一种专用线缆制造技术

一种专用线缆，用在石油输油气管道内，其特征在于：在输油气管道内直接穿入伴热线缆，对输油气管道内石油天然气直接震荡加热，用于补偿管道沿途热损失，以维持输油气管道内原油气原有的温度，保持原油气较好的流动状态，以实现管道沿途恒温补偿管道失温。本发明专利技术彻底解决了所有公知领域的技术问题，颠覆了传统的技术工艺，彻底解决了管道沿途堵塞现象、不受天气等诸多不利因素的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种专用线缆
本专利技术涉及一种线缆线，主要涉及一种专用线缆。
技术介绍
在石油的开采过程中，石油的运输是通过车辆或管道输送的方法完成的，在管道输油气过程中因油品质量的不同、含蜡高低不同，也因天气冷热，零下四十度和零上六十度的温差条件下，肯定输油气管道达到恒温的状态是最佳的。公知技术是不可能达到恒温的状态的，如：利用加热炉为500公里的输油气管道加热，这种技术和加热方式有着诸多的弊端，冷热不均是常见的。在500公里的范围内有渗水、渗油等问题是没办法彻底解决的。
技术实现思路
针对上述技术问题存在的不足，本专利技术在于提供一种专用线缆。一种专用线缆，用在石油输油气管道内，其特征在于：在输油气管道内直接穿入伴热线缆，对输油气管道内石油天然气直接震荡加热，用于补偿管道沿途热损失，以维持输油气管道内原油气原有的温度，保持原油气较好的流动状态，以实现管道沿途恒温补偿管道失温。所述的输油气管道可以埋入地表层以下，达到处处接地，从而就形成了在控制柜的高压端至线缆的尾端之间的零电压，形成了首端至尾端的横向往复震荡电流。在插入输油气管道内的线缆外壁上套入若干有一定宽度的金属环或者金属管等感应物，使导线内往复交流电的感应物产生纵向的环状磁滞发热及横向的涡流电阻热，在电流往复运动的磁性感应物上形成往复磁感应的涡流电流。所述的磁性感应物裹覆在伴热线缆周围，在电流往复运动时形成往复磁滞、涡流发热，实现了油气直接加热的水电分离。通过改变伴热线缆中流过的电流大小及交变电流频率，来控制每米加热线缆的发热功率。所述的伴热线缆如有破损，且无对外放电现象。所述的伴热线缆能保证输油管道全段最低能耗下运行，极低的发热功率仅对电热带接触面上的油气水进行低温加热，保持接触面原油不凝结，保持低于原油凝固温度运行，实现“低温冷输”技术。所述的伴热线缆一端连接控制柜，后插入输油气管道，另一端与输油气管道的尾端相连。在输油气管道的输出端或输入端设置有控制柜，在所述的控制柜内装有：管线首端压力显示器、进入管线油气温度显示器、伴热线缆辐射温度显示器、管壁温度显示器、管线尾端压力显示器、管道尾端油气温度显示器、伴热线缆表面温度显示器、在线弧光检测仪、精密线缆在线绝缘监测仪、输出电压采集变送器、输出电流采集变送器、管线对地电位仪、线缆杂波消除器、变压器、变频器等部件。伴热线缆由里至外依次由金属导线、绝缘层、金属护套、防腐层组成，所述的金属导线的外层是绝缘层，由云母编织层、耐压无纺布、绝缘橡胶或绝缘塑料等材料制作而成；在所述的绝缘层的外层是金属护套，由钢管、铜管、铝管或者合金管材制作而成；在金属护套的外面是防腐层，由氧化铝或者高温涂层制作而成。该技术实现了对石油和天然气管道的输送过程中保持恒温输送的方法，就尽量少的加热或不加热，使国内外石油天然气管道输送行业一直追求的“低温冷输”概念得以真正意义上的实现。独特的单芯线缆设计突破了单根加热线缆长度的限制，由于单芯线缆可依据长度需求，通过改变单芯感应供电线缆直径来实现单米更低的压降、更小的电阻值，该单芯线缆由云母带和多种四氟塑料绝缘制作而成，耐压35千伏，可实现10米至500公里单根线缆长度，该技术为国内外首创。本专利技术彻底解决了所有公知领域的技术问题，颠覆了传统的技术工艺，彻底解决了管道沿途堵塞现象、不受天气等诸多不利因素的影响。附图说明图1是本专利技术的线缆走向结构示意图；图2是本专利技术的线缆走向整体结构示意图；图3是线缆的剖视结构示意图；图4是线缆的横截面结构示意图；图5是简易线缆的往返震荡发热示意图；图6是简易线缆的剖视结构示意图；图7是简易线缆的横截面结构示意图。图1、图2中：线缆1、输油管道2、配电柜3、管道电缆进出口4、接地5、接地线6、地表层7、金属感应物8。图3、图4中：金属导线A01、绝缘A层02、裹包内层金属导线03、绝缘C层04、线性辅助阳极05、塑料外层06、金属感应物层07。图5、图6中：金属导线001、绝缘层002、金属护套003、绝缘防腐层004、震荡波005。具体实施方式如图1、图2所示，一种专用线缆，用在石油输油管道内，在管道内直接穿入伴热线缆，对管道内石油天然气直接加热，用于补偿管道沿途热损失，以维持原油气原有的温度、保持原油气较好的流动状态，该技术实现了管道沿途恒温补偿管道失温。