一种±1100kV直流穿墙套管安装检修方法技术

本发明专利技术提供一种±1100kV直流穿墙套管安装检修方法，该方法利用换流变广场的空间给直流穿墙套管运输车辆转弯，运输车辆进入阀厅后从阀厅侧插入户内直流场安装。从阀厅侧向户内直流场侧安装直流穿墙套管需要采用加配重的方式。穿墙套管采用本发明专利技术方案，可节省换流站占地约1.2hm²；穿墙套管不需建筑物增加开门，未影响柱网结构，有利于节省土建投资。

【技术实现步骤摘要】
一种±1100kV直流穿墙套管安装检修方法
本专利技术涉及直流穿墙套管安装检修领域，尤其是涉及一种±1100kV直流穿墙套管安装检修方法。
技术介绍
昌吉-古泉±1100kV特高压直流输电工程是目前世界上在建电压等级最高的电力工程。随着电压等级和绝缘水平的提高，放电间隙的饱和特性十分显著，带来设备外形尺寸的大幅增长。对于直流输电的关键设备——直流穿墙套管而言，其尺寸增长尤为明显。±800kV穿墙套管长度为20.6m，±1100kV套管长度达26.2m。运输所需的空间极大（转弯半径22m，扫空宽度10m）。±1100kV换流站采用了户内直流场方案，阀厅到户内直流场的穿墙套管布置于户内。按照目前的技术方案，直流穿墙套管由直流场侧向阀厅侧插入安装，需要将套管先转运至直流场侧，然后运进户内直流场安装。该方案存在以下缺点：1、需要将穿墙套管转运至户内直流场侧，由于±1100kV穿墙套管尺寸较大，需要保证其运输空间，额外增加换流站占地。2、需要将户内直流场建筑物开门增大，以便穿墙套管运输车辆进入，从而影响建筑物柱网设置合理性，增加建筑物造价。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种±1100kV直流穿墙套管安装检修方法，解决采用现有安装方案需额外增加换流站占地，且需将户内直流场建筑物开门增大的问题。本专利技术的专利技术目的通过以下技术方案来实现：一种±1100kV直流穿墙套管安装检修方法，该方法包括：直流穿墙套管的运输车辆在换流变广场完成直角转向，正对阀厅检修大门进入；用1根吊带将吊车连接到吊运架吊点，再用1根吊带通过链条葫芦连接室内侧法兰上的吊点；从室内侧法兰上将链条葫芦安装到吊车吊钩上，张紧链条葫芦并同时开始吊运直流穿墙套管直至配重处于离地面0.5米；继续起吊操作，逐步增加配重质量直到链条葫芦不受力，再将链条葫芦拆下；安装时，吊车缓慢将直流穿墙套管移至墙上孔洞的相应高度，将直流穿墙套管缓慢向孔洞内插入，当直流穿墙套管固定法兰与固定框即将接触时停止插入；将所有安装孔对准，先穿入固定底部边缘的螺栓，接着穿入固定顶部边缘的螺栓，然后对称安装其余螺栓；直流穿墙套管固定螺栓紧固完毕后，依次拆配重和起吊绳索、吊运架。作为进一步的技术方案，在阀厅侧吊装时，配重在阀厅侧，加配重后，直流穿墙套管整体重心转移，吊点应与重心共线。作为进一步的技术方案，直流穿墙套管的两个复合绝缘子用PE塑料薄膜来保护，并在套管安装孔边用泡沫纸板进行临时防护；待直流穿墙套管硅树脂群部全部进入安装孔后，再拆除套管安装孔边的泡沫纸板；在直流穿墙套管安装在墙上之后且在即将通电之前，拆除保护薄膜。作为进一步的技术方案，在链条葫芦拆除前，通过调节链条葫芦使整个直流穿墙套管在吊装过程中保持水平；拆除链条葫芦拆除后，整个直流穿墙套管仍需保持水平。作为进一步的技术方案，直流穿墙套管起吊前，防爆膜应向下。作为进一步的技术方案，吊装过程中，直流穿墙套管与固定框之间保持一定间隙。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、穿墙套管的运输可以利用阀厅前换流变广场的广阔空间（该广场的广阔空间为其他因素所决定，不需为运输穿墙套管而扩大），不需增加换流站的占地，可节省换流站占地约1.2hm²。2、由于换流变广场足够大，直流穿墙套管的运输车辆可以在换流变广场完成直角转向，正对阀厅检修大门进入，阀厅原有大门不需增大，未影响柱网结构，有利于节省土建投资。附图说明图1为直流穿墙套管安装方案示意图；图2为直流穿墙套管加配重示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例本专利技术提出一种±1100kV直流穿墙套管安装检修方法，该方法利用换流变广场的空间给直流穿墙套管运输车辆转弯，运输车辆进入阀厅后从阀厅侧插入户内直流场安装。该方法过程具体如下：1、吊车的选用与就位根据直流穿墙套管安装的高度，直流穿墙套管的重量选择合适的位置，并将吊车先行就位。2、套管转运车辆的就位与开箱检查直流穿墙套管按图1所示方案进入阀厅。直流穿墙套管为进口设备，避免因附件缺少而影响直流套管安装进度和质量，在直流穿墙套管安装前进行附件清点并做好开箱记录。3、吊点的选择（1）选用1根6m（10t）吊带，将吊车连接到吊运架吊点，再用1根12m（10t）吊带通过链条葫芦连接室内侧法兰上的吊点，以调整套管质量不平衡。小心地吊起，通过调整链条葫芦长度对套管角度进行调节，调整倾斜角为约为0°。注：在阀厅侧吊装时，配重在阀厅侧，加配重后套管整体重心转移，吊点应与重心共线（附图2）；（2）两个复合绝缘子用PE塑料薄膜来保护，并在套管安装孔边用泡沫纸板进行临时防护。待套管硅树脂群部全部进入后再拆除套管安装孔边的泡沫纸板。在套管安装在墙上之后且在即将通电之前，才拆除保护薄膜。在吊运套管时，严禁将绳子缠绕在硅树脂裙部（即严禁采用“捆扎”吊运方法）。否则，会严重损坏复合绝缘子。4、套管吊装（1）在开始起吊操作之前，必需从室内侧法兰上将链条葫芦安装到吊车吊钩上。此装置的目的是控制朝向室内侧的质量不平衡，并水平吊起整个套管。之后的吊运程序是：张紧链条葫芦并同时开始吊运套管。调节链条葫芦，直至整个套管保持水平。继续套管起吊操作，直至配重处于离地面0.5米。（套管起吊前注意方向，防爆膜应向下）。（2）继续起吊操作，逐步增加配重质量直到链条葫芦不受力，再将其拆下，并且套管在距地面安全距离处保持其倾斜角度（0º）的位置。（3）安装时吊车应缓慢将套管移至墙上孔洞的相应高度，将其缓慢向内插入，室外工作人员使用吊车操作平台在外部配合，同时室内工作人员使用升降平台在室内通过套管固定框孔观察套管进入情况，套管与固定框之间保持一定间隙，严禁套管晃动碰撞。（4）整个吊装过程由起重指挥统一指挥，其他作业人员必须同时紧密配合并及时提供实时信息。套管移动过程应缓慢、平稳。（5）当套管固定法兰与固定框即将接触时停止插入，将所有安装孔对准，户内外施工人员配合先穿入固定底部边缘的螺栓，接着穿入固定顶部边缘的螺栓，然后对称安装其余螺栓。（6）套管固定螺栓紧固完毕后，依次拆配重和起吊绳索、吊运架。5、套管均压罩安装套管在安装孔固定后，安装人员借助于室内升降平台或操作车进行套管均压罩安装。6、其他安装调试工作±1100kV套管安装时，利用换流变广场的宽阔空间转向后通过阀厅进入户内直流场，拆卸时路径相反。附图1示意了套管转运安装方案。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，应当指出的是，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种±1100kV直流穿墙套管安装检修方法，其特征在于，该方法包括：直流穿墙套管的运输车辆在换流变广场完成直角转向，正对阀厅检修大门进入；用1根吊带将吊车连接到吊运架吊点，再用1根吊带通过链条葫芦连接室内侧法兰上的吊点；从室内侧法兰上将链条葫芦安装到吊车吊钩上，张紧链条葫芦并同时开始吊运直流穿墙套管直至配重处于离地面0.5米；继续起吊操作，逐步增加配重质量直到链条葫芦不受力，再将链条葫芦拆下；安装时，吊车缓慢将直流穿墙套管移至墙上孔洞的相应高度，将直流穿墙套管缓慢向孔洞内插入，当直流穿墙套管固定法兰与固定框即将接触时停止插入；将所有安装孔对准，先穿入固定底部边缘的螺栓，接着穿入固定顶部边缘的螺栓，然后对称安装其余螺栓；直流穿墙套管固定螺栓紧固完毕后，依次拆配重和起吊绳索、吊运架。

