一种改进的物料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种改进的物料粉碎装置，包括筒体，筒体的顶部设有入料口，底部设有出料口；所述筒体内自上而下布置由第一组碎料辊、第二组碎料辊、第三组碎料辊和第四组碎料辊；所述的第一组碎料辊、第二组碎料辊和第三组碎料辊间分别设有第一筛网和第二筛网；第一筛网的侧面设有通向第三组碎料辊上部的第一通道，第二筛网的侧面设有通向第四组碎料辊上部的第二通道。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，内部自上而下设有四组碎料辊，并对最上部两组破碎后的物料分流，缓解第二、三组碎料辊的压力，提升碎料效率。

An improved material crushing device

The utility model discloses an improved material crushing device, which comprises a cylinder body with an inlet at the top and an outlet at the bottom; the cylinder body is arranged from top to bottom by a first group of crushing rollers, a second group of crushing rollers, a third group of crushing rollers and a fourth group of crushing rollers; the first group of crushing rollers and a second group of crushing rollers. The first screen and the second screen are respectively arranged between the third group of crushing rollers; the side of the first screen is provided with the first channel leading to the upper part of the third group of crushing rollers; and the side of the second screen is provided with the second channel leading to the upper part of the fourth group of crushing rollers. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, four groups of crushing rolls from top to bottom inside, and material shunting for the top two groups of crushed materials, alleviating the pressure of the second and third groups of crushing rolls, and improving the crushing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种改进的物料粉碎装置
本技术涉及化工设备领域，尤其是涉及一种改进的物料粉碎装置。
技术介绍
粉碎装置是化工中非常常见的设备，能将大颗粒或块状原料碎成需要的大小。现有的辊式碎石机中，如果需要将体积过大的原料碎成小块，则不能采用大型的齿形辊面粉碎装置，由于强度的需要，齿形辊面上的齿不能采用过小的齿，而采用一般的辊式粉碎机的话又没有足够的强度进行粉碎。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种改进的物料粉碎装置，内部自上而下设有四组碎料辊，并对最上部两组破碎后的物料分流，缓解第二、三组碎料辊的压力，提升碎料效率。本技术采用的具体技术方案如下：一种改进的物料粉碎装置，包括筒体，筒体的顶部设有入料口，底部设有出料口；所述筒体内自上而下布置由第一组碎料辊、第二组碎料辊、第三组碎料辊和第四组碎料辊；所述的第一组碎料辊、第二组碎料辊和第三组碎料辊间分别设有第一筛网和第二筛网；第一筛网的侧面设有通向第三组碎料辊上部的第一通道，第二筛网的侧面设有通向第四组碎料辊上部的第二通道。本技术中，物料经入料口进入筒体内，由第一组碎料辊进行初步粉碎，粉碎后的细料穿过第一筛网进入第二组碎料辊继续粉碎，粗料由第一通道直接进入第三组碎料辊的上部进行粉碎；同样，由第二组碎料辊粉碎的细料经第二筛网进入第三组碎料辊继续粉碎，粗料由第二通道直接进入第四组碎料辊的上部进行粉碎；经过四组碎料辊后的物料颗粒符合需要。本技术通过在相邻的第一组碎料辊、第二组碎料辊和第三组碎料辊之间设置筛网，对第一组碎料辊、第二组碎料辊破碎的物料进行分流，缓解第二组碎料辊和第三组碎料辊的压力，可大幅提升碎料速度。为引导第一组碎料辊和第二组碎料辊产生的粗料进入相应的通道，作为优选的，所述第一筛网和第二筛网均倾斜布置，且第一筛网的空隙大于第二筛网的空隙。作为优选的，第一筛网和第二筛网倾斜角度相同，方向相反，引导物料进入筒体两侧的通道。作为优选的，所述第一通道和第二通道的末端设有导料板，使物料直接落入筒体的中部，提升粉碎效率。本技术结构简单，设计合理，内部自上而下设有四组碎料辊，并对最上部两组破碎后的物料分流，缓解第二、三组碎料辊的压力，提升碎料效率。附图说明图1为本技术中物料粉碎装置的结构图。具体实施方式下面结合实施例和附图来详细说明本技术，但本技术并不仅限于此。如图1所示的物料粉碎装置，包括筒体1，筒体1的顶部设有入料口5，底部设有出料口12。筒体1内自上而下布置由第一组碎料辊6、第二组碎料辊8、第三组碎料辊2和第四组碎料辊11；相邻的第一组碎料辊6、第二组碎料辊8和第三组碎料辊2间分别设有第一筛网7和第二筛网9；第一筛网7的侧面设有通向第三组碎料辊2上部的第一通道4，第二筛网9的侧面设有通向第四组碎料辊11上部的第二通道10。本实施例中，物料经入料口5进入筒体1内，由第一组碎料辊6进行初步粉碎，粉碎后的细料穿过第一筛网7进入第二组碎料辊8继续粉碎，粗料由第一通道4直接进入第三组碎料辊2的上部进行粉碎；同样，由第二组碎料辊8粉碎的细料经第二筛网9进入第三组碎料辊2继续粉碎，粗料由第二通道10直接进入第四组碎料辊11的上部进行粉碎；经过四组碎料辊后的物料颗粒符合需要。在相邻的第一组碎料辊6、第二组碎料辊8和第三组碎料辊2之间设置筛网，对第一组碎料辊6、第二组碎料辊8破碎的物料进行分流，缓解第二组碎料辊8和第三组碎料辊2的压力，可大幅提升碎料速度。为引导第一组碎料辊6和第二组碎料辊8产生的粗料进入相应的通道，第一筛网7和第二筛网9均倾斜布置，且第一筛网7的空隙大于第二筛网9的空隙。第一筛网7和第二筛网9倾斜角度相同，方向相反，引导物料进入筒体两侧的通道。第一通道4和第二通道10的末端设有导料板3，使物料直接落入筒体1的中部，提升粉碎效率。以上所述仅为本技术的较佳实施举例，并不用于限制本技术，凡在本技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的物料粉碎装置，其特征在于，包括筒体，筒体的顶部设有入料口，底部设有出料口；所述筒体内自上而下布置由第一组碎料辊、第二组碎料辊、第三组碎料辊和第四组碎料辊；所述的第一组碎料辊、第二组碎料辊和第三组碎料辊间分别设有第一筛网和第二筛网；第一筛网的侧面设有通向第三组碎料辊上部的第一通道，第二筛网的侧面设有通向第四组碎料辊上部的第二通道。

【技术特征摘要】
1.一种改进的物料粉碎装置，其特征在于，包括筒体，筒体的顶部设有入料口，底部设有出料口；所述筒体内自上而下布置由第一组碎料辊、第二组碎料辊、第三组碎料辊和第四组碎料辊；所述的第一组碎料辊、第二组碎料辊和第三组碎料辊间分别设有第一筛网和第二筛网；第一筛网的侧面设有通向第三组碎料辊上部的第一通道，第二筛网的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹新，杨江宇，陈明义，王忠华，
申请(专利权)人：浙江林江化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33