一种方便放入育苗盘的播种设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种方便放入育苗盘的播种设备，包括播种车体，播种车体两侧壁之间设有传送带；沿传送带传动方向，传送带上方依次设有铺土料箱及撒种箱；所述铺土料箱底端开口处设有铺土辊，所述撒种箱底端开口处设有撒种辊，所述传送带由第一驱动机构驱动转动，所述铺土辊由第二驱动机构驱动转动，所述撒种辊由第三驱动机构驱动转动；沿传送带传动方向，所述传送带前方设有向下倾斜设置的下料板。本实用新型专利技术提供的方便放入育苗盘的播种设备能够有效解决育苗盘在进入播种机时放置不正或易发生倾斜而导致的育苗质量差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便放入育苗盘的播种设备
本技术属于纺织机械领域，尤其是涉及一种方便放入育苗盘的播种设备。
技术介绍
随着农业机械化技术的快速发展，插秧机也越来越普及。为了便于农机快速、准确地取出秧苗并进行栽插，往往需要通过育苗盘进行育苗。近年来，水稻机械插秧技术不断发展普及，而秧苗素质的高低是制约机插水稻高产的关键因子，而播种量是这一因子的重要技术环节之一。现有技术中一般采用人工播种，播种量和播种均匀度很难得到保障，且费工、费力，育秧成本高。另外，由于育苗盘一般为薄塑料盘，使用播种机进行播种时难以对薄塑料盘进行准确的定位于传送。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种方便放入育苗盘的播种设备，以解决现有的播种均匀度低、费工、费力及育秧成本高等问题，另外，还能够解决育苗盘在进入播种机时放置不正或易发生倾斜而导致的育苗质量差的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种方便放入育苗盘的播种设备，包括播种车体，播种车体两侧壁之间设有传送带；沿传送带传动方向，传送带上方依次设有铺土料箱及撒种箱；所述铺土料箱底端开口处设有铺土辊，所述撒种箱底端开口处设有撒种辊，所述传送带由第一驱动机构驱动转动，所述铺土辊由第二驱动机构驱动转动，所述撒种辊由第三驱动机构驱动转动；沿传送带传动方向，所述传送带前方设有向下倾斜设置的下料板。进一步的，所述下料板上方设有限位辊。进一步的，所述限位辊与的下料板之间的距离可调。优选的，所述限位辊与播种车体滑动连接，所述限位辊两端设有固定螺纹孔，所述播种车体上设有多个通孔，所述限位辊通过螺栓固定在播种车体上。优选的，所述限位辊由气缸驱动上下运动。进一步的，所述限位辊靠近传送带。进一步的，所述下料板与水平面之间的角度为15-45°。优选的，所述下料板与与水平面之间的角度为30°。进一步的，沿传送带传动方向，所述传送带向下倾斜设置。进一步的，所述传送带与所述下料板倾斜角度一致的。相对于现有技术，本技术所述的方便放入育苗盘的播种设备具有以下优势：本技术所述的方便放入育苗盘的播种设备能够将铺底层土与稻种一次性完成，既加快了播种速度，又能够清晰观察到播种的数量及质量，经方便放入育苗盘的播种设备铺底层土及播种后只需在顶层撒上表层土即可，大大提高了播种均匀性，极大的提高了秧苗的质量；另外，下料板的设置能够保证育苗盘排放整齐性，进而能够保证育苗播种的均匀性，具有结构简单、播种效率高及种植出的秧苗质量好等优点。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例1所述的方便放入育苗盘的播种设备的结构示意图；图2为本技术实施例1所述的方便放入育苗盘的播种设备的主视结构示意图；图3为本技术实施例1所述的方便放入育苗盘的播种设备的俯视结构示意图；图4为图3中A-A向结构示意图；图5为本技术实施例2所述的方便放入育苗盘的播种设备的结构示意图；图6为本技术实施例2所述的方便放入育苗盘的播种设备的主视结构示意图；图7为本技术实施例2所述的方便放入育苗盘的播种设备的俯视结构示意图；图8为图7中B-B向结构示意图；图9为本技术实施例3所述的方便放入育苗盘的播种设备的结构示意图；图10为本技术实施例3所述的方便放入育苗盘的播种设备的主视结构示意图；图11为本技术实施例3所述的方便放入育苗盘的播种设备的俯视结构示意图。