具有安装零件的管状体以及其制造方法、由该管状体构成的钓竿技术

本发明专利技术提供一种管状体，其能够防止或减轻安装于筒状体表面的安装零件发生偏离、倾斜。本发明专利技术所涉及的管状体具备：筒状构件；及安装零件，介由安装部安装于所述筒状构件的外周面，其特征为，具有：第1层，同时围住所述筒状构件、所述安装部；及第2层，形成在所述第1层的外侧，通过频率1Hz的动态力学热分析算出的形成所述第1层的第1片与形成所述第2层的第2片这两者的损耗角正切(tanδ)最大温度不相同。

Tubular body with mounting parts and manufacturing method thereof, fishing rod constituted by the tubular body

The invention provides a tubular body which can prevent or reduce the deviation and inclination of the mounting parts mounted on the surface of the tubular body. The tubular body of the invention comprises: a cylindrical member; and an installation part, which is mounted on the outer surface of the cylindrical member by an installation part, and is characterized in that the first layer encloses the cylindrical member and the installation part at the same time; and the second layer is formed on the outer side of the first layer through a dynamic thermal component with a frequency of 1 Hz. The calculated maximum temperature of the tangent (tandelta) of the loss angle of the first sheet forming the first layer is different from that of the second sheet forming the second layer.

