后盖及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种后盖及其制作方法，涉及显示装置技术领域，为解决在后盖上印制天线的效率较低的问题。所述后盖的制作方法包括：制作天线，制作所述天线的步骤具体包括：在薄膜基体的一面制作油墨遮光层；在所述薄膜基体制作有油墨遮光层的一侧制作油墨图案层；在所述薄膜基体的另一面制作天线图层；在天线制作完成后，后盖的制作方法还包括：将所述天线设置有所述油墨图案层和所述油墨遮光层的一侧贴合于后盖本体上。所述后盖的制作方法用于制作具有天线的后盖，可应用于平面或曲面的后盖本体，制作工艺简单、效率高。

【技术实现步骤摘要】
后盖及其制作方法
本专利技术涉及显示装置
，尤其是涉及一种后盖及其制作方法。
技术介绍
目前，在制作显示装置过程中，先采用玻璃基板或其他材质的基板制成后盖，然后在后盖上制作出天线。现有技术通常使用平面印刷工艺在后盖上印刷天线，但是，随着后盖结构形状的多样化发展，曲面的后盖使用越来越广泛。若还是采用平面印刷工艺在曲面的后盖上印刷天线，则印刷难度大，成品率低甚至无法制作完成；若采用3D印刷工艺在后盖上印刷天线，由于3D印刷工艺复杂，因此会使得印刷天线的效率降低，从而使得显示装置的生产效率降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种后盖，以解决现有技术中存在的在后盖上印制天线的效率较低的技术问题。本专利技术提供的后盖，包括：后盖本体和贴合于所述后盖本体上的天线，所述天线包括薄膜基体，所述薄膜基体背离所述后盖本体的一面设置有油墨图案层和油墨遮光层，所述油墨遮光层位于所述薄膜基体和所述油墨图案层之间，所述薄膜基体的另一面设置有天线图层，所述薄膜基体设置有所述油墨遮光层和所述油墨图案层的一面与所述后盖主体贴合。进一步地，所述天线的长度比所述后盖本体的长度小，所述天线的宽度比所述后盖本体的宽度小。相对于现有技术，本专利技术所述的后盖具有以下优势：本专利技术所述的后盖中，天线和后盖主体贴合，如此设计，在制作过程中，天线与后盖主体分别制作完成后再贴合在一起，也就是说，先将天线图案印刷到呈平板状态的薄膜基体上，因此可使用现有技术中的在平面上印制的方式将天线图层、油墨遮光层和油墨图案层印制到薄膜基体上，制作工艺简单，效率高。当后盖主体为平板状时，可直接将天线贴附于后盖主体的内侧；当后盖主体为曲面结构时，可选用满足延展性需求的材质制作的薄膜基体，以便于将天线与后盖本体更好地贴合在一起，以更好地控制在贴合过程中在弯曲部分可能产生的褶皱及气泡。与现有技术的中在后盖上直接印制天线相比，本专利技术提供的后盖的制作过程更为简单明了，降低了制程难度，从而提高了印刷天线的效率，进而提高了显示装置的生产效率。本专利技术的另一目的在于提出一种后盖的制作方法，以解决现有技术中存在的在后盖上印制天线的效率较低的技术问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种后盖的制作方法，用于制作如上述技术方案所述的后盖，包括：制作天线，制作所述天线的步骤具体包括：在薄膜基体的一面制作油墨遮光层；在所述薄膜基体制作有油墨遮光层的一侧制作油墨图案层；在所述薄膜基体的另一面制作天线图层；在所述天线制作完成后，后盖的制作方法还包括：将所述天线设置有所述油墨图案层和所述油墨遮光层的一侧贴合于后盖本体上。进一步地，在将所述天线贴合于所述后盖本体上的步骤前，还包括：将所述天线切割成设定尺寸，以使所述天线的长度小于等于所述后盖本体的长度，使所述天线的宽度小于等于所述后盖本体的宽度。优选地，所述天线的长度比所述后盖本体的长度小0.2mm，所述天线的宽度比所述后盖本体的宽度小0.2mm。较佳地，所述天线使用激光切割装置进行切割。进一步地，所述油墨图案层、所述油墨遮光层和所述天线图层均通过丝网印刷技术印制形成。可选地，所述天线图层由银浆或者导电碳浆印制而成。优选地，所述油墨图案层、所述油墨遮光层和所述天线图层的厚度均为5-15μm。可选地，所述天线采用滚轮贴合技术或者真空贴合技术贴合于所述后盖本体上。相对于现有技术，本专利技术所述的后盖具有以下优势：在本专利技术提供的后盖的制作方法中，先在薄膜基体上制作天线图层、油墨遮光层和油墨图案层，然后将其和后盖主体贴合，如此设计，可使用现有技术中的在平面上印制的方式将天线图层、油墨遮光层和油墨图案层印制到薄膜基体上，制作工艺简单，效率高。