一种内衣模杯成型设备制造技术

技术编号:19013177 阅读:32 留言:0更新日期:2018-09-26 16:30
本实用新型专利技术公开了一种内衣模杯成型设备,包括冷气箱和工作箱,所述冷气箱的顶部设有工作箱,所述工作箱呈水平设置在冷气箱的顶部中间位置,并与冷气箱通过螺丝固定连接,所述冷气箱的顶部设有两根呈对称分布的支撑杆,所述支撑杆呈垂直设置在冷气箱的顶部边缘位置,并与冷气箱焊接,该种内衣模杯成型设备,通过设有的冷气箱能够对成型好的内衣模杯进行降温处理,防止成型好的内衣模杯变形,解决了市场上同种内衣模杯成型设备不能够对成型好的内衣模杯进行冷却,而导致内衣模杯变形,进而影响产品质量,还通过设有的螺纹导热棒能够对模头进行跟换,能够有效的对模杯大小进行调整。

Underwear mold cup forming equipment

The utility model discloses an underwear mould cup forming device, which comprises a cold air box and a working box. The top of the cold air box is provided with a working box. The working box is horizontally arranged in the middle position of the top of the cold air box, and is fixed and connected with the cold air box through screws. The top of the cold air box is provided with two symmetrically distributed supports. The support rod is vertically arranged at the top edge of the air-conditioner and welded with the air-conditioner. The forming equipment of the underwear cup can reduce the temperature of the formed underwear cup through the air-conditioner, prevent the deformation of the formed underwear cup, and solve the problem of the same underwear cup forming equipment in the market. The mold cup can be cooled to cause deformation of the mold cup, which affects the product quality. The mold head can be replaced by a thread heat conduction rod, and the size of the mold cup can be effectively adjusted.