【技术实现步骤摘要】
具有安装零件的管状体以及其制造方法、由该管状体构成的钓竿
本专利技术涉及一种具有安装零件的管状体以及其制造方法，尤其涉及一种最适于钓竿的技术。
技术介绍
在具有安装零件的管状体的代表例即钓竿中，安装有钓线导件、卷线器座等安装零件。以往，这种安装零件通过线、树脂片安装于竿体。例如，在日本国特开2008-263841号公报(专利文献1)及日本国特开2004-194563号公报(专利文献2)中公开了具有通过线安装于竿体的安装零件的钓竿。在具有通过线安装于竿体的安装零件的现有的钓竿中，存在如果从钓线、卷线器对该安装零件施加力则该线容易松弛的问题。例如，在日本国实开昭60-156963号公报(专利文献3)及日本国实开平2-26474号公报(专利文献4)中公开了具有通过树脂片安装于竿体的安装零件的钓竿。在上述专利文献中，作为树脂片使用包含热固性树脂的纤维强化树脂制的片。专利文献1：日本国特开2008-263841号公报专利文献2：日本国特开2004-194563号公报专利文献3：日本国实开昭60-156963号公报专利文献4：日本国实开平2-026474号公报
技术实现思路
但是，在通过纤维强化树脂制的片将安装零件安装于竿体时，由于在被加热的热固性树脂开始固化之前粘度临时降低而发生流动，因此通过该片将安装零件固定于竿体的力临时减弱，其结果，存在安装零件在竿体的表面上发生偏位或者在周向上发生倾斜的问题。本专利技术所要解决的技术问题在于防止或缓解安装零件在管状体的表面上发生偏离或者倾斜。为了达成所述目的，本专利技术所涉及的管状体具备：筒状构件；及安装零件，介由安装部安装于所述筒状构件的外周面，其特征为，具有：第1层，同时围住所述筒状构件、所述安装部；及第2层，形成在所述第1层的外侧，所述第1层由纤维强化树脂制或热收缩率为2.5％以下的树脂制的第1片所构成，所述第2层由纤维强化树脂制的第2片所构成，通过频率1Hz的动态力学热分析算出的所述第1片与所述第2片这两者的损耗角正切(tanδ)最大温度不相同。在本专利技术的一个实施方式中，其特征为，所述第1片的损耗角正切(tanδ)最大温度比所述第2片的损耗角正切(tanδ)最大温度更高。在本专利技术的一个实施方式中，其特征为，所述第1片的损耗角正切(tanδ)最大温度比所述第2片的损耗角正切(tanδ)最大温度更低。在本专利技术的一个实施方式中，其特征为，所述第1片的损耗角正切(tanδ)最大温度比所述第2片的损耗角正切(tanδ)最大温度高10℃以上。在本专利技术的一个实施方式中，其特征为，所述第1片的损耗角正切(tanδ)最大温度比所述第2片的损耗角正切(tanδ)最大温度低10℃以上。在本专利技术的一个实施方式中，其特征为，所述第1片的80℃～140℃的储能模量为0.01MPa～10000MPa。在本专利技术的一个实施方式中，其特征为，所述第1片是纤维中含浸有包含热固性树脂的组成物的片、树脂片单体或具有粘接层的树脂片。在本专利技术的一个实施方式中，其特征为，所述第2片是在玻璃纤维、碳纤维或树脂纤维中含浸有包含热固性树脂的组成物的片。另1个本专利技术的特征为，其为由所述管状体构成的钓竿。在本专利技术的一个实施方式中，其特征为，所述安装零件是钓线导件。在本专利技术的一个实施方式中，其特征为，所述安装零件是卷线器座。其他另外1个本专利技术为一种管状体的制造方法，其特征为，包括：准备筒状构件的工序；将具有安装部的安装零件配置于所述筒状构件外周面的工序；以同时围住所述安装部、所述筒状构件的方式形成第1层的工序；在所述第1层的外周面上形成第2层的工序；及在所述各工序之后通过加热将所述安装零件固定安装于所述筒状构件的固定安装工序，所述第1层由纤维强化树脂制或热收缩率为2.5％以下的树脂制的第1片所构成，所述第2层由纤维强化树脂制的第2片所构成，通过频率1Hz的动态力学热分析算出的所述第1片与所述第2片这两者的损耗角正切(tanδ)最大温度不相同。在本专利技术的一个实施方式中，其特征为，在所述固定安装工序中的加热温度位于，将从通过频率1Hz的动态力学热分析算出的所述第1片的损耗角正切(tanδ)最大温度及通过频率1Hz的动态力学热分析算出的所述第2片的损耗角正切(tanδ)最大温度的任意一个更高一方的损耗角正切(tanδ)最大温度到+60℃为止作为最大温度且将从任意一个更低一方的损耗角正切(tanδ)最大温度到-20℃为止作为最低温度的范围内。在本专利技术的一个实施方式中，其特征为，所述管状体是钓竿。根据如上构成的本专利技术所涉及的管状体，其能够防止或减轻安装于筒状体表面的安装零件发生偏离、倾斜。尤其，在将本专利技术应用于钓竿时，能够防止或减轻安装于钓竿表面的钓线导件、卷线器座发生偏离或倾斜。附图说明图1是表示本专利技术所涉及的钓竿的一个实施方式的图。图2是表示图1所示的钓竿的钓线导件脚部的固定状态的概要剖视图。图3是表示图2所示的固定区域的详细结构的剖视图。图4是表示将钓线导件的固定部固定于竿杆的预浸料片的结构的概要立体图。图5是沿向图3的A-A线的剖视图。图6是表示为了形成图1所示的钓竿而使用的第1片100S及第2片200S的损耗角正切的峰值温度的图。图7是表示本专利技术所涉及的管状体的一个实施方式的图。符号说明1-钓竿；2'-管状体；2-竿体；3-第1节竿；5-中间竿；7-竿梢节；9-卷线器座(安装零件)；10、10’-安装零件；10A、10B、10C-钓线导件(安装零件)；100-第1层(由第1片100S形成的层)；200-第2层(由第2片200S形成的层)；200’-第2层(由第2片200S形成的层)；100S-第1片；200S-第2片。具体实施方式以下，作为本专利技术所涉及的管状体，参照附图对应用于其代表例即钓竿的实施方式进行具体说明。图1是表示本专利技术所涉及的钓竿的一个实施方式的图。本实施方式的钓竿1具备第1节竿3、中间竿5、竿梢节7(也将各竿称为竿杆)，各竿杆以插接式连接。另外，在本实施方式的钓竿1的第1节竿3上设置有卷线器座9，在所述第1节竿3、中间竿5及竿梢节7的适当部位安装有钓线导件，其对从安装于卷线器座9的卷线器R释放的钓线进行导向。图1中，用10A表示设置于第1节竿3的钓线导件，用10B表示设置于中间竿5的钓线导件，用10C表示设置于竿梢节7的钓线导件。另外，在竿梢节7的顶端安装有顶端导件10D。此时，钓线导件10A～10C、卷线器座9构成固定于竿杆表面(外周面)的安装零件10。所述第1节竿3、中间竿5、竿梢节7优选由纤维强化树脂制的管状体所构成，通过如下规定方法以规定尺寸的管状所形成，将在强化纤维(主要是碳纤维、玻璃纤维等)中含浸有环氧树脂等的热固性合成树脂的纤维强化树脂预浸料(预浸料片)卷绕于芯轴，在经过加热工序之后进行脱芯等。并且，关于各竿杆，以实心状构成或者将管状体连接于实心状的芯材(例如超弹性合金线材、超弹性树脂材料)等能够以各种形态所成形。通过连结第1节竿3、中间竿5及竿梢节7等而构成竿体2。如上构成的竿杆如下，对其外表面实施涂装等表面处理，在实施了表面处理的状态下安装所述安装零件。以下，关于本实施方式的安装零件的固定方法、其固定构造，例示所述钓线导件10B而进行说明。图2至图5是说明钓线导件10B的固定方法的图，图2是表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管状体，具备：筒状构件；及安装零件，介由安装部安装于所述筒状构件的外周面，其特征为，具有：第1层，同时围住所述筒状构件、所述安装部；及第2层，形成在所述第1层的外侧，所述第1层由纤维强化树脂制或热收缩率为2.5％以下的树脂制的第1片所构成，所述第2层由纤维强化树脂制的第2片所构成，通过频率1Hz的动态力学热分析算出的所述第1片与所述第2片这两者的损耗角正切(tanδ)最大温度不相同。

