一种收割机凹板筛拆卸结构制造技术

一种收割机凹板筛拆卸结构，包括：脱粒机架焊合件、脱谷室侧门、右侧凹板筛焊合件、左侧凹板筛焊合件；脱粒机架焊合件固接后，两件右侧凹板筛焊合件和两件左侧凹板筛焊合件连接后分别安装在固接后的脱粒机架焊合件内部左、右两侧，并用螺栓紧固，脱谷室侧门安装在脱粒机架焊合件左侧。在作业过程中如果出现收割机滚筒堵塞或者齿杆损坏需要疏通、维修时，仅需打开脱谷室侧门，不必拆除滚筒盖以及滚筒等零件，通过拆除相应的螺栓即可完成凹板筛的拆卸，完成修理工作。本实用新型专利技术提供了一种操作快捷方便、可靠性高的收割机凹板筛拆卸结构，在满足收割机使用要求的同时，能够有效缩短收割机作业时脱谷室故障维修时间，提高了工作效率。

Dismantling structure of harvester concave plate screen

The utility model relates to a disassembly structure of a harvester concave plate sieve, which comprises a thresher frame welding joint, a threshing chamber side door, a right concave plate sieve welding joint and a left concave plate sieve welding joint; after the thresher frame welding joint is fixed, two right concave plate sieve welding joints and two left concave plate sieve welding joints are respectively installed on the thresher frame welding joint after the joint is fixed. The inner left and right sides are fastened with bolts, and the side door of the threshing chamber is installed on the left side of the threshing frame welding piece. If the harvester drum is blocked or the gear rod is damaged and needs to be dredged and repaired, only the side door of threshing chamber needs to be opened, and the parts such as drum cover and drum need not be removed. By removing the corresponding bolts, the concave screen can be dismantled and repaired. The utility model provides a disassembly structure of the concave plate sieve of the harvester with fast and convenient operation and high reliability. While satisfying the requirements of the harvester, the utility model can effectively shorten the maintenance time of the threshing chamber during the operation of the harvester and improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种收割机凹板筛拆卸结构
本技术属于收割机领域，涉及一种收割机凹板筛拆卸结构。
技术介绍
目前，国内生产的水稻收割机的凹板筛，多采用上、下两部分通过螺栓连接在脱谷室的左右两侧上壁合件和纵向支撑合件上；脱粒滚筒与凹板筛同轴安装在凹板筛上方，两者之间留有间隙，脱粒滚筒上方安装有滚筒盖。当脱谷室滚筒齿杆或者凹板筛在使用过程中出现磨损、损坏，或者滚筒堵塞导致收割机无法正常工作时，必须通过拆除滚筒盖以及脱粒滚筒来维修、更换配件，需要多人协作甚至借助机械设备才能完成，操纵复杂繁琐，效率低，维修成本高。国家知识产权局2011年5月6日授权技术专利：“一种联合收割机凹板筛结构”201120140968.6，提供了一种用于联合收割机
