一种废旧锂离子电池电解液回收装置及方法制造方法及图纸

技术编号:19010844 阅读:115 留言:0更新日期:2018-09-22 10:27
本发明专利技术提供了一种废旧锂离子电池电解液回收装置及方法。本发明专利技术废旧锂离子电池电解液回收装置包括:破碎机、电解液加热蒸发炉、电解液蒸汽冷却器、除尘器、碱液吸收塔、液化装置,以及活性炭吸附器。本发明专利技术中,利用锂离子电池中电解液易于挥发的特点,先加热挥发,使其与固体物质分离,经过冷却、除尘后,然后利用氟化物易溶于碱的特点,将氟除去,再用压缩或冷冻液化的方法将电解液蒸汽液化,得到液态的电解液,最终尾气中残余的微量有机电解液蒸汽以活性炭吸附;利用本发明专利技术装置将废旧锂离子电池中的电解液进行回收,能够避免资源的浪费,同时避免电解液废液排放而造成的环境污染;本发明专利技术整体处理方法操作简单,操作条件易于实现,适于规模化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂离子电池电解液回收装置及方法
本专利技术涉及废旧锂离子电池利用领域,具体而言,涉及一种废旧锂离子电池电解液回收装置及方法。
技术介绍
随着科技的发展,各类电子产品已经广泛应用于生产生活的各个领域中。由于锂离子电池具有工作电压高、能量密度高、循环寿命长、自放电小、安全性能好等优势,因而越来越多的作为电子产品的能源装置使用。同时,随着对于清洁能源的推广,锂离子电池也广泛的应用于电动汽车等领域中。近年来,随着锂离子电池使用越来越广泛,锂离子电池的生产和消费也呈现快速增长的趋势。由于锂离子电池的使用寿命有限,因而,在锂离子电池大量应用的同时,也随之产生了大量的废旧锂离子电池。锂离子电池电解液中含有碳酸酯类有机溶剂,以及六氟磷酸锂等电解质。由于六氟磷酸锂遇到水或空气中的水分就会生成五氟化磷、氟化氢等挥发性的腐蚀性毒害物质,因而会对人体和环境造成较大的危险。废旧锂离子电池回收处理时,电解液容易挥发并产生刺激性的腐蚀性有害气体,严重污染环境,影响人体健康,同时也造成了浪费。有鉴于此,特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种回收废旧锂离子电池中电解液的装置,本专利技术回收装置能够将废旧锂离子电池中的电解液进行回收,节约资源,同时避免电解液废液污染环境。本专利技术的第二目的在于提供一种应用本专利技术废旧锂离子电池中电解液回收装置的回收方法。为了实现本专利技术的上述目的,特采用以下技术方案:一种废旧锂离子电池电解液回收装置,所述废旧锂离子电池电解液回收装置包括:破碎机、电解液加热蒸发炉、电解液蒸汽冷却器、除尘器、碱液吸收塔、液化装置,以及活性炭吸附器。优选的,本专利技术所述的废旧锂离子电池电解液回收装置中,所述电解液加热蒸发炉包括电加热或微波加热或其他加热装置,并将电池破碎料中的电解液蒸发。优选的,本专利技术所述的废旧锂离子电池电解液回收装置中,所述电解液蒸汽冷却器包括风冷或水冷装置,并将电解液蒸汽进行冷却。优选的,本专利技术所述的废旧锂离子电池电解液回收装置中,所述除尘器将电解液蒸汽中的粉尘除去。优选的,本专利技术所述的废旧锂离子电池电解液回收装置中,所述碱液吸收塔中装载有碱液,并将除尘后蒸汽中的氟化物进行吸收;其中,所述碱液中溶有的碱性物质包括:氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠,或者碳酸钾中的一种或几种。优选的,本专利技术所述的废旧锂离子电池电解液回收装置中,所述液化器包括加压液化装置或冷冻液化装置,并将电解液蒸汽加压液化或冷冻液化后进行回收。优选的,本专利技术所述的废旧锂离子电池电解液回收装置中,所述活性炭吸附器中装载有活性炭,并将所排放气体中残余的微量有机电解液蒸汽进行吸附。优选的,本专利技术所述的废旧锂离子电池电解液回收装置中,所述破碎机、电解液加热蒸发炉、电解液蒸汽冷却器、除尘器、碱液吸收塔、液化装置,以及活性炭吸附器均由耐氟离子腐蚀材料制成。同时,本专利技术还提供了一种废旧锂离子电池电解液回收方法,所述废旧锂离子电池电解液回收方法利用本专利技术所述的废旧锂离子电池电解液回收装置进行;所述的废旧锂离子电池电解液回收方法包括:将废旧锂离子电池破碎后,蒸发电解液,然后将所得电解液蒸汽降温后,除去电解液蒸汽中的粉尘,以碱液吸收电解液中的氟离子,然后将电解液蒸汽液化,经活性炭吸附后,将剩余气体排出;优选的,所述将废旧锂离子电池破碎包括:以破碎机将废旧锂离子电池破碎为尺寸为平方厘米级碎片的步骤。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本专利技术中,利用锂离子电池中电解液易于挥发的特点,先加热挥发,使其与固体物质分离,然后将电解液蒸汽冷却,除去粉尘,并利用氟化物易溶于碱的特点,将氟除去,再用压缩或冷冻的方法将电解液蒸汽液化,得到液态的电解液,最终气体中的微量有机电解液蒸汽以活性炭吸附;利用本专利技术装置将废旧锂离子电池中的电解液进行回收,能够避免资源的浪费,同时能够有效避免电解液废液排放而造成的环境污染;同时,本专利技术整体处理方法操作简单,操作条件易于实现,适于规模化生产。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本专利技术,而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。有鉴于废旧锂离子电池回收处理中所存在的环境污染以及对人体潜在危害性等问题,本专利技术特提供了一种将废旧锂离子电池中的电解液进行回收的装置以及配套的回收方法,以解决现有技术中所存在的污染和危害。具体的,本专利技术所提供的废旧锂离子电池电解液回收装置为依次通过运送装置/管路相连接的破碎机,电解液加热蒸发炉,电解液蒸汽冷却器,除尘器、碱液吸收塔,液化装置,以及活性炭吸附器。其中,所述破碎机优选的为多刀破碎机,并利用其将原料废旧锂离子电池破碎成小块;同时,由于锂离子电池正负极和隔膜叠合在一起,电解液充盈于其间,为使其间的电解液能挥发出来,因此必须将其破碎;破碎成平方厘米级碎片后,正极、负极及隔膜在较高温度下即可分散开。因此,本专利技术中,无需将锂离子电池破碎到十分细小的程度,只需要将废旧锂离子电池破碎到尺寸为平方厘米级即可。破碎后的废旧锂离子电池碎料则通过物料传输装置(例如传送带等)传送至电解液加热蒸发炉中,并在电解液加热蒸发炉中,将锂离子电池破碎料中的电解液蒸发成气体。为防止电解液蒸汽燃烧或爆炸,在加热蒸发炉中可以先通入惰性气体。如上所述加热蒸发炉中,设置有电阻丝、或微波加热装置、或高温气体加热装置,或者其他加热装置,并通过电加热、微波加热,或者其他加热的方式,对锂离子电池破碎料进行加热处理。加热后所产生的电解液蒸汽,经由管路通入电解液冷却器中进行降温,并降温至接近室温,以便于后续将电解液蒸汽进行液化。如上所述的电解液冷却器中,设置有风冷、水冷,或者其他形式的冷却装置,从而通过风冷、水冷或者其他冷却模式,对电解液蒸汽进行降温处理。降温后的电解液蒸汽除尘后,通过管路运送至碱液吸收塔,将蒸汽中的氟离子吸收除去,避免造成环境污染等问题。如上所述的碱液吸收塔中,装载有用以吸收氟离子的碱液,所述碱液可以由碱性物质溶于水中得到;优选的,所述碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、碳酸氢钠,或者碳酸钠、碳酸钾等碱性物质中的一种或几种。碱液吸附后的电解液蒸汽进一步通过管路运送至液化器中,进行高压液化处理或冷冻液化处理。如上高压液化器或冷冻液化器中,设置有压缩液化装置或冷冻液化装置,将碱液吸附后的电解液蒸汽进行加压液化或冷冻液化,液化后的电解液存储于与液化器下端相连接的储罐中,将液化的电解液进行回收。未被液化的气体(主要为未被液化的空气,以及微量未被液化的有机电解液蒸汽),则经由管路,通过活性炭吸附器吸附处理后,排放至大气中。如上所述的活性炭吸附器内,装载有具有吸附能力的活性炭,而这些活性炭能够将待排放气体中微量的有机电解液蒸汽进行吸附,避免造成环境的污染。进一步的,由于电解液/电解液蒸汽中的含氟化合物具有较强的腐蚀作用,为了避免装置被氟离子腐蚀,因而,本专利技术废旧锂离子电池电解液回收装置(包括破碎机,电解液加热蒸发炉,电解液蒸汽冷却器,除尘器、碱液吸收塔,液化装置,活性炭吸附器,以及传送/传输物料或气体的装置和管路)由耐氟离子腐蚀材料制成。例如,本专利技术装置中各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧锂离子电池电解液回收装置,其特征在于,所述废旧锂离子电池电解液回收装置包括:破碎机、电解液加热蒸发炉、电解液蒸汽冷却器、除尘器、碱液吸收塔、液化装置,以及活性炭吸附器。

