设置有气缸3，气缸3的底端通过活塞杆4连接有敲击板19，敲击板19的底部设置有均匀分布的上破碎齿18，敲击板19的下方设置破碎箱16，碎冰时，通过气缸3带动敲击板19上下往复运动将破碎箱16内的粉粒敲碎，代替了人工利用铁锤敲碎粉粒方式，不仅劳动强度低，而且破碎效率高，破碎箱16的顶部四周设置有网板25，网板25能够防止碎冰的过程中破碎的粉粒飞溅出破碎箱16造成浪费，破碎箱16的内部设置有支撑板20，支撑上设置有均匀分布的下破碎齿17，相邻两个下破碎齿17之间设有漏孔21，漏孔21便于掉落出破碎后的粉粒，破碎箱16的底部设有出料口22，破碎箱16靠近出料口22两侧的外壁上设置有振动电机24，振动电机24工作时能够不断地带动破碎后的粉粒震动，使得破碎后的粉粒能够顺着倾斜传送板23快速地从出料口22排出破碎箱16内，出料方便、快捷，出料口22的下方设置有支撑台9，支撑台9上设置收集箱8，收集箱8能够方便收集破碎后的粉粒，支撑台9的底部设置有激振器10，激振器10工作时能够带动收集箱8震动，防止粉粒堆积在一起外掉到收集箱8外部，支撑架1上设置有固定套6，破碎箱16通过T型加强杆5与固定套6和顶板2固定连接，破碎箱16的内腔底部靠近出料口22的两侧设置有倾斜传送板23，上破碎齿18与下破碎齿17呈交错并排设置，在碎冰的过程中，粉粒在上破碎齿18和下破碎齿17双重破碎下，破碎的大小更加均匀，提高了破碎效果，支撑台9的顶部两侧设置有挡板14，挡板14的内壁通过伸缩夹臂15连接有夹板7，夹板7紧抵在收集箱8的侧壁上，收集箱8通过弹簧柱11与底板12连接，伸缩夹臂15和夹板7的设置，能够将收集箱8牢牢地固定在支撑台9上，防止收集箱8从支撑台9上滑落。本技术的工作原理是：使用时，将待破碎的粉粒放入破碎箱16内，并启动气缸3，气缸3工作通过活塞杆4带动敲击板19沙上下往复运动，破碎箱16内的粉粒在敲击板19上的上破碎齿18和支撑板20上的下破碎齿17的破碎下，不断地被破碎细化，破碎后的粉粒通过支撑板20上的漏孔21落入到破碎箱16底部，并在振动电机24的震动下，顺着倾斜传送板23从出料口22排出破碎箱16内，排出的粉粒最终落入到收集箱8内，完成对粉粒的破碎。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐蚀性管材塑料粒子破碎装置，包括顶板（2）、底板（12）和破碎箱（16），其特征在于：所述顶板（2）和底板（12）之间通过支撑架（1）连接，所述底板（12）的底部四角安装有滚轮（13），所述顶板（2）的底部设置有气缸（3），所述气缸（3）的底端通过活塞杆（4）连接有敲击板（19），所述敲击板（19）的底部设置有均匀分布的上破碎齿（18），所述敲击板（19）的下方设置破碎箱（16），所述破碎箱（16）的顶部四周设置有网板（25），所述破碎箱（16）的内部设置有支撑板（20），所述支撑上设置有均匀分布的下破碎齿（17），相邻两个下破碎齿（17）之间设有漏孔（21），所述破碎箱（16）的底部设有出料口（22），所述破碎箱（16）靠近出料口（22）两侧的外壁上设置有振动电机（24），所述出料口（22）的下方设置有支撑台（9），所述支撑台（9）上设置收集箱（8），所述支撑台（9）的底部设置有激振器（10）。

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀性管材塑料粒子破碎装置，包括顶板（2）、底板（12）和破碎箱（16），其特征在于：所述顶板（2）和底板（12）之间通过支撑架（1）连接，所述底板（12）的底部四角安装有滚轮（13），所述顶板（2）的底部设置有气缸（3），所述气缸（3）的底端通过活塞杆（4）连接有敲击板（19），所述敲击板（19）的底部设置有均匀分布的上破碎齿（18），所述敲击板（19）的下方设置破碎箱（16），所述破碎箱（16）的顶部四周设置有网板（25），所述破碎箱（16）的内部设置有支撑板（20），所述支撑上设置有均匀分布的下破碎齿（17），相邻两个下破碎齿（17）之间设有漏孔（21），所述破碎箱（16）的底部设有出料口（22），所述破碎箱（16）靠近出料口（22）两侧的外壁上设置有振动电机（24），所述出料口（22）的下方设置有支撑台（9），所述支撑台（9）上设置收集箱（8），所述支撑台（9）的底部设置有激振...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，吴其华，
申请(专利权)人：铜陵群力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34