的凹板筛结构，这种凹板筛结构由一块以上的凹板筛组合而成，脱谷室的四个内壁边角各设置一个凹槽，凹板筛结构的四个边角各设置一个卡块，凹板筛安装在脱谷室内时，四个卡块分别卡装在四个凹槽内。该结构装配简单，能保证装配尺寸，且耗费装配时间较少，装配效率明显提高。不足在于当收割机工作过程中出现故障需要更换凹板筛时，需要拆卸滚筒盖甚至脱粒滚筒，操纵困难，效率低，维修成本高。为弥补这一不足，有必要研制一种结构紧凑、安全可靠，拆装更换便捷的凹板筛拆卸结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种收割机凹板筛拆卸结构，当收割机工作过程中出现滚筒堵塞、或者滚筒齿杆损坏等问题，需要疏通滚筒、维修、更换脱粒元件时，用户能够方便快捷的拆除凹板筛结构。本技术可以通过以下技术方案达到上述目的：一种收割机凹板筛拆卸结构，包括：脱粒机架焊合件、脱谷室侧门、右侧凹板筛焊合件、左侧凹板筛焊合件；脱粒机架焊合件固接后，两件右侧凹板筛焊合件和两件左侧凹板筛焊合件连接后分别安装在固接后的脱粒机架焊合件内部左、右两侧，并用螺栓紧固，脱谷室侧门安装在脱粒机架焊合件左侧。脱粒机架焊合件包括：前部支撑、脱谷室纵向支撑、脱谷室左侧壁焊合件、中间支撑、脱谷室右侧壁焊合件、后部支撑以及右侧壁上定位销；脱谷室左侧壁焊合件和脱谷室右侧壁焊合件分别固接后，脱谷室左侧壁焊合件和脱谷室右侧壁焊合件前后对应安装，前部支撑、中间支撑和后部支撑呈半圆凹形固接在脱谷室左侧壁焊合件和脱谷室右侧壁焊合件之间，并使前部支撑、中间支撑和后部支撑的半圆同轴，脱谷室纵向支撑穿过前部支撑、中间支撑和后部支撑半圆凹形底部上的孔位并固接，右侧壁上定位销固接在脱谷室右侧壁焊合件上。右侧凹板筛焊合件包括：右侧凹板筛上连接板、右侧凹板筛凹板钢丝、右侧凹板筛弧形板、右侧凹板筛中间连接板、右侧凹板筛下连接板以及右侧凹板筛翻转轴支座；十二个右侧凹板筛中间连接板均匀排列在两块平行的右侧凹板筛弧形板之间并固接，右侧凹板筛凹板钢丝穿过右侧凹板筛中间连接板后固接右侧凹板筛上连接板和右侧凹板筛下连接板，两个右侧凹板筛翻转轴支座并排固接在右侧凹板筛下连接板上。左侧凹板筛焊合件包括左侧凹板筛上连接板、左侧凹板筛下连接板以及左侧凹板筛翻转轴、把手、左侧凹板筛弧形板、左侧凹板筛中间连接板和左侧凹板筛凹板钢丝；十二个左侧凹板筛中间连接板均匀排列在两块平行的左侧凹板筛弧形板之间并固接，左侧凹板筛凹板钢丝穿过左侧凹板筛中间连接板后，固接左侧凹板筛上连接板和左侧凹板筛下连接板，左侧凹板筛翻转轴固接在左侧凹板筛下连接板上，把手固接在左侧凹板筛下连接板上。本技术采用上述技术方案后可达到如下的有益效果：在作业过程中如果出现收割机滚筒堵塞或者齿杆损坏需要疏通、维修时，仅需打开脱谷室侧门，不必拆除滚筒盖以及滚筒等零件，通过拆除相应的螺栓即可完成凹板筛的拆卸，完成修理工作。本技术提供了一种操作快捷方便、可靠性高的收割机凹板筛拆卸结构，在满足收割机使用要求的同时，能够有效缩短收割机作业时脱谷室故障维修时间，提高了工作效率。附图说明图1为本技术一种收割机凹板筛拆卸结构的结构示意图；图2为本技术一种收割机凹板筛拆卸结构的脱粒机架焊合件结构示意图；图3为本技术一种收割机凹板筛拆卸结构的右侧凹板筛焊合件结构示意图；图4为本技术一种收割机凹板筛拆卸结构的左侧凹板筛焊合件结构示意图；图5为本技术一种收割机凹板筛拆卸结构的凹板筛安装示意图；图6为图5的A处放大示意图。图中：1.脱粒机架焊合件、2.脱谷室侧门、3.右侧凹板筛焊合件、4.左侧凹板筛焊合件；1.1.前部支撑、1.2.脱谷室纵向支撑、1.3.脱谷室左侧壁焊合件、1.4.中间支撑、1.5.脱谷室右侧壁焊合件、1.6.后部支撑、1.7.右侧壁上定位销；3.1.右侧凹板筛上连接板、3.2.右侧凹板筛凹板钢丝、3.3右侧凹板筛弧形板、3.4.右侧凹板筛中间连接板、3.5右侧凹板筛下连接板、3.6.右侧凹板筛翻转轴支座；4.1.左侧凹板筛上连接板、4.2.左侧凹板筛下连接板、4.3.左侧凹板筛翻转轴、4.4.把手、4.5.左侧凹板筛弧形板、4.6.左侧凹板筛中间连接板、4.7.左侧凹板筛凹板钢丝。