在输油气管道的输出端或输入端设置有控制柜，在所述的控制柜内装有：管线首端压力显示器、进入管线油气温度显示器、伴热线缆辐射温度显示器、管壁温度显示器、管线尾端压力显示器、管道尾端油气温度显示器、伴热线缆表面温度显示器、在线弧光检测仪、精密线缆在线绝缘监测仪、输出电压采集变送器、输出电流采集变送器、管线对地电位仪、线缆杂波消除器、变压器、变频器等部件。如图2所示，在控制柜内输出两条线缆，一条连接在穿入输油气管道内的伴热线缆首端，需正极输入，在500公里的输油气管道的另一端直接与管道壁相连。通过输油气管道的接地而实现接地。如图2所示，所述的输油气管道可以埋入地表层以下，达到处处接地，从而就形成了在控制柜的高压端至线缆的尾端之间的零电压，形成了首端至尾端的横向往复震荡电流。如线缆的任何部位发生损坏，损坏部位均变成线缆尾端并与大地相连，均不会有电压、电流的泄漏发生。如图2、图3、图4所示，独创的感应线缆结构设计，突破了管道单根伴热线缆长度的限制，所述的伴热线缆可无限长度。如图2、图5所示，在插入管道内的线缆外壁上套入若干有一定宽度的金属环或者金属管等金属感应物，使导线内往复交流电的感应物产生纵向的环状磁滞发热及横向的涡流电阻热，在电流往复运动的磁性感应物上形成往复磁感应、涡流电流。如图2、图5所示，所述的磁性感应物裹覆在伴热线缆周围，在电流往复运动时形成往复磁滞、涡流发热，实现了油气直接加热的水电分离。金属非磁性感应物裹覆在伴热线缆周围，在电流往复运动时，形成涡流发热。通过改变伴热线缆中通过的电流大小及交变电流频率，来控制每米加热线缆的发热功率。所述的伴热线缆如有破损，且无对外放电现象。通过精密电阻实时检测伴热线缆内杂散电流引起的电压变化，并经过精密电桥对比器调节电容电压，并通过急速大功率发热散热将杂散电流消除，伴热线缆在破损情况下不可能无控制的对外放电，杂波电能只能由发热器消耗掉，无法回流至伴热线缆。仅仅在控制线缆表面温度情况下，由于表层为各种耐磨塑料材料制成，就能起到很好的阻垢作用。如图3、图4所示，所述的伴热线缆，在线缆中通入多种交替频率的交流电，将强化阻垢阻焦效果，在变频器设定的多种频率交替输出下，1和4层的金属导线在多种交变频率下，产生不断变化的磁场，在该磁场的作用下，线缆表面得到了强化，不结焦不结垢。所述的伴热线缆保证了输油管道全段最低能耗下运行，极低的发热功率仅对电热带接触面上的油气水进行低温加热，保持接触面原油不凝结，实现了低于原油凝固温度运行，实现了真正意义上的“低温冷输”。如图3、图4、图6所示，所述的金属导线层由铜、铝或铝合金制作而成，在其导线层的外表面镀锡或镀银或镀铬，耐腐蚀、导热性好，主要为了满足导电、耐磨等各种功能性的需求。如镀银可以提高焊接性能和降低接触电阻。如图3、图4、图6所示，所述的绝缘层由四氟、云母编织层、耐压无纺布、绝缘橡胶或绝缘塑料材料制作而成，绝缘材料是电工绝缘材料，也就是能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用线缆，用在石油输油气管道内，其特征在于：在输油气管道内直接穿入伴热线缆，对输油气管道内石油天然气直接震荡加热，用于补偿管道沿途热损失，以维持输油气管道内原油气原有的温度，保持原油气较好的流动状态，以实现管道沿途恒温补偿管道失温。

【技术特征摘要】
1.一种专用线缆，用在石油输油气管道内，其特征在于：在输油气管道内直接穿入伴热线缆，对输油气管道内石油天然气直接震荡加热，用于补偿管道沿途热损失，以维持输油气管道内原油气原有的温度，保持原油气较好的流动状态，以实现管道沿途恒温补偿管道失温。2.根据权利要求1所述的一种专用线缆，其特征在于：所述的输油气管道可以埋入地表层以下，达到处处接地，从而就形成了在控制柜的高压端至线缆的尾端之间的零电压，形成了首端至尾端的横向往复震荡电流。3.根据权利要求1或2所述的一种专用线缆，其特征在于：在插入输油气管道内的线缆外壁上套入若干有一定宽度的金属环或者金属管等感应物，使导线内往复交流电的感应物产生纵向的环状磁滞发热及横向的涡流电阻热，在电流往复运动的磁性感应物上形成往复磁感应的涡流电流。4.根据权利要求1所述的一种专用线缆，其特征在于：所述的磁性感应物裹覆在伴热线缆周围，在电流往复运动时形成往复磁滞、涡流发热，实现了油气直接加热的水电分离。5.根据权利要求4所述的一种专用线缆，其特征在于：通过改变伴热线缆中流过的电流大小及交变电流频率，来控制每米加热线缆的发热功率。6.根据权利要求1所述的一种专用线缆，其特征在于：所述的伴热线缆如有破损，且无对外放电现象。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东升，
申请(专利权)人：唯真廊坊石油科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13