【技术特征摘要】
2017.03.14 JP 2017-0490541.一种管状体，具备：筒状构件；及安装零件，介由安装部安装于所述筒状构件的外周面，其特征为，具有：第1层，同时围住所述筒状构件、所述安装部；及第2层，形成在所述第1层的外侧，所述第1层由纤维强化树脂制或热收缩率为2.5％以下的树脂制的第1片所构成，所述第2层由纤维强化树脂制的第2片所构成，通过频率1Hz的动态力学热分析算出的所述第1片与所述第2片这两者的损耗角正切(tanδ)最大温度不相同。2.根据权利要求1所述的管状体，其特征为，所述第1片的损耗角正切(tanδ)最大温度比所述第2片的损耗角正切(tanδ)最大温度更高。3.根据权利要求1所述的管状体，其特征为，所述第1片的损耗角正切(tanδ)最大温度比所述第2片的损耗角正切(tanδ)最大温度更低。4.根据权利要求2所述的管状体，其特征为，所述第1片的损耗角正切(tanδ)最大温度比所述第2片的损耗角正切(tanδ)最大温度高10℃以上。5.根据权利要求3所述的管状体，其特征为，所述第1片的损耗角正切(tanδ)最大温度比所述第2片的损耗角正切(tanδ)最大温度低10℃以上。6.根据权利要求1～权利要求5中任意一项所述的管状体，其特征为，所述第1片的80℃～140℃的储能模量为0.01MPa～10000MPa。7.根据权利要求1～权利要求5中任意一项所述的管状体，其特征为，所述第1片是纤维中含浸有包含热固性树脂的组成物的片、树脂片单体或具有粘接层的树脂片。8.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：川村拓司，伊崎靖浩，
申请(专利权)人：古洛布莱株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP