用于大蒜播种机的正芽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于大蒜播种机的正芽装置，属于播种部件的组合技术领域。包括滑筒，滑筒上端的左右两侧设置有通孔Ⅰ，通孔Ⅰ内穿插有转轴Ⅰ，转轴Ⅰ的中间倾斜固定有正芽板，转轴Ⅰ可以带动正芽板顺时针转动，转轴Ⅰ的一端设置有气缸连接头，滑筒的左右两侧通过转轴Ⅰ连接有连接板，连接板的前端设置有通孔Ⅱ，通孔Ⅱ内穿插有转轴Ⅱ，转轴Ⅱ的中间设置有齿轮，滑筒上部的前侧设置有缝隙，齿轮的后侧伸到缝隙内，转轴Ⅱ的一端设置有传动带轮。该装置通过齿轮的转动能够有效的给大蒜正芽。

【技术实现步骤摘要】
用于大蒜播种机的正芽装置
本技术涉及一种用于大蒜播种机的正芽装置，属于播种部件的组合

技术介绍
大蒜又叫蒜头、大蒜头、胡蒜、葫、独蒜、独头蒜，是蒜类植物的统称。半年生草本植物，百合科葱属，以鳞茎入药。大蒜呈扁球形或短圆锥形，外面有灰白色或淡棕色膜质鳞皮，剥去鳞叶，内有6～10个蒜瓣，轮生于花茎的周围，茎基部盘状，生有多数须根。播种时用的大蒜为大蒜瓣，大蒜瓣上有蒜芽，芽尖在大蒜瓣的芽尖外面，在种植大蒜时最好使蒜芽朝上，蒜芽朝上播种能够使大蒜长出后均匀、周正，蒜苔长出后粗壮、弯曲小。目前的大蒜播种机在播种时一般都是直接将大蒜投入到地里或者是采用螺旋管的方式给大蒜正芽，但是螺旋管的正芽效果不是很好，还是会存在很多大蒜是芽朝下掉落到地里的情况。因此，现有技术当中急需一种在使用大蒜播种机时播种大蒜时能够有效给大蒜正芽的装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提出了一种新的用于大蒜播种机的正芽装置。该装置通过齿轮的转动能够有效的给大蒜正芽。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于大蒜播种机的正芽装置，包括滑筒，滑筒上部的左右两侧设置有通孔Ⅰ，通孔Ⅰ内穿插有转轴Ⅰ，转轴Ⅰ的中间倾斜固定有正芽板，转轴Ⅰ可以带动正芽板转动，转轴Ⅰ的一端设置有气缸连接头，滑筒的左右两侧通过转轴Ⅰ连接有连接板，连接板的前端设置有通孔Ⅱ，通孔Ⅱ内穿插有转轴Ⅱ，转轴Ⅱ的中间设置有齿轮，滑筒上部的前侧设置有缝隙，齿轮的后侧伸到缝隙内，转轴Ⅱ的一端设置有传动轮。作为优选，正芽板包括位于底部的底板，底板底面的后侧设置有连接孔，转轴Ⅰ穿过连接孔并与连接孔焊接在一起，底板的左右两侧设置有挡板Ⅰ。作为优选，底板和连接孔为一体式结构。作为优选，挡板Ⅰ为直角梯形结构，底板的长度大于挡板Ⅰ底边的长度。作为优选，正芽板转动的角度范围为0～70度。作为优选，缝隙的左右两侧设置有挡板Ⅱ。作为优选，齿轮伸到缝隙内的部分最边缘处距离滑筒内侧面的距离为0～5mm。作为优选，滑筒为一体式结构。作为优选，滑筒包括设置在后侧的U型板Ⅰ，U型板Ⅰ下部的前侧设置有U型板Ⅱ，U型板Ⅱ上端的左侧和右侧分别设置有挡板Ⅲ。作为优选，挡板Ⅲ的前侧留有缝隙，挡板Ⅲ的前端设置有挡板Ⅱ。本技术的有益效果是：本技术的用于大蒜播种机的正芽装置在转轴Ⅰ的中间倾斜固定有正芽板，转轴Ⅰ可以带动该正芽板转动，转轴Ⅰ的一端设置有气缸连接头，使用时该气缸连接头连接到气缸上，当大蒜落到正芽板上时，气缸带动转轴Ⅰ向前转动，从而带动正芽板前端向下转动，从而使落到正芽板上的大蒜落下。