一种割灌机的分节式操作杆制造技术

技术编号:19012244 阅读:40 留言:0更新日期:2018-09-26 16:14
本实用新型专利技术公开了一种割灌机的分节式操作杆,属于割灌机的组成部件,其结构包括外管和外管内的驱动轴等,主要是将外管设为前管和后管,并在前管后端与后管前端之间设有联接套以形成可卸式连接,再将驱动轴设为前轴和后轴,并将前轴后端与后轴前端之间设为可卸式连接;因此,通过上述分节式拆装结构保证了操作杆的正常使用和不使用时的包装、运输、携带;另外,分节式拆装后的驱动轴可通过更少的支承元件分别进行支承旋转,既保证拆分组装后的驱动轴在工作过程中的转动同心度和动力传递平稳性,确保整个操作杆具备良好的震动情况,又避免传统的一根长驱动轴需要配置多个支承元件的麻烦,也减轻了操作杆的重量和降低了操作杆的生产成本。

A segmented operating lever for a brush cutter

The utility model discloses a segmented operating rod of a cutting and irrigating machine, which belongs to the component parts of the cutting and irrigating machine. The structure comprises an outer pipe and a driving shaft in the outer pipe, etc. The outer pipe is mainly arranged as a front pipe and a rear pipe, and a connecting sleeve is arranged between the back end of the front pipe and the front end of the back pipe to form a detachable connection, and the driving shaft is arranged as a front shaft. And the rear axle, and the front end of the front axle and the front end of the rear axle are set to be detachable connection; therefore, through the above-mentioned segmental disassembly and assembly structure to ensure the normal use of the operating rod and the use of packaging, transportation, carrying; in addition, after the segmental disassembly and assembly of the drive shaft can be supported and rotated through fewer supporting components, both to ensure that The rotational concentricity and power transmission stability of the assembled and disassembled driving shaft in the working process are proved to ensure the good vibration of the whole operating rod, avoid the trouble that the traditional long driving shaft needs to be equipped with multiple supporting elements, and reduce the weight of the operating rod and the production cost of the operating rod.