【技术特征摘要】
1.一种废旧锂离子电池电解液回收装置,其特征在于,所述废旧锂离子电池电解液回收装置包括:破碎机、电解液加热蒸发炉、电解液蒸汽冷却器、除尘器、碱液吸收塔、液化装置,以及活性炭吸附器。2.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池电解液回收装置,其特征在于,所述电解液加热蒸发炉包括电加热或微波加热装置或其他加热装置,并将电池破碎料中的电解液蒸发。3.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池电解液回收装置,其特征在于,所述电解液加热蒸发炉设置有惰性气体管,可以向炉内通入惰性气体,以确保电解液在蒸发后不燃烧和爆炸。4.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池电解液回收装置,其特征在于,所述电解液蒸汽冷却器包括风冷或水冷装置,并将电解液蒸汽进行冷却。5.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池电解液回收装置,其特征在于,所述除尘器将电解液蒸汽中含有的粉尘除去。6.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池电解液回收装置,其特征在于,所述碱液吸收塔中装载有碱液,并将冷却后蒸汽中的氟化物进行吸收;其中,所述碱液中溶有的碱性物质包括:氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠,...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡敏艺欧阳全胜蒋光辉张淑琼王嫦
申请(专利权)人:贵州轻工职业技术学院
类型:发明
国别省市:贵州,52

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