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1~6所示，脱粒机架焊合件1固接安装后，安装两件右侧凹板筛焊合件3，手握第一件右侧凹板筛焊合件3，放在脱谷室右侧的前部支撑1.1与中间支撑1.4之间，并使右侧凹板筛上连接板3.1的定位销孔与右侧壁上定位销1.7对应配合，同时保证右侧凹板筛下连接板3.5上的螺纹孔与脱谷室纵向支撑1.2的螺纹孔同样一一对应，使用螺栓紧固；手握第二件右侧凹板筛焊合件3，放在脱谷室右侧的中间支撑1.4与后部支撑1.6之间，使右侧凹板筛上连接板3.1定位销孔与右侧壁上定位销1.7相对应配合，同时保证右侧凹板筛下连接板3.5上的螺纹孔与脱谷室纵向支撑1.2的螺纹孔相对应，使用螺栓连接紧固。左侧凹板筛焊合件4同样分为前、后各一件。前面的一件左侧凹板筛焊合件4安装在脱谷室左侧的前部支撑1.1与中间支撑1.4之间，用右手握左侧凹板筛焊合件4的把手4.4，左手托住左侧凹板筛下连接板4.2，把左侧凹板筛翻转轴4.3放进右侧凹板筛翻转轴支座3.6中，手握左侧凹板筛焊合件4向上旋转，使左侧凹板筛上连接板4.1上的螺纹孔与脱谷室左侧壁焊合件1.3上的螺纹孔相对应，使用螺栓连接紧固；后面的左侧凹板筛焊合件4安装在脱谷室右侧的中间支撑1.4与后部支撑1.6之间，同样右手握左侧凹板筛焊合件4的把手4.4，左手托住左侧凹板筛下连接板4.2，把左侧凹板筛翻转轴4.3放进右侧凹板筛翻转轴支座3.6中，手握左侧凹板筛焊合件4向上旋转，使左侧凹板筛上连接板4.1上的螺纹孔与脱谷室左侧壁焊合件1.3上的螺纹孔相对应，使用螺栓连接紧固。完成装配后关闭脱谷室侧门2。用户在收割机使用过程中出现滚筒堵塞或者收割机脱粒元件磨损、损坏需要疏通、维修、更换时，打开脱谷室侧门2，拆除螺栓，用右手握左侧凹板筛焊合件4的把手4.4向下旋转30度，然后用左手托住左侧凹板筛下连接板4.2往上抬，把左侧凹板筛翻转轴4.3从右侧凹板筛翻转轴支座3.6中取出，拆掉左侧凹板筛焊合件4进行疏通或者维修收割机脱谷室出现的故障。故障清除后重新安装左侧凹板筛焊合件4，关闭脱谷室侧门2。使用过程中，一般情况下不需要拆除右侧凹板筛焊合件3，如果出现故障必须拆除时，拆除右侧凹板筛下连接板3.5与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收割机凹板筛拆卸结构，包括：脱粒机架焊合件（1）、脱谷室侧门（2）、右侧凹板筛焊合件（3）、左侧凹板筛焊合件（4）；其特征在于：脱粒机架焊合件（1）固接后，两件右侧凹板筛焊合件（3）和两件左侧凹板筛焊合件（4）连接后分别安装在固接后的脱粒机架焊合件（1）内部左、右两侧，并用螺栓紧固，脱谷室侧门（2）安装在脱粒机架焊合件（1）左侧。

【技术特征摘要】
1.一种收割机凹板筛拆卸结构，包括：脱粒机架焊合件（1）、脱谷室侧门（2）、右侧凹板筛焊合件（3）、左侧凹板筛焊合件（4）；其特征在于：脱粒机架焊合件（1）固接后，两件右侧凹板筛焊合件（3）和两件左侧凹板筛焊合件（4）连接后分别安装在固接后的脱粒机架焊合件（1）内部左、右两侧，并用螺栓紧固，脱谷室侧门（2）安装在脱粒机架焊合件（1）左侧。2.根据权利要求1所述的一种收割机凹板筛拆卸结构，其特征在于：脱粒机架焊合件（1）包括：前部支撑（1.1）、脱谷室纵向支撑（1.2）、脱谷室左侧壁焊合件（1.3）、中间支撑（1.4）、脱谷室右侧壁焊合件（1.5）、后部支撑（1.6）以及右侧壁上定位销（1.7）；脱谷室左侧壁焊合件（1.3）和脱谷室右侧壁焊合件（1.5）分别固接后，脱谷室左侧壁焊合件（1.3）和脱谷室右侧壁焊合件（1.5）前后对应安装，前部支撑（1.1）、中间支撑（1.4）和后部支撑（1.6）呈半圆凹形固接在脱谷室左侧壁焊合件（1.3）和脱谷室右侧壁焊合件（1.5）之间，并使前部支撑（1.1）、中间支撑（1.4）和后部支撑（1.6）的半圆同轴，脱谷室纵向支撑（1.2）穿过前部支撑（1.1）、中间支撑（1.4）和后部支撑（1.6）半圆凹形底部上的孔位并固接，右侧壁上定位销（1.7）固接在脱谷室右侧壁焊合件（1.5）上。3.根据权利要求1所述的一种收割...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵研科，代占朝，魏磊，张建宗，赵子龙，王莉芳，杜鹏，颜新鹏，
申请(专利权)人：第一拖拉机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41