一种锂电池回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂电池回收装置，包括回收架体，所述回收架体内设有第一回收腔，所述第一回收腔上侧的所述回收架体内设有第一孔腔，所述第一孔腔与所述第一回收腔之间的所述回收架体内设有第二孔腔，所述第一孔腔左侧的所述回收架体内设有第二回收腔，所述第一孔腔右侧的所述回收架体内设有第一滑行腔，所述第一滑行腔底部末端与所述第二孔腔右侧末端相通设置，所述第一孔腔与所述第一滑行腔之间的部分内固设有第一电动机，所述第一电动机左侧末端动力连接有伸进所述第一孔腔内的第一锥形轮，所述第一电动机右侧末端动力连接有伸进所述第一滑行腔内的第二锥形轮。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池回收装置
本专利技术涉及锂电池回收
，具体为一种锂电池回收装置。
技术介绍
随着科技的发展，锂电池的使用率越来越高，通常，在锂电池使用完毕以后人们都直接丢弃，容易对环境造成污染，因此，需要对锂电池进行回收处理，在回收时，需要将锂电池进行搅碎处理，目前在对锂电池进行搅碎处理时，需向回收搅碎腔中加入化学药剂，反应掉有毒物质，但是目前的对锂电池搅碎处理机，功能单一，加入化学药剂的步骤繁琐，从而造成处理效率低，而且维护成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂电池回收装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种锂电池回收装置，包括回收架体，所述回收架体内设有第一回收腔，所述第一回收腔上侧的所述回收架体内设有第一孔腔，所述第一孔腔与所述第一回收腔之间的所述回收架体内设有第二孔腔，所述第一孔腔左侧的所述回收架体内设有第二回收腔，所述第一孔腔右侧的所述回收架体内设有第一滑行腔，所述第一滑行腔底部末端与所述第二孔腔右侧末端相通设置，所述第一孔腔与所述第一滑行腔之间的部分内固设有第一电动机，所述第一电动机左侧末端动力连接有伸进所述第一孔腔内的第一锥形轮，所述第一电动机右侧末端动力连接有伸进所述第一滑行腔内的第二锥形轮，所述第一滑行腔内顶壁上转动配合连接有与所述第二锥形轮动力配合连接的第三锥形轮，所述第二锥形轮下侧的所述第一滑行腔内滑动配合连接有第一滑行块，所述第一滑行块转动配合连接有向下延伸设置的内花键转向轴，所述内花键转向轴底部延伸末端伸出所述第一滑行块底部端面外且底部延伸末端固设有第四锥形轮，所述内花键转向轴顶部滑动配合连接有向上延伸设置的外花键轴，所述外花键轴顶部延伸末端与所述第三锥形轮底部端面固定配合连接，所述第二孔腔内转动配合连接有套管，所述套管外表面周向固设有第五锥形轮，所述套管内间隙配合连接有上下延伸设置的第一转向轴，所述第一转向轴顶部延伸段贯穿所述第一孔腔与所述第二孔腔之间的部分且与该部分转动配合连接，所述第一转向轴顶部延伸末端固设有伸进所述第一孔腔内的第六锥形轮，所述第六锥形轮与所述第一锥形轮动力配合连接，所述第一转向轴底部延伸段贯穿所述第二孔腔与所述第一回收腔之间的部分且与该部分转动配合连接，所述第一转向轴底部延伸末端伸进所述第一回收腔内且与所述第一回收腔内底壁转动配合连接，所述第二孔腔左侧的所述回收架体内设有与所述第二回收腔与所述第一回收腔相通设置的管体，所述管体内相通设有左右延伸设置的第二滑行腔，所述第二滑行腔内设有开关构件，所述第一滑行腔后侧内壁内相通设有导引槽，所述导引槽内设有切变构件。进一步的技术方案，所述回收架体底部四周均固设有支脚，所述回收架体右侧端面贴近底部位置处固设有与所述第一回收腔相通设置的排泄阀。进一步的技术方案，所述第二回收腔与所述第一孔腔之间的部分内转动配合连接有左右延伸设置的第二转向轴，所述第二转向轴左侧延伸末端伸进所述第二回收腔内且与所述第二回收腔左侧内壁转动配合连接，所述第二转向轴右侧延伸末端伸进所述第一孔腔内且与所述第一锥形轮左侧端面固定配合连接，所述第二回收腔内的所述第二转向轴外表面上设有多组第一搅料页。进一步的技术方案，所述开关构件包括滑动配合连接设置在所述第二滑行腔内的第二滑行块以及转动配合连接设置在所述第二滑行腔与所述第二孔腔之间部分的第一螺形杆，所述第一螺形杆左侧延伸末端伸进所述第二滑行腔内且与所述第二滑行块右侧端面螺纹配合连接，远朝所述第一螺形杆一侧的所述第二滑行块内贯通设有贯通口，所述第一螺形杆右侧延伸末端固设有伸进所述第二孔腔内的第七锥形轮，所述第七锥形轮与所述第五锥形轮左侧动力连接，所述第五锥形轮远朝所述第七锥形轮一侧伸进所述第一滑行腔内。进一步的技术方案，所述切变构件包括滑动配合连接设置在所述导引槽内的导引块以及螺纹配合连接设置在所述导引块内的第二螺形杆，所述第二螺形杆底部末端与所述导引槽内底壁转动配合连接，所述第二螺形杆顶部末端与第二电动机动力配合连接，所述第二电动机外表面固嵌于所述导引槽内顶壁内，所述导引块前侧末端与所述第一滑行块后侧末端固定配合连接。进一步的技术方案，所述第一回收腔内的所述第一转向轴外表面上设有多组第二搅料页。