一种湿粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种湿粉碎设备包括粗粉碎机以及细粉碎机，所述粗粉碎机连通输送设备以及所述细粉碎机，干米粒和热水混入所述粗粉碎机中，得以对米粒进行初步粉碎，其中，所述粗粉碎机包括连接仓、引导件以及一对辊压轴，所述引导件可旋转地设置于所述连接仓和所述辊压轴之间，所述连接仓连通输送设备，所述引导件的外周间隔地设有径向突出，通过转动得以将米粒引导向所述辊压轴之间，所述粗粉碎机设有进水口，得以在所述粗粉碎机内混合米粒和热水。从而使米粒直接在水里进行粉碎，操作更加方便，使得米浆中的米粒与水混合地更加均匀，增大米粒吸水效果，减少浸水时间。

A wet crushing equipment

The utility model provides a wet crushing device which comprises a coarse crusher and a fine crusher. The coarse crusher is connected with a conveying device and the fine crusher. The dry rice and hot water are mixed into the coarse crusher to crush the rice grains preliminarily. The coarse crusher comprises a connecting bin, a guide piece and a pair of crushers. The guide piece is rotatably arranged between the connecting silo and the roller pressing shaft, the connecting silo is connected with the conveying equipment, and the peripheral space of the guide piece is provided with radial protrusion, so that the rice grain can be guided to the roller pressing shaft by rotation, and the coarse crusher is provided with a water inlet to enable the coarse powder to be conveyed. Mix rice and hot water in the crusher. Therefore, the rice grains are crushed directly in water, the operation is more convenient, the rice grains in the rice paste are mixed with water more evenly, the water absorption effect of the rice grains is increased, and the soaking time is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种湿粉碎设备
本技术涉及清酒酿造领域，具体地说，是一种适用于清酒制备的湿粉碎设备。
技术介绍
清酒是以大米为主要原料，经过制曲、制酒母，发酵、储存酿造等工序制备而成，度数一般在13～15度左右，酒色透明，味道有甘、辛之分。传统的清酒制备方法包括洗米浸米、蒸饭冷却、原料配比和投料、发酵、储存酿造等步骤。其中，洗米浸米是指搅动输送大米，将大米浸泡一昼夜，再将大米用蒸饭机蒸熟，摊凉冷却。米饭和水输送至罐体中，多次投入酒母，再进行发酵、储存酿造。糊化液化步骤较为复杂，大米从米粒成为米浆需要投入较大的人力和场地建设，增加清酒的制造成本，不利于大规模生产，使得国内清酒制备较少，国内清酒的制备工艺尚不完善。