【技术实现步骤摘要】
一种内衣模杯成型设备
本技术涉及模杯成型设备
,具体为一种内衣模杯成型设备。
技术介绍
我国内衣产业源远流长,是全世界内衣及其相关行业增长最快的国家,在上世纪末得到迅猛发展,随着科技的不断进步、人类物质与精神生活水平的不断提高,内衣市场也日趋扩大,但在内衣的生产和制造中大部分仍然沿用传统的手工方式。其中上料、成型、裁剪、下料工序靠人工来完成,对工人体力要求比较高,由于工作量大,劳动强度高,不适合长时间生产,导致生产效率较低,生产成本提高,而且产品质量控制难度大,随着科学技术的发展,模杯成型设备也越来越多,而且功能也越来越强大,其中内衣模杯成型设备也较多。现有的内衣模杯成型设备不能够对成型好的内衣模杯进行冷却,从而很容易导致成型好的内衣模杯发生变形,从而影响内衣的销售量,而且现有的内衣模杯成型设备不利于对模杯的大小进行控制。所以,如何设计一种内衣模杯成型设备,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内衣模杯成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内衣模杯成型设备,包括冷气箱和工作箱,所述冷气箱的顶部设有工作箱,所述工作箱呈水平设置在冷气箱的顶部中间位置,并与冷气箱通过螺丝固定连接,所述冷气箱的顶部设有两根呈对称分布的支撑杆,所述支撑杆呈垂直设置在冷气箱的顶部边缘位置,并与冷气箱焊接,所述支撑杆之间设有支撑板,所述支撑板的两端分别与支撑杆通过螺丝固定连接,所述支撑板的顶部设有液压缸,所述液压缸呈垂直设置在支撑板的顶部中间位置,并与支撑板通过螺丝固定连接,所述液压缸的底部设有液压杆,所述液压杆嵌入设置在液压缸的内部,并与液压缸活动连接,所述液压杆的底部设有加热器,所述加热器呈水平设置在液压杆的底部中间位置,并与液压杆通过螺丝固定连接,所述加热器的底部设有两根呈对称分布的螺纹导热棒,所述螺纹导热棒呈垂直设置在加热器的底部边缘位置,并与加热器通过螺丝固定连接,所述螺纹导热棒的底部设有模头,所述模头嵌套设置在螺纹导热棒的中间位置,并与螺纹导热棒活动连接,所述冷气箱的顶部设有凹槽,所述工作箱的内部设有滑轨,所述滑轨嵌入设置在工作箱的内侧壁,并与工作箱焊接,所述工作箱的内部设有压架和滚轮,所述压架与工作箱通过滚轮活动连接,所述压架的一侧设有连接轴和置物板,所述压架与置物板通过连接轴活动连接,所述置物板的顶部设有进气网,所述进气网与置物板通过螺丝固定连接,所述置物板的顶部设有模具,所述模具嵌入设置在置物板的顶部中间位置,并与置物板卡合。进一步的,所述冷气箱的一侧设有导气管,所述导气管贯穿设置在冷气箱的侧壁,并与冷气箱贯通。进一步的,所述冷气箱的底部设有四个呈对称分布的支撑柱,所述支撑柱呈垂直设置在冷气箱的底部边缘位置,并与冷气箱通过螺丝固定连接。进一步的,所述置物板的一侧设有拉柄,所述拉柄呈水平设置在置物板的侧壁,并与置物板焊接。进一步的,所述液压缸的类型为单作用缸,具体型号为ATE63-200液压缸。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种内衣模杯成型设备,通过设有的冷气箱能够对成型好的内衣模杯进行降温处理,防止成型好的内衣模杯变形,解决了市场上同种内衣模杯成型设备不能够对成型好的内衣模杯进行冷却,而导致内衣模杯变形,进而影响产品质量,还通过设有的螺纹导热棒能够对模头进行跟换,能够有效的对模杯大小进行调整,另外通过设有的压架能够防止模杯在成型过程中移动,大大方便了工作人员的操作和使用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的置物板局部结构示意图。图中:1-冷气箱;2-支撑杆;3-工作箱;4-支撑板;5-液压缸;6-液压杆;7-加热器;8-螺纹导热棒;9-导气管;10-支撑柱;11-凹槽;12-模头;13-滑轨;14-压架;15-滚轮;16-连接轴;17-进气网;18-模具;19-拉柄;20-置物板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种内衣模杯成型设备,包括冷气箱1和工作箱3,所述冷气箱1的顶部设有工作箱3,所述工作箱3呈水平设置在冷气箱1的顶部中间位置,并与冷气箱1通过螺丝固定连接,所述冷气箱1的顶部设有两根呈对称分布的支撑杆2,所述支撑杆2呈垂直设置在冷气箱1的顶部边缘位置,并与冷气箱1焊接,所述支撑杆2之间设有支撑板4,所述支撑板4的两端分别与支撑杆2通过螺丝固定连接,所述支撑板4的顶部设有液压缸5,所述液压缸5呈垂直设置在支撑板4的顶部中间位置,并与支撑板4通过螺丝固定连接,所述液压缸5的底部设有液压杆6,所述液压杆6嵌入设置在液压缸5的内部,并与液压缸5活动连接,所述液压杆6的底部设有加热器7,所述加热器7呈水平设置在液压杆6的底部中间位置,并与液压杆6通过螺丝固定连接,所述加热器7的底部设有两根呈对称分布的螺纹导热棒8,所述螺纹导热棒8呈垂直设置在加热器7的底部边缘位置,并与加热器7通过螺丝固定连接,所述螺纹导热棒8的底部设有模头12,所述模头12嵌套设置在螺纹导热棒8的中间位置,并与螺纹导热棒8活动连接,所述冷气箱1的顶部设有凹槽11,所述工作箱3的内部设有滑轨13,所述滑轨13嵌入设置在工作箱3的内侧壁,并与工作箱3焊接,所述工作箱3的内部设有压架14和滚轮15,所述压架14与工作箱3通过滚轮15活动连接,所述压架14的一侧设有连接轴16和置物板20,所述压架14与置物板20通过连接轴16活动连接,所述置物板20的顶部设有进气网17,所述进气网17与置物板20通过螺丝固定连接,所述置物板20的顶部设有模具18,所述模具18嵌入设置在置物板20的顶部中间位置,并与置物板20卡合。进一步的,所述冷气箱1的一侧设有导气管9,所述导气管9贯穿设置在冷气箱1的侧壁,并与冷气箱1贯通,所述导气管9具有导气的特性,能够对冷气箱1进行导气。进一步的,所述冷气箱1的底部设有四个呈对称分布的支撑柱10,所述支撑柱10呈垂直设置在冷气箱1的底部边缘位置,并与冷气箱1通过螺丝固定连接,所述支撑柱10能够支撑起该种内衣模杯成型设备。进一步的,所述置物板20的一侧设有拉柄19,所述拉柄19呈水平设置在置物板20的侧壁,并与置物板20焊接,设有的拉柄19能够对置物板20进行拉动。进一步的,所述液压缸5的类型为单作用缸,具体型号为ATE63-200液压缸5,所述ATE63-200液压缸5能够使模头12很好的对模杯进行成型。工作原理:首先,工作人员为该种内衣模杯成型设备进行供电,拉动拉柄19滚轮15在滑轨13上滚动,使置物板20在工作箱3内拉出,将内衣模杯放置在模具18上,通过压架14将内衣模杯压住,推动拉柄19,滚轮15在滑轨13上滑动,使置物板20推进工作箱3内,加热器7对螺纹导热棒8进行供热,液压缸5带动液压杆6对加热器7进行推动,从而推动模头12,使模头12穿过工作箱3对内衣模杯进行加热挤压成型,根据使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内衣模杯成型设备,包括冷气箱(1)和工作箱(3),其特征在于:所述冷气箱(1)的顶部设有工作箱(3),所述工作箱(3)呈水平设置在冷气箱(1)的顶部中间位置,并与冷气箱(1)通过螺丝固定连接,所述冷气箱(1)的顶部设有两根呈对称分布的支撑杆(2),所述支撑杆(2)呈垂直设置在冷气箱(1)的顶部边缘位置,并与冷气箱(1)焊接,所述支撑杆(2)之间设有支撑板(4),所述支撑板(4)的两端分别与支撑杆(2)通过螺丝固定连接,所述支撑板(4)的顶部设有液压缸(5),所述液压缸(5)呈垂直设置在支撑板(4)的顶部中间位置,并与支撑板(4)通过螺丝固定连接,所述液压缸(5)的底部设有液压杆(6),所述液压杆(6)嵌入设置在液压缸(5)的内部,并与液压缸(5)活动连接,所述液压杆(6)的底部设有加热器(7),所述加热器(7)呈水平设置在液压杆(6)的底部中间位置,并与液压杆(6)通过螺丝固定连接,所述加热器(7)的底部设有两根呈对称分布的螺纹导热棒(8),所述螺纹导热棒(8)呈垂直设置在加热器(7)的底部边缘位置,并与加热器(7)通过螺丝固定连接,所述螺纹导热棒(8)的底部设有模头(12),所述模头(12)嵌套设置在螺纹导热棒(8)的中间位置,并与螺纹导热棒(8)活动连接,所述冷气箱(1)的顶部设有凹槽(11),所述工作箱(3)的内部设有滑轨(13),所述滑轨(13)嵌入设置在工作箱(3)的内侧壁,并与工作箱(3)焊接,所述工作箱(3)的内部设有压架(14)和滚轮(15),所述压架(14)与工作箱(3)通过滚轮(15)活动连接,所述压架(14)的一侧设有连接轴(16)和置物板(20),所述压架(14)与置物板(20)通过连接轴(16)活动连接,所述置物板(20)的顶部设有进气网(17),所述进气网(17)与置物板(20)通过螺丝固定连接,所述置物板(20)的顶部设有模具(18),所述模具(18)嵌入设置在置物板(20)的顶部中间位置,并与置物板(20)卡合。...