【技术特征摘要】
1.一种±1100kV直流穿墙套管安装检修方法，其特征在于，该方法包括：直流穿墙套管的运输车辆在换流变广场完成直角转向，正对阀厅检修大门进入；用1根吊带将吊车连接到吊运架吊点，再用1根吊带通过链条葫芦连接室内侧法兰上的吊点；从室内侧法兰上将链条葫芦安装到吊车吊钩上，张紧链条葫芦并同时开始吊运直流穿墙套管直至配重处于离地面0.5米；继续起吊操作，逐步增加配重质量直到链条葫芦不受力，再将链条葫芦拆下；安装时，吊车缓慢将直流穿墙套管移至墙上孔洞的相应高度，将直流穿墙套管缓慢向孔洞内插入，当直流穿墙套管固定法兰与固定框即将接触时停止插入；将所有安装孔对准，先穿入固定底部边缘的螺栓，接着穿入固定顶部边缘的螺栓，然后对称安装其余螺栓；直流穿墙套管固定螺栓紧固完毕后，依次拆配重和起吊绳索、吊运架。2.根据权利要求1所述的一种±1100kV直流穿墙套管安装检修方法，其特征在于，在阀厅侧吊装时，配重在阀厅侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：包维瀚，吴怡敏，刘正道，黄晓明，胡晓，邢毅，骆玲，李良霄，赵宇晖，龚林珺，郭贤珊，
申请(专利权)人：国家电网公司，中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11