大米糊化液化的方式还是一直沿用老办法中的浸米、蒸饭、冷却，酿造效率较低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种湿粉碎设备，其克服现有技术的不足，其使米粒直接在水里进行粉碎，操作更加方便，使得米浆中的米粒与水混合地更加均匀，增大米粒吸水效果，减少浸水时间。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种湿粉碎设备包括粗粉碎机以及细粉碎机，所述粗粉碎机连通输送设备以及所述细粉碎机，干米粒和热水混入所述粗粉碎机中，得以对米粒进行初步粉碎，其中，所述粗粉碎机包括连接仓、引导件以及一对辊压轴，所述引导件可旋转地设置于所述连接仓和所述辊压轴之间，所述连接仓连通输送设备，所述引导件的外周间隔地设有径向突出，通过转动得以将米粒引导向所述辊压轴之间，所述粗粉碎机设有进水口，得以在所述粗粉碎机内混合米粒和热水。根据本技术的一实施例，所述湿粉碎设备进一步包括料浆泵以及调浆气动蝶阀，所述料浆泵分别安装于所述粗粉碎机和所述细粉碎机内，所述调浆气动蝶阀分别连接所述粗粉碎机和所述细粉碎机，得以对所述粗粉粹机和所述细粉碎机进行气动调节。根据本技术的一实施例，所述粗粉碎机设有调浆孔，所述调浆孔设置于所述辊压轴的下方，所述调浆孔连通所述调浆气动蝶阀。根据本技术的一实施例，所述粗粉碎机进一步包括料位传感器和液位传感器，所述料位传感器连通所述连接仓，得以检测所述连接仓的料位高度，所述液位传感器连通所述粗粉碎机的下部，得以检测所述粗粉碎机的液位高度。根据本技术的一实施例，所述细粉碎机设有腔体、第一进料口、第二进料口、第一出料口、第二出料口以及过滤板，所述腔体设有细碎腔以及过滤腔，所述过滤板分隔所述腔体形成所述细碎腔和所述过滤腔，所述第一进料口和和所述第二进料口分别位于所述细粉碎机顶部的两侧，所述第一出料口连通所述过滤腔和外界，所述第二出料口侧向连通所述细碎腔和外界，所述第一进料口连通所述粗粉碎机和所述细粉碎机，通过所述第一进料口得以将所述粗粉碎机的粗米浆输送至所述细粉碎机进行粉碎，所述第二进料口和所述第二出料口相连通。根据本技术的一实施例，所述细粉碎机包括减速电机、驱动轴、搅拌件以及细碎轴，所述减速电机连接所述驱动轴，所述驱动轴可转动地横向设置于所述细碎腔的上部，所述搅拌件分别竖向连接于所述驱动轴的两侧，所述细碎轴设置于所述搅拌件的下方，所述细碎轴之间的间隙小于所述粗粉碎机中的辊压轴的间隙。根据本技术的一实施例，所述搅拌件设有搅拌叶片，所述搅拌叶片从所述驱动轴均匀间隔地径向向外延伸。根据本技术的一实施例，所述搅拌叶片为弯曲结构，各个所述搅拌件的搅拌叶片有3个。根据本技术的一实施例，两个所述搅拌件的倾斜方向相反，一个倾斜朝上，一个倾斜朝下。根据本技术的一实施例，所述细碎轴为齿型结构，粗米浆得以进入所述细碎轴之间的间隙中。附图说明图1是根据本技术的一优选实施例的清酒制备系统的示意图。图2是根据本技术的上述优选实施例的清酒制备系统的模块示意图。图3是根据本技术的上述优选实施例的米粒粉碎系统的示意图。图4是根据本技术的上述优选实施例的湿粉碎设备的示意图。图5是根据本技术的上述优选实施例的细粉碎机的示意图。图6是根据本技术的上述优选实施例的搅拌叶片的结构立体图。图7是根据本技术的上述优选实施例的糊化液化罐的结构示意图。图8是根据本技术的上述优选实施例的上混搅部的结构示意图。图9是根据本技术的上述优选实施例的过滤系统的示意图。图10是根据本技术的上述优选实施例的预过滤装置的结构示意图。图11是根据本技术的上述优选实施例的立式叶片过滤机的结构示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1至图11所示的是一种清酒制备系统1，所述清酒制备系统1包括米粉碎系统10、糊化液化罐20、发酵前系统30以及发酵后系统40，所述米粉碎系统10以用于将水中的米粒粉碎成米浆料，所述糊化液化罐20连通所述米粉碎系统10和发酵前系统30，所述糊化液化罐20得以将米浆料在多级搅拌中糊化液化，产生液化料液，所述发酵前系统30包括混合罐32、酒母罐33以及发酵罐35，所述混合罐32连通所述糊化液化罐20和所述酒母罐33，所述糊化液化罐20中的液化料液和所述酒母罐33中的酒母在所述混合罐32中的混合，所述发酵罐35连通所述混合罐32和所述发酵后系统40，所述发酵后系统40以用于清酒制备的煎酒、储酒、过滤以及灭菌工序。