【技术特征摘要】
1.一种内衣模杯成型设备,包括冷气箱(1)和工作箱(3),其特征在于:所述冷气箱(1)的顶部设有工作箱(3),所述工作箱(3)呈水平设置在冷气箱(1)的顶部中间位置,并与冷气箱(1)通过螺丝固定连接,所述冷气箱(1)的顶部设有两根呈对称分布的支撑杆(2),所述支撑杆(2)呈垂直设置在冷气箱(1)的顶部边缘位置,并与冷气箱(1)焊接,所述支撑杆(2)之间设有支撑板(4),所述支撑板(4)的两端分别与支撑杆(2)通过螺丝固定连接,所述支撑板(4)的顶部设有液压缸(5),所述液压缸(5)呈垂直设置在支撑板(4)的顶部中间位置,并与支撑板(4)通过螺丝固定连接,所述液压缸(5)的底部设有液压杆(6),所述液压杆(6)嵌入设置在液压缸(5)的内部,并与液压缸(5)活动连接,所述液压杆(6)的底部设有加热器(7),所述加热器(7)呈水平设置在液压杆(6)的底部中间位置,并与液压杆(6)通过螺丝固定连接,所述加热器(7)的底部设有两根呈对称分布的螺纹导热棒(8),所述螺纹导热棒(8)呈垂直设置在加热器(7)的底部边缘位置,并与加热器(7)通过螺丝固定连接,所述螺纹导热棒(8)的底部设有模头(12),所述模头(12)嵌套设置在螺纹导热棒(8)的中间位置,并与螺纹导热棒(8)活动连接,所述冷气箱(1)的顶部设有凹槽(11),所述工作箱(3)的内部设有滑轨(13),所述滑轨(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶绪胜
申请(专利权)人:青岛孚美昌服装辅料有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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