一种烟气高效脱硫除尘设备制造技术

本发明专利技术提供一种烟气高效脱硫除尘设备，包括脱硫塔，塔内循环浆液搅拌装置，导管，第一循环浆液泵，第二循环浆液泵，第一喷嘴，第二喷嘴，气液除尘筒结构，塔外循环浆液搅拌装置，原气入口，第三循环浆液泵，第四循环浆液泵，石膏浆液排出泵和出气过滤层结构。本发明专利技术塔内搅拌箱和塔外搅拌箱内的浆液PH高低不同，一方面有利于石膏浆液的生成，另一方面有利于提高脱硫效率；第一喷嘴和第二喷嘴与第三喷嘴和第四喷嘴配合的设置，有利于方便喷嘴检查和维护，可以在烟气正常流动的情况下对喷嘴进行更换和维修；喷淋管设置在脱硫塔和通气筒的外侧，有利于方便检查喷淋管是否堵塞，同时减小烟气在塔内流动压降，降低动能消耗。

An efficient flue gas desulfurization and dust removal equipment

The invention provides a flue gas desulfurization and dust removal equipment with high efficiency, including a desulfurization tower, a circulating slurry stirring device in the tower, a conduit, a first circulating slurry pump, a second circulating slurry pump, a first nozzle, a second nozzle, a structure of a gas-liquid dust removal cylinder, a circulating slurry stirring device outside the tower, an inlet of raw gas, a third circulating slurry pump, and a fourth circulating slurry pump. Ring slurry pump, gypsum slurry discharge pump and outgassing filter layer structure. The slurry PH in the mixing tank inside the tower and outside the tower is different, which is beneficial to the formation of gypsum slurry on the one hand and to improving the desulfurization efficiency on the other hand; the setting of the first nozzle and the second nozzle cooperating with the third nozzle and the fourth nozzle is advantageous to convenient nozzle inspection and maintenance, and can flow normally in flue gas. The spray pipe is located outside the desulfurization tower and the air cylinder, which is convenient for checking whether the spray pipe is blocked, reducing the pressure drop of flue gas flow in the tower and reducing kinetic energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种烟气高效脱硫除尘设备
本专利技术属于烟气脱硫
，尤其涉及一种烟气高效脱硫除尘设备。
技术介绍