所述发酵前系统30进一步包括乳酸菌罐31以及列管式换热器34，所述乳酸菌罐31分别连通所述糊化液化罐20和所述混合罐32，得以分别调节所述糊化液化罐20和所述混合罐32的pH值，所述糊化液化罐20和所述混合罐32之间设有所述列管式换热器34，得以将所述糊化液化罐20的液化料液降温，再输送至所述混合罐32中，所述混合罐32和所述发酵罐35之间设有所述列管式换热器34，得以将所述混合罐32的料液降温输送至所述发酵罐35中，再进行发酵。所述发酵后系统40包括煎酒系统43、储酒罐44、过滤系统47以及灭菌系统48，所述煎酒系统43连通所述发酵罐35，所述储酒罐44连通所述煎酒系统43，得以静置储藏酒液，所述过滤系统47设置于所述储酒罐44和所述灭菌系统48之间，所述过滤系统47多级过滤酒液，所述灭菌系统48以用于对酒液进行灭菌，延长清酒的保质期。其中，所述发酵后系统40进一步包括离心机41、澄清罐42、板式换热器45以及冷冻勾兑罐46，所述离心机41连通所述发酵罐35和所述澄清罐42，通过所述离心机41过滤的酒液进入所述澄清罐42静置，便于提取上清酒液，所述澄清罐42连通所述煎酒系统43，所述板式换热器45连通所述储酒罐44和所述冷冻勾兑罐46，通过所述板式换热器45得以将所述储酒罐44的酒液降温，再输送至所述冷冻勾兑罐46，进行冷冻勾兑，所述过滤系统47连通所述冷冻勾兑罐46。所述米粒粉碎系统10包括湿粉碎设备11、除尘设备12以及输送设备14，所述除尘设备12连通所述输送设备14，所述输送设备14连通所述湿粉碎设备11，所述除尘设备12得以吸除所述输送设备14中产生的悬浮态颗粒，所述输送设备14以用于输送米粒以及去除米粒中的杂质，提高米粒的精度，以防对所述湿粉碎设备11造成粉碎干扰。所述湿粉碎设备11包括粗粉碎机18以及细粉碎机19，所述粗粉碎机18连通所述输送设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿粉碎设备，其特征在于，包括粗粉碎机以及细粉碎机，所述粗粉碎机连通输送设备以及所述细粉碎机，干米粒和热水混入所述粗粉碎机中，得以对米粒进行初步粉碎，其中，所述粗粉碎机包括连接仓、引导件以及一对辊压轴，所述引导件可旋转地设置于所述连接仓和所述辊压轴之间，所述连接仓连通输送设备，所述引导件的外周间隔地设有径向突出，通过转动得以将米粒引导向所述辊压轴之间，所述粗粉碎机设有进水口，得以在所述粗粉碎机内混合米粒和热水。

【技术特征摘要】
1.一种湿粉碎设备，其特征在于，包括粗粉碎机以及细粉碎机，所述粗粉碎机连通输送设备以及所述细粉碎机，干米粒和热水混入所述粗粉碎机中，得以对米粒进行初步粉碎，其中，所述粗粉碎机包括连接仓、引导件以及一对辊压轴，所述引导件可旋转地设置于所述连接仓和所述辊压轴之间，所述连接仓连通输送设备，所述引导件的外周间隔地设有径向突出，通过转动得以将米粒引导向所述辊压轴之间，所述粗粉碎机设有进水口，得以在所述粗粉碎机内混合米粒和热水。2.根据权利要求1所述的湿粉碎设备，其特征在于，所述湿粉碎设备进一步包括料浆泵以及调浆气动蝶阀，所述料浆泵分别安装于所述粗粉碎机和所述细粉碎机内，所述调浆气动蝶阀分别连接所述粗粉碎机和所述细粉碎机，得以对所述粗粉粹机和所述细粉碎机进行气动调节。3.根据权利要求2所述的湿粉碎设备，其特征在于，所述粗粉碎机设有调浆孔，所述调浆孔设置于所述辊压轴的下方，所述调浆孔连通所述调浆气动蝶阀。4.根据权利要求3所述的湿粉碎设备，其特征在于，所述粗粉碎机进一步包括料位传感器和液位传感器，所述料位传感器连通所述连接仓，得以检测所述连接仓的料位高度，所述液位传感器连通所述粗粉碎机的下部，得以检测所述粗粉碎机的液位高度。5.根据权利要求4所述的湿粉碎设备，其特征在于，所述细粉碎机设有腔体、第一进料口、第二进料口、第一出料口、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏齐军，
申请(专利权)人：宁波中乳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33