(2)本技术的用于大蒜播种机的正芽装置在滑筒的前侧设置有齿轮，转轴Ⅱ的一端设置有传动轮，使用时，传动轮安装在大蒜播种机的动力装置上，传动轮带动齿轮转动，齿轮伸到缝隙内的部分的边缘距离缝隙内侧面的距离为0～5mm，当落到正芽板上的大蒜芽朝上时，齿轮够不到朝下的蒜头部分，因此，大蒜可以直接在正芽板转动时保持芽朝上落下；当大蒜芽朝下时，由于有大蒜芽的一端一般会翘，所以齿轮会够到朝下的大蒜芽，齿轮一直是逆时针转动的，所以，齿轮会够到朝下的大蒜芽，并将其扶正。(3)本技术的用于大蒜播种机的正芽装置的正芽板的倾斜角度为0～70度，能够保证当落到正芽板上的大蒜的芽是朝上的时候，齿轮够不到朝下的大蒜头；当落到正芽板上的大蒜的芽是朝下的时候，齿轮能够够到朝下的芽并将其扶正。因为大蒜有芽的一端一般是往上翘的，所以当有芽的一端朝下时，齿轮容易够到大蒜。(4)本技术的用于大蒜播种机的正芽装置的正芽板包括设置在底板两侧的挡板Ⅰ，该挡板Ⅰ可以有效防止大蒜向左右两侧滑出。(5)本技术的用于大蒜播种机的正芽装置结构简单，安装操作都比较方便。附图说明图1是本技术实施例一的整体结构示意图。图2是本技术实施例一的侧面剖视图。图3是本技术实施例二的整体结构示意图。图4是本技术实施例二从底部看的整体结构示意图。图5是本技术实施例二的侧面剖视图。图中：1、滑筒；11、转轴Ⅰ；12、正芽板；121、底板；122、连接孔；123、挡板Ⅰ；13、气缸连接头；14、连接板；15、转轴Ⅱ；16、齿轮；17、缝隙；18、传动轮；21、挡板Ⅱ；31、U型板Ⅰ；32、U型板Ⅱ；33、挡板Ⅲ。具体实施方式为了使本技术目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1和图2所示，本技术所述的一种用于大蒜播种机的正芽装置，包括滑筒1，本实施例中的滑筒1为一体式结构，该滑筒1上部的左右两侧设置有通孔Ⅰ，通孔Ⅰ内穿插有转轴Ⅰ11，转轴Ⅰ11的中间倾斜固定有正芽板12，转轴Ⅰ11可以带动正芽板12转动，即带动正芽板12的前端向下转动，转轴Ⅰ11的一端设置有气缸连接头13，该技术在工作时会在气缸连接头13上连接气缸，由气缸带动转轴Ⅰ转动，从而带动正芽板12的前端向下转动，正芽板12转动的角度范围为0～70度，大蒜有芽的一端一般是往上翘的，当落到正芽板12上的大蒜有芽的一端朝下时，更有利于芽露出正芽板12下端，该倾斜角度可以在连接气缸时进行调节，正芽板12包括位于底部的底板121，底板121底面的后侧设置有连接孔122，底板121和连接孔122为一体式结构，一般底板121与连接孔122是焊接在一起的。挡板Ⅰ123为直角梯形结构，底板121的长度长于挡板Ⅰ123底边的长度。转轴Ⅰ11穿过连接孔122并与连接孔122焊接在一起，底板121的左右两侧设置有挡板Ⅰ123，挡板Ⅰ123可以防止大蒜从底板的左右两侧滑出。滑筒1的左右两侧通过转轴Ⅰ连接有连接板14，连接板14的前端设置有通孔Ⅱ，通孔Ⅱ内穿插有转轴Ⅱ15，转轴Ⅱ15的中间设置有齿轮16，滑筒1上部的前侧设置有缝隙17，缝隙17的左右两侧设置有挡板Ⅱ21。齿轮16的后侧伸到缝隙17内，齿轮16伸到缝隙17内的部分最边缘处距离滑筒1内侧面的距离为0～5mm。