目前使用的钙基湿式脱硫、除尘技术，喷嘴采用大流量粗粒径喷嘴，雾化粒径为1000～3000μm，气液接触不充分，脱硫效率满足不了超低排放要求，能耗较高。喷嘴安装在脱硫塔内部，无法对喷嘴进行检查和维护。脱硫塔内安装有喷淋管道，一方面阻挡喷淋效果，另一方面增加脱硫塔内烟气压降。脱硫塔除尘采用湿式电除尘器，虽然除尘效果比较好，但是对脱硫塔入口烟气含尘量要求比较高，一般需要控制在35mg/Nm3以下，湿式电除尘器出口才能达到5mg/Nm3。中国专利申请号为201720837404.5，专利技术创造的名称为一种烟气脱硫除尘设备；包括洗气塔和安装在塔体下方的沉淀池，纳米碳酸钙在干燥和脱水时产生的烟气和生产废水分别通过烟道入口和进液管道进入洗气塔，与进液管道相连的喷淋头自上而下对流动烟气实施喷淋。但是现有的脱硫除尘设备还存在着湿式电除尘器投资比较高，运行成本大，日常维护比较繁琐，脱硫效率低和除尘效果差的问题。因此，专利技术一种烟气高效脱硫除尘设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种烟气高效脱硫除尘设备，以解决现有的脱硫除尘设备湿式电除尘器投资比较高，运行成本大，日常维护比较繁琐，脱硫效率低和除尘效果差的问题。一种烟气高效脱硫除尘设备，包括脱硫塔，塔内循环浆液搅拌装置，导管，第一循环浆液泵，第二循环浆液泵，第一喷嘴，第二喷嘴，气液除尘筒结构，塔外循环浆液搅拌装置，原气入口，第三循环浆液泵，第四循环浆液泵，石膏浆液排出泵和出气过滤层结构，所述的塔内循环浆液搅拌装置嵌入在脱硫塔的内侧下侧；所述的气液除尘筒结构安装在脱硫塔的上部；所述的塔外循环浆液搅拌装置安装在塔内循环浆液搅拌装置的右侧；所述的原气入口开设在脱硫塔的右下部；所述的石膏浆液排出泵安装在塔外循环浆液搅拌装置右下部的导管上；所述的出气过滤层结构嵌入在脱硫塔的左上部；所述的气液除尘筒结构包括通气筒，湍流器，除雾器，清洗液管，清洗喷嘴，第三喷嘴和第四喷嘴，所述的湍流器安装在通气筒的内侧中间位置；所述的除雾器螺栓安装在通气筒的内侧下部；所述的清洗液管横向插接在通气筒的中上部；所述的清洗喷嘴安装在清洗液管的左端下部；所述的塔内循环浆液搅拌装置包括塔内搅拌箱，导流板，入口管，横向隔网，安装侧架，第一搅拌电机，第一搅拌杆和第一搅拌叶，所述的导流板焊接在塔内搅拌箱的上部；所述的入口管嵌入在塔内搅拌箱的左上部；所述的横向隔网横向嵌入在入口管的内部中间位置；所述的安装侧架螺栓安装在塔内搅拌箱的左上部；所述的第一搅拌电机螺栓安装在安装侧架的上部；所述的第一搅拌杆插接在塔内搅拌箱的内部，并与第一搅拌电机的输出轴套管连接；所述的第一搅拌叶焊接在第一搅拌杆的下端。优选的，所述的塔外循环浆液搅拌装置包括塔外搅拌箱，固定板，第二搅拌电机，第二搅拌杆，第二搅拌叶，连通管，安装插框和纵向隔网，所述的固定板螺栓安装在塔外搅拌箱的上部；所述的第二搅拌电机螺栓安装在固定板的中上部；所述的第二搅拌杆插接在塔外搅拌箱的内部，并与第二搅拌电机的输出轴套管连接；所述的第二搅拌叶焊接在第二搅拌杆的下部；所述的连通管一端通过安装插框插接在塔内搅拌箱右侧上部三分之二处；所述的安装插框分别胶接在连通管的左右两端；所述的纵向隔网纵向嵌入在安装插框的内部中间位置。优选的，所述的出气过滤层结构包括通风管，活性炭滤网，HEPA滤网和出风机，所述的活性炭滤网嵌入在通风管的内部左侧；所述的HEPA滤网位于活性炭网的右侧，并嵌入在通风管的内部；所述的出风机嵌入在通风管的你内部右侧。优选的，所述的第一循环浆液泵与第二喷嘴分别安装在同一个导管上；所述的第二循环浆液泵和第一喷嘴分别安装在同一个导管上；所述的第三喷嘴与第四循环浆液泵分别安装在同一个导管上；所述的第三循环浆液泵与第四喷嘴分别安装在同一个导管上。优选的，所述的第一循环浆液泵和第二循环浆液泵分别安装在脱硫塔与塔内搅拌箱连接的导管上，所述的第三循环浆液泵和第四循环浆液泵分别安装在脱硫塔与塔外搅拌箱连接的导管上，所述的塔内搅拌箱和塔外搅拌箱内的浆液PH高低不同。优选的，所述的第一喷嘴和第二喷嘴分别嵌入在脱硫塔的内壁左上侧；所述的第三喷嘴和第四喷嘴分别嵌入在通气筒的内部右下侧。优选的，所述的第一喷嘴，第二喷嘴，第三喷嘴和第四喷嘴的外侧还设置有喷淋管，所述的喷淋管设置在脱硫塔和通气筒的外侧；所述的第一喷嘴，第二喷嘴，第三喷嘴和第四喷嘴分别采用碳化硅或316L不锈钢的螺旋实心锥喷嘴，雾化粒径为200～500μm。优选的，所述的除雾器具体采用内螺旋管除雾器。优选的，所述的活性炭滤网和HEPA滤网分别纵向通风管的内部左侧。优选的，所述的湍流器采用气液双用湍流器。优选的，所述的塔内搅拌箱和塔外搅拌箱利用石灰石或生石灰作为脱硫剂。优选的，所述的塔内搅拌箱内PH值设置为5.5。优选的，所述的塔外搅拌箱PH值设置为6.5至7.5。