附图标记说明：1-播种车体；11-下料板；12-铺土料箱；121-铺土辊；122-第二驱动机构；13-储水槽；131-喷头；14-撒种箱；141-撒种辊；142-第三驱动机构；15-表层土箱；151-第二铺土辊；152-第四驱动机构；16-传送带；161-传送辊；162-第一驱动机构；17-车轮；18-螺栓；19-把手；20-压土棍；201-第五驱动机构；202-毛刺；21-第一观察窗口；22-第二观察窗口；23-倾斜板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种方便放入育苗盘的播种设备，如图1-11所示，包括播种车体1，播种车体1两侧壁之间设有传送带16；沿传送带16传动方向，传送带16上方依次设有铺土料箱12及撒种箱14；铺土料箱12底端开口处设有铺土辊121，撒种箱14底端开口处设有撒种辊141，传送带16由第一驱动机构162驱动转动，铺土辊121由第二驱动机构122驱动转动，撒种辊141由第三驱动机构142驱动转动。进一步的，铺土料箱12底端开口处设有可向下翻转的出土门，出土门由第二出土驱动机构驱动。出土门一端与铺土料箱12铰接，另一端可向下翻转，铺土料箱12由第二出土驱动机构驱动转动。进一步的，撒种箱14底端开口处设有可向下翻转的出种门，出种侧门由第三出种驱动机构驱动。出种门一端与撒种箱14铰接，另一端可向下翻转，撒种箱14由第三出种驱动机构驱动转动。图1-11中未画出出土门、出种门。进一步的，传送带16的主动传送辊161与第一驱动机构162相连。进一步的，沿传送带16传动方向，传送带16向下倾斜设置。进一步的，沿传送带16传动方向，传送带16前方设有向下倾斜设置的下料板11。进一步的，下料板11上方设有限位辊24。进一步的，限位辊24与的下料板11之间的距离可调。作为一种优选的方式，限位辊24与播种车体1滑动连接，限位辊24两端设有固定螺纹孔，播种车体1上设有多个通孔，限位辊24通过螺栓固定在播种车体1上。作为另外一种优选的方式，限位辊24由气缸驱动上下运动，图中未画出气缸。优选的，限位辊24靠近传送带16。进一步的，下料板11与传送带16倾斜角度一致的。进一步的，传送带16与水平面之间的角度为15-45°。优选的，传送带16与水平面之间的角度为30°。进一步的，传送带16上方还设有表层土箱15，表层土箱15底端开口处设有第二铺土辊151本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便放入育苗盘的播种设备，其特征在于：包括播种车体(1)，播种车体(1)两侧壁之间设有传送带(16)；沿传送带(16)传动方向，传送带(16)上方依次设有铺土料箱(12)及撒种箱(14)；所述铺土料箱(12)底端开口处设有铺土辊(121)，所述撒种箱(14)底端开口处设有撒种辊(141)，所述传送带(16)由第一驱动机构(162)驱动转动，所述铺土辊(121)由第二驱动机构(122)驱动转动，所述撒种辊(141)由第三驱动机构(142)驱动转动；沿传送带(16)传动方向，所述传送带(16)前方设有向下倾斜设置的下料板(11)。

【技术特征摘要】
1.一种方便放入育苗盘的播种设备，其特征在于：包括播种车体(1)，播种车体(1)两侧壁之间设有传送带(16)；沿传送带(16)传动方向，传送带(16)上方依次设有铺土料箱(12)及撒种箱(14)；所述铺土料箱(12)底端开口处设有铺土辊(121)，所述撒种箱(14)底端开口处设有撒种辊(141)，所述传送带(16)由第一驱动机构(162)驱动转动，所述铺土辊(121)由第二驱动机构(122)驱动转动，所述撒种辊(141)由第三驱动机构(142)驱动转动；沿传送带(16)传动方向，所述传送带(16)前方设有向下倾斜设置的下料板(11)。2.根据权利要求1所述的方便放入育苗盘的播种设备，其特征在于：所述下料板(11)上方设有限位辊(24)。3.根据权利要求2所述的方便放入育苗盘的播种设备，其特征在于：所述限位辊(24)与的下料板(11)之间的距离可调。4.根据权利要求3所述的方便放入育苗盘的播种设备，其特征在于：所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱汉文，
申请(专利权)人：新昌县汉良苗木专业合作社，
类型：新型
国别省市：浙江,33