齿轮16有一部分是伸到缝隙17内部的目的是为了当大蒜有芽的一端朝下时，齿轮能够够到大蒜并将其扶正。转轴Ⅱ15的一端设置有传动轮18，该装置使用时，传动轮18安装在大蒜播种装置的动力装置上，传动轮18带动齿轮转动，传动轮18得转动方向与正芽板的转动方向相反，从图2看，齿轮16为顺时针转动，传动轮18可以是传动带轮也可以换做链轮带动。实施例二：如图3、图4和图5所示，本技术所述的一种用于大蒜播种机的正芽装置，包括滑筒1，本实施例中的滑筒1包括设置在后侧的U型板Ⅰ31，U型板Ⅰ31下部的前侧设置有U型板Ⅱ32，U型板Ⅱ32上端的左侧和右侧分别设置有挡板Ⅲ33。挡板Ⅲ33的前侧留有缝隙17，挡板Ⅲ33的前端设置有挡板Ⅱ21。该滑筒1上端的左右两侧设置有通孔Ⅰ，通孔Ⅰ内穿插有转轴Ⅰ11，转轴Ⅰ11的中间倾斜固定有正芽板12，转轴Ⅰ11可以带动正芽板12转动，转轴Ⅰ11的一端设置有气缸连接头13，该技术在工作时会在气缸连接头13上连接气缸，有气缸带动转轴Ⅰ转动，从而带动正芽板12的前端向下转动，正芽板12转动的角度范围为0～70度，大蒜有芽的一端一般是往上翘的，当落到正芽板12上的大蒜有芽的一端朝下时，更有利于芽露出正芽板12下端，该倾斜角度可以在连接气缸时进行调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大蒜播种机的正芽装置，其特征在于，包括滑筒(1)，滑筒(1)上部的左右两侧设置有通孔Ⅰ，通孔Ⅰ内穿插有转轴Ⅰ(11)，转轴Ⅰ(11)的中间倾斜固定有正芽板(12)，转轴Ⅰ(11)可以带动正芽板(12)转动，转轴Ⅰ(11)的一端设置有气缸连接头(13)，滑筒(1)的左右两侧通过转轴Ⅰ(11)连接有连接板(14)，连接板(14)的前端设置有通孔Ⅱ，通孔Ⅱ内穿插有转轴Ⅱ(15)，转轴Ⅱ(15)的中间设置有齿轮(16)，滑筒(1)上部的前侧设置有缝隙(17)，齿轮(16)的后侧伸到缝隙(17)内，转轴Ⅱ(15)的一端设置有传动轮(18)。

【技术特征摘要】
1.一种用于大蒜播种机的正芽装置，其特征在于，包括滑筒(1)，滑筒(1)上部的左右两侧设置有通孔Ⅰ，通孔Ⅰ内穿插有转轴Ⅰ(11)，转轴Ⅰ(11)的中间倾斜固定有正芽板(12)，转轴Ⅰ(11)可以带动正芽板(12)转动，转轴Ⅰ(11)的一端设置有气缸连接头(13)，滑筒(1)的左右两侧通过转轴Ⅰ(11)连接有连接板(14)，连接板(14)的前端设置有通孔Ⅱ，通孔Ⅱ内穿插有转轴Ⅱ(15)，转轴Ⅱ(15)的中间设置有齿轮(16)，滑筒(1)上部的前侧设置有缝隙(17)，齿轮(16)的后侧伸到缝隙(17)内，转轴Ⅱ(15)的一端设置有传动轮(18)。2.根据权利要求1所述的用于大蒜播种机的正芽装置，其特征在于，正芽板(12)包括位于底部的底板(121)，底板(121)底面的后侧设置有连接孔(122)，转轴Ⅰ(11)穿过连接孔(122)并与连接孔(122)焊接在一起，底板(121)的左右两侧设置有挡板Ⅰ(123)。3.根据权利要求2所述的用于大蒜播种机的正芽装置，其特征在于，底板(121)和连接孔(122)为一体式结构。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕河泽，
申请(专利权)人：滕河泽，
类型：新型
国别省市：山东,37