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的塔内搅拌箱和塔外搅拌箱内的浆液PH高低不同，一方面有利于石膏浆液的生成，另一方面有利于提高脱硫效率。2.本专利技术中，所述的第一喷嘴和第二喷嘴与第三喷嘴和第四喷嘴配合的设置，有利于方便喷嘴检查和维护，可以在烟气正常流动的情况下对喷嘴进行更换和维修。3.本专利技术中，所述的喷淋管设置在脱硫塔和通气筒的外侧，有利于方便检查喷淋管是否堵塞，同时减小烟气在塔内流动压降，降低动能消耗。4.本专利技术中，所述的除雾器具体采用内螺旋管除雾器，有利于提高除尘效率，没有电力消耗，压降小，不需要日常维护，大大降低了投资和运行成本，节能降耗效果显著。5.本专利技术中，所述的活性炭滤网和HEPA滤网分别纵向通风管的内部左侧，有利于方便对排出的气体进行一步过滤除尘。6.本专利技术中，所述的湍流器采用气液双用湍流器，具有具有除尘、整流、脱硫效果,避免烟气偏流，提高了除尘效率和脱硫效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的塔内循环浆液搅拌装置的结构示意图。图3是本专利技术的气液除尘筒结构的结构示意图。图4是本专利技术的塔外循环浆液搅拌装置的结构示意图。图5是本专利技术的出气过滤层结构的结构示意图。图中：1、脱硫塔；2、塔内循环浆液搅拌装置；21、塔内搅拌箱；22、导流板；23、入口管；24、横向隔网；25、安装侧架；26、第一搅拌电机；27、第一搅拌杆；28、第一搅拌叶；3、导管；4、第一循环浆液泵；5、第二循环浆液泵；6、第一喷嘴；7、第二喷嘴；8、气液除尘筒结构；81、通气筒；82、湍流器；83、除雾器；84、清洗液管；85、清洗喷嘴；86、第三喷嘴；87、第四喷嘴；9、塔外循环浆液搅拌装置；91、塔外搅拌箱；92、固定板；93、第二搅拌电机；94、第二搅拌杆；95、第二搅拌叶；96、连通管；97、安装插框；98、纵向隔网；10、原气入口；11、第三循环浆液泵；12、第四循环浆液泵；13、石膏浆液排出泵；14、出气过滤层结构；141、通风管；142、活性炭滤网；143、HEPA滤网；144、出风机。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图5所示本专利技术提供一种烟气高效脱硫除尘设备，包括脱硫塔1，塔内循环浆液搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气高效脱硫除尘设备，其特征在于，该烟气高效脱硫除尘设备，包括脱硫塔(1)，塔内循环浆液搅拌装置(2)，导管(3)，第一循环浆液泵(4)，第二循环浆液泵(5)，第一喷嘴(6)，第二喷嘴(7)，气液除尘筒结构(8)，塔外循环浆液搅拌装置(9)，原气入口(10)，第三循环浆液泵(11)，第四循环浆液泵(12)，石膏浆液排出泵(13)和出气过滤层结构(14)，所述的塔内循环浆液搅拌装置(2)嵌入在脱硫塔(1)的内侧下侧；所述的气液除尘筒结构(8)安装在脱硫塔(1)的上部；所述的塔外循环浆液搅拌装置(9)安装在塔内循环浆液搅拌装置(2)的右侧；所述的原气入口(10)开设在脱硫塔(1)的右下部；所述的石膏浆液排出泵(13)安装在塔外循环浆液搅拌装置(9)右下部的导管(3)上；所述的出气过滤层结构(14)嵌入在脱硫塔(1)的左上部；所述的气液除尘筒结构(8)包括通气筒(81)，湍流器(82)，除雾器(83)，清洗液管(84)，清洗喷嘴(85)，第三喷嘴(86)和第四喷嘴(87)，所述的湍流器(82)安装在通气筒(81)的内侧中间位置；所述的除雾器(83)螺栓安装在通气筒(81)的内侧下部；所述的清洗液管(84)横向插接在通气筒(81)的中上部；所述的清洗喷嘴(85)安装在清洗液管(84)的左端下部；所述的塔内循环浆液搅拌装置(2)包括塔内搅拌箱(21)，导流板(22)，入口管(23)，横向隔网(24)，安装侧架(25)，第一搅拌电机(26)，第一搅拌杆(27)和第一搅拌叶(28)，所述的导流板(22)焊接在塔内搅拌箱(21)的上部；所述的入口管(23)嵌入在塔内搅拌箱(21)的左上部；所述的横向隔网(24)横向嵌入在入口管(23)的内部中间位置；所述的安装侧架(25)螺栓安装在塔内搅拌箱(21)的左上部；所述的第一搅拌电机(26)螺栓安装在安装侧架(25)的上部；所述的第一搅拌杆(27)插接在塔内搅拌箱(21)的内部，并与第一搅拌电机(26)的输出轴套管连接；所述的第一搅拌叶(28)焊接在第一搅拌杆(27)的下端。...