当后盖主体为平板状时，可直接将天线贴附于后盖主体的内侧；当后盖主体为曲面结构时，可选用满足延展性需求的材质制作的薄膜基体，以便于将天线与后盖本体更好地贴合在一起，以更好地控制在贴合过程中在弯曲部分可能产生的褶皱及气泡。与现有技术的中在后盖上直接印制天线相比，本专利技术提供的后盖的制作方法制作过程更为简单明了，降低了制程难度，从而提高了印刷天线的效率，进而提高了显示装置的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的后盖的背面结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的后盖中天线的正面结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的后盖中天线的背面结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的后盖的制作方法的流程图。图中：1-薄膜基体；2-油墨图案；3-天线图案；4-后盖本体；5-油墨遮光层。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一如图1-3所示，本专利技术实施例提供的后盖，包括：后盖本体4和贴合于后盖本体4上的天线，天线包括薄膜基体1，薄膜基体1背离后盖本体4的一面设置有油墨图案层和油墨遮光层5，油墨遮光层5位于薄膜基体1和油墨图案层之间，薄膜基体1的另一面设置有天线图层，薄膜基体1设置有油墨遮光层5和油墨图案层的一面与后盖主体贴合。具体地，在本实施例的描述中，天线(或者薄膜基体1)的正面为印制有油墨遮光层5和油墨图案层的一面，该面用于与后盖本体4的背面贴合；天线(或者薄膜基体1)的背面为印制有天线图层的一面，该面在贴合后暴露在外，以便于将天线与显示装置的主板连接。后盖的正面为将后盖装配到显示装置中后朝外的一面，后盖的背面为将后盖装配到显示装置中后朝向显示装置内部的一面。天线图层中包含有一个或者多个天线图案3，用于发射或接收信号；油墨图案层包括一个或多个油墨图案2，油墨图案2可以为装饰图案或者品牌标识；油墨遮光层5用于遮光，以避免使用者透过后盖看到显示装置的内部结构，从而提高显示装置的美观度。本专利技术实施例提供的后盖中，天线和后盖主体贴合，如此设计，在制作过程中，天线与后盖主体分别制作完成后再贴合在一起，也就是说，先将天线图案3印刷到呈平板状态的薄膜基体1上，因此可使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后盖，其特征在于，包括：后盖本体和贴合于所述后盖本体上的天线，所述天线包括薄膜基体，所述薄膜基体背离所述后盖本体的一面设置有油墨图案层和油墨遮光层，所述油墨遮光层位于所述薄膜基体和所述油墨图案层之间，所述薄膜基体的另一面设置有天线图层，所述薄膜基体设置有所述油墨遮光层和所述油墨图案层的一面与所述后盖主体贴合。

【技术特征摘要】
1.一种后盖，其特征在于，包括：后盖本体和贴合于所述后盖本体上的天线，所述天线包括薄膜基体，所述薄膜基体背离所述后盖本体的一面设置有油墨图案层和油墨遮光层，所述油墨遮光层位于所述薄膜基体和所述油墨图案层之间，所述薄膜基体的另一面设置有天线图层，所述薄膜基体设置有所述油墨遮光层和所述油墨图案层的一面与所述后盖主体贴合。2.根据权利要求1所述的后盖，其特征在于，所述天线的长度比所述后盖本体的长度小，所述天线的宽度比所述后盖本体的宽度小。3.一种后盖的制作方法，用于制作如权利要求1或2所述的后盖，其特征在于，包括：制作天线，制作所述天线的步骤具体包括：在薄膜基体的一面制作油墨遮光层；在所述薄膜基体制作有油墨遮光层的一侧制作油墨图案层；在所述薄膜基体的另一面制作天线图层；在所述天线制作完成后，后盖的制作方法还包括：将所述天线设置有所述油墨图案层和所述油墨遮光层的一侧贴合于后盖本体上。4.根据权利要求3所述的后盖的制作方法，其特征在于，在将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，曹忠，罗傲，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43