【技术实现步骤摘要】
一种割灌机的分节式操作杆
本技术涉及一种割灌机的操作杆改进结构,具体是指一种割灌机的分节式操作杆。
技术介绍
割灌机都具有一根长长的操作杆,可分别连接电机和切割刀片,而设计较长操作杆的目的是为了方便人们在背负割灌机使用时,只需舒适站立即可轻松进行地面灌木的切割。然而,这种较长的操作杆虽然为割灌机的使用提供了方便和舒适,但在不使用时,较长的体积对于包装、运输和携带来说却相当不便。目前市场上虽然也有不少用于其它产品的、主要采用伸缩结构的操作杆来达到上述使用目的,但由于割灌机的外管内还设有驱动轴,故传统的伸缩操作杆只能用于外管伸缩,却无法兼顾驱动轴的伸缩,这种伸缩结构显然是无法适用于割灌机操作杆的,即使将驱动轴也设计为伸缩结构,但驱动轴是一根动力传递轴,采用伸缩结构后往往会带来动力传递和传递振动的问题;另外,也有拆分成两段或三段的操作杆,但这种拆分结构的操作杆大部分适用于内部铺设电线的产品,而割灌机的操作杆在拆分后既需要考虑到驱动轴的动力传递,还需要考虑到拆分组装后的驱动轴在工作过程中的转动同心度和动力传递平稳性的问题,而目前对于这方面的研制由于无法克服上述缺陷,也就一直存在无法兼顾的问题,给割灌机生产厂家的制造带来麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种采用分节式拆装和保证拆分组装后的驱动轴能够完美实现转动同心度和动力传递平稳性的割灌机分节式操作杆。本技术的技术问题通过以下技术方案实现:一种割灌机的分节式操作杆,包括外管和外管内的驱动轴,该外管内还设有多个支承所述驱动轴旋转的支承元件,所述的外管是由前管和后管构成,该前管后端与后管前端之间设有可卸式连接的联接套;所述的驱动轴是由前轴和后轴构成,该前轴后端与后轴前端之间设为可卸式连接;所述的前管内设有两个支承前轴旋转的支承元件,该两个支承元件分别设置在前轴的前端和中间;所述的后管内设有三个支承后轴旋转的支承元件,该三个支承元件分别设置在后轴的两端和中间。所述的支承元件包括塞装在外管与驱动轴之间的橡胶套和嵌装在橡胶套内并转动支承驱动轴的轴瓦。所述的前管后端与联接套前端作固定套装,所述的后管前端活动插装在联接套的后端内,该联接套上还设有拉销,且拉销穿过联接套插装在所述后管前端的销孔内或从所述后管前端的销孔内脱离。所述的前轴后端设为渐开花键轴,后轴前端设有渐开花键孔,该前轴后端通过渐开花键轴可卸式连接在后轴前端的渐开花键孔内。所述的联接套上设有系带孔。所述的前管前端依次连接包胶连接轴、软管和大风罩总成。与现有技术相比,本技术主要是将割灌机的操作杆设计为分节式结构,具体是将外管设计为前管和后管的两段式结构,并在前管后端与后管前端之间设有联接套以形成可卸式连接,再将驱动轴设计为前轴和后轴的两段式结构,并将前轴后端与后轴前端之间设为可卸式连接;因此,通过上述分节式拆装结构能有效保证操作杆的正常使用和不使用时的包装、运输、携带;另外,分节式拆装后的驱动轴可通过更少的支承元件分别进行支承旋转,既能保证拆分组装后的驱动轴在工作过程中的转动同心度和动力传递平稳性,确保整个操作杆具备良好的震动情况,又避免了传统的一根长驱动轴需要配置多个支承元件的麻烦,也有效减轻了操作杆的重量和降低了操作杆的生产成本,为割灌机生产厂家的制造提供帮助。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图。图2为图1的A处放大图。图3为图1的B处放大图。图4为图1中的外管前端依次连接包胶连接轴、软管和大风罩总成的外形结构示意图。图5为后管的结构示意图。图6为前轴的结构示意图。图7为后轴的结构示意图。具体实施方式下面将按上述附图对本技术实施例再作详细说明。如图1~图7所示,1.外管、11.前管、12.后管、121.销孔、2.驱动轴、21.前轴、211.渐开花键轴、22.后轴、221.渐开花键孔、3.支承元件、31.橡胶套、32.轴瓦、4.联接套、41.系带孔、5.拉销、6.包胶连接轴、7.软轴、8.大风罩总成。一种割灌机的分节式操作杆,如图1、图4所示,属于割灌机的组成部件,该操作杆采用了分节式结构,可在使用时组装一体,以保证操作杆的正常使用,在不使用时可拆段分节包装,方便运输和携带。所述的操作杆主要是由外管1和外管内的驱动轴2等构成,本实施例以图1所示的视图右侧作为前侧,视图左侧作为后侧进行详细描述。所述的外管1采用铝管制成,并分为前管11和后管12,在前管11后端与后管12前端之间设有可卸式连接的联接套4,具体结构如图2所示,前管11后端与联接套4前端作固定套装,后管12前端活动插装在联接套4的后端内,该后管12前端设有如图5所示的销孔121,联接套4上设有拉销5;因此,当拉销5穿过联接套4插装在后管12前端的销孔121内,则前、后管之间连接成一体,当拉销5从后管12前端的销孔121内脱离,则前、后管之间即可拆分成两段。所述的联接套4上还设有系带孔41,可用于紧固铝管,防止在使用过程中窜动,并与销孔121的固定相呼应,而前管11前端还依次连接包胶连接轴6、软管7和大风罩总成8,以完成操作杆上其它部件的安装。所述的驱动轴2分为前轴21和后轴22,该前轴21后端设为如图6所示的渐开花键轴211,后轴22前端设有如图7所示的渐开花键孔221,则前轴21后端通过渐开花键轴211就能可卸式连接在后轴22前端的渐开花键孔221内,从而连接成一体或拆分成两段。同时,整个外管1内还设有多个支承驱动轴2旋转的支承元件3,具体为:前管11内设有两个支承前轴21旋转的支承元件3,该两个支承元件分别设置在前轴21的前端和中间;后管12内设有三个支承后轴22旋转的支承元件3,该三个支承元件分别设置在后轴22的两端和中间。所述的支承元件3如图3所示,包括塞装在外管1与驱动轴2之间的橡胶套31和嵌装在橡胶套内并转动支承驱动轴2的轴瓦32,该轴瓦采用铁铜轴瓦。采用上述这种分节式拆装结构的前轴和后轴,能通过更少的支承元件3分别进行支承旋转,既保证了拆分组装后的驱动轴2在工作过程中的转动同心度和动力传递平稳性,确保整个操作杆具备良好的震动情况,又避免了传统的一根长驱动轴需要配置多个支承元件3的麻烦,也有效减轻了操作杆的重量和降低了操作杆的生产成本,为割灌机生产厂家的制造提供帮助。以上所述仅是本技术的具体实施例,本领域技术人员应该理解,任何与该实施例等同的结构设计,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种割灌机的分节式操作杆,包括外管(1)和外管内的驱动轴(2),该外管(1)内还设有多个支承所述驱动轴(2)旋转的支承元件(3),其特征在于所述的外管(1)是由前管(11)和后管(12)构成,该前管(11)后端与后管(12)前端之间设有可卸式连接的联接套(4);所述的驱动轴(2)是由前轴(21)和后轴(22)构成,该前轴(21)后端与后轴(22)前端之间设为可卸式连接;所述的前管(11)内设有两个支承前轴(21)旋转的支承元件(3),该两个支承元件分别设置在前轴(21)的前端和中间;所述的后管(12)内设有三个支承后轴(22)旋转的支承元件(3),该三个支承元件分别设置在后轴(22)的两端和中间。

【技术特征摘要】
1.一种割灌机的分节式操作杆,包括外管(1)和外管内的驱动轴(2),该外管(1)内还设有多个支承所述驱动轴(2)旋转的支承元件(3),其特征在于所述的外管(1)是由前管(11)和后管(12)构成,该前管(11)后端与后管(12)前端之间设有可卸式连接的联接套(4);所述的驱动轴(2)是由前轴(21)和后轴(22)构成,该前轴(21)后端与后轴(22)前端之间设为可卸式连接;所述的前管(11)内设有两个支承前轴(21)旋转的支承元件(3),该两个支承元件分别设置在前轴(21)的前端和中间;所述的后管(12)内设有三个支承后轴(22)旋转的支承元件(3),该三个支承元件分别设置在后轴(22)的两端和中间。2.根据权利要求1所述的一种割灌机的分节式操作杆,其特征在于所述的支承元件(3)包括塞装在外管(1)与驱动轴(2)之间的橡胶套(31)和嵌装在橡胶套内并转动支承驱动轴(2)的轴瓦(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑臻
申请(专利权)人:宁波市泰利机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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