【技术特征摘要】
1.一种烟气高效脱硫除尘设备，其特征在于，该烟气高效脱硫除尘设备，包括脱硫塔(1)，塔内循环浆液搅拌装置(2)，导管(3)，第一循环浆液泵(4)，第二循环浆液泵(5)，第一喷嘴(6)，第二喷嘴(7)，气液除尘筒结构(8)，塔外循环浆液搅拌装置(9)，原气入口(10)，第三循环浆液泵(11)，第四循环浆液泵(12)，石膏浆液排出泵(13)和出气过滤层结构(14)，所述的塔内循环浆液搅拌装置(2)嵌入在脱硫塔(1)的内侧下侧；所述的气液除尘筒结构(8)安装在脱硫塔(1)的上部；所述的塔外循环浆液搅拌装置(9)安装在塔内循环浆液搅拌装置(2)的右侧；所述的原气入口(10)开设在脱硫塔(1)的右下部；所述的石膏浆液排出泵(13)安装在塔外循环浆液搅拌装置(9)右下部的导管(3)上；所述的出气过滤层结构(14)嵌入在脱硫塔(1)的左上部；所述的气液除尘筒结构(8)包括通气筒(81)，湍流器(82)，除雾器(83)，清洗液管(84)，清洗喷嘴(85)，第三喷嘴(86)和第四喷嘴(87)，所述的湍流器(82)安装在通气筒(81)的内侧中间位置；所述的除雾器(83)螺栓安装在通气筒(81)的内侧下部；所述的清洗液管(84)横向插接在通气筒(81)的中上部；所述的清洗喷嘴(85)安装在清洗液管(84)的左端下部；所述的塔内循环浆液搅拌装置(2)包括塔内搅拌箱(21)，导流板(22)，入口管(23)，横向隔网(24)，安装侧架(25)，第一搅拌电机(26)，第一搅拌杆(27)和第一搅拌叶(28)，所述的导流板(22)焊接在塔内搅拌箱(21)的上部；所述的入口管(23)嵌入在塔内搅拌箱(21)的左上部；所述的横向隔网(24)横向嵌入在入口管(23)的内部中间位置；所述的安装侧架(25)螺栓安装在塔内搅拌箱(21)的左上部；所述的第一搅拌电机(26)螺栓安装在安装侧架(25)的上部；所述的第一搅拌杆(27)插接在塔内搅拌箱(21)的内部，并与第一搅拌电机(26)的输出轴套管连接；所述的第一搅拌叶(28)焊接在第一搅拌杆(27)的下端。2.如权利要求1所述的烟气高效脱硫除尘设备，其特征在于，所述的塔外循环浆液搅拌装置(9)包括塔外搅拌箱(91)，固定板(92)，第二搅拌电机(93)，第二搅拌杆(94)，第二搅拌叶(95)，连通管(96)，安装插框(97)和纵向隔网(98)，所述的固定板(92)螺栓安装在塔外搅拌箱(91)的上部；所述的第二搅拌电机(93)螺栓安装在固定板(92)的中上部；所述的第二搅拌杆(94)插接在塔外搅拌箱(91)的内部，并与第二搅拌电机(93)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：付玉华，黄克林，杨华，李桂婷，付昊，
申请(专利权)人：济南国器工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37