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过第一电动机控制第一锥形轮以及第二锥形轮同时转动，此时，由第一锥形轮带动第二转向轴以及第二回收腔内的第一搅料页，从而实现药剂的混合配比工作，同时，由第一锥形轮带动第六锥形轮以及第六锥形轮底部的第一转向轴转动，此时，由第一转向轴带动第一回收腔内的第二搅料页进行初步搅碎工作，当药剂的混合配比完成后，通过第二电动机带动第二螺形杆转动，由第二螺形杆带动导引块滑动至导引槽内的最底部位置，此时，由导引块带动第一滑行块底部的第四锥形轮与第五锥形轮动力配合连接，然后，控制第一电动机转动，由第二锥形轮带动第三锥形轮以及第三锥形轮底部的外花键轴转动，由外花键轴带动内花键转向轴以及内花键转向轴底部的第四锥形轮转动，此时，由第四锥形轮带动第五锥形轮转动，同时，由第五锥形轮带动第七锥形轮以及第一螺形杆转动，此时，由第一螺形杆带动第二滑行块滑动至第二滑行腔内的最右侧位置，同时，使贯通口与管体处于相对位置，此时，使第二回收腔内的药剂经管体流入第一回收腔内，当药剂流完后，此时控制第一电动机反向转动，直至由第一螺形杆带动第二滑行块滑动至第二滑行腔内的最左侧位置，然后通过第二电动机带动第二螺形杆反向转动，使第二螺形杆带动导引块恢复至初始位置，此时，通过第一电动机控制第一锥形轮带动第二转向轴以及第二回收腔内的第一搅料页，从而进行自动控制锂电池的搅碎工作，提高了搅碎和自动配合加药剂的工作效率，减少操作人员手动操作部分，大大提高了锂电池搅碎处理处理的速度，省时省力，减少加工成本。附图说明图1是本专利技术中一种锂电池回收装置外部整体结构示意图；图2是本专利技术中回收架体内部结构示意图；图3是本专利技术中切变构件分布结构示意图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明。参照图1-3，根据本专利技术的实施例的一种锂电池回收装置，包括回收架体6，所述回收架体6内设有第一回收腔61，所述第一回收腔61上侧的所述回收架体6内设有第一孔腔62，所述第一孔腔62与所述第一回收腔61之间的所述回收架体6内设有第二孔腔63，所述第一孔腔62左侧的所述回收架体6内设有第二回收腔68，所述第一孔腔62右侧的所述回收架体6内设有第一滑行腔64，所述第一滑行腔64底部末端与所述第二孔腔63右侧末端相通设置，所述第一孔腔62与所述第一滑行腔64之间的部分内固设有第一电动机622，所述第一电动机622左侧末端动力连接有伸进所述第一孔腔62内的第一锥形轮621，所述第一电动机622右侧末端动力连接有伸进所述第一滑行腔64内的第二锥形轮646，所述第一滑行腔64内顶壁上转动配合连接有与所述第二锥形轮646动力配合连接的第三锥形轮644，所述第二锥形轮646下侧的所述第一滑行腔64内滑动配合连接有第一滑行块641，所述第一滑行块641转动配合连接有向下延伸设置的内花键转向轴642，所述内花键转向轴642底部延伸末端伸出所述第一滑行块641底部端面外且底部延伸末端固设有第四锥形轮643，所述内花键转向轴642顶部滑动配合连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池回收装置，包括回收架体，其特征在于：所述回收架体内设有第一回收腔，所述第一回收腔上侧的所述回收架体内设有第一孔腔，所述第一孔腔与所述第一回收腔之间的所述回收架体内设有第二孔腔，所述第一孔腔左侧的所述回收架体内设有第二回收腔，所述第一孔腔右侧的所述回收架体内设有第一滑行腔，所述第一滑行腔底部末端与所述第二孔腔右侧末端相通设置，所述第一孔腔与所述第一滑行腔之间的部分内固设有第一电动机，所述第一电动机左侧末端动力连接有伸进所述第一孔腔内的第一锥形轮，所述第一电动机右侧末端动力连接有伸进所述第一滑行腔内的第二锥形轮，所述第一滑行腔内顶壁上转动配合连接有与所述第二锥形轮动力配合连接的第三锥形轮，所述第二锥形轮下侧的所述第一滑行腔内滑动配合连接有第一滑行块，所述第一滑行块转动配合连接有向下延伸设置的内花键转向轴，所述内花键转向轴底部延伸末端伸出所述第一滑行块底部端面外且底部延伸末端固设有第四锥形轮，所述内花键转向轴顶部滑动配合连接有向上延伸设置的外花键轴，所述外花键轴顶部延伸末端与所述第三锥形轮底部端面固定配合连接，所述第二孔腔内转动配合连接有套管，所述套管外表面周向固设有第五锥形轮，所述套管内间隙配合连接有上下延伸设置的第一转向轴，所述第一转向轴顶部延伸段贯穿所述第一孔腔与所述第二孔腔之间的部分且与该部分转动配合连接，所述第一转向轴顶部延伸末端固设有伸进所述第一孔腔内的第六锥形轮，所述第六锥形轮与所述第一锥形轮动力配合连接，所述第一转向轴底部延伸段贯穿所述第二孔腔与所述第一回收腔之间的部分且与该部分转动配合连接，所述第一转向轴底部延伸末端伸进所述第一回收腔内且与所述第一回收腔内底壁转动配合连接，所述第二孔腔左侧的所述回收架体 内设有与所述第二回收腔与所述第一回收腔相通设置的管体，所述管体内相通设有左右延伸设置的第二滑行腔，所述第二滑行腔内设有开关构件，所述第一滑行腔后侧内壁内相通设有导引槽，所所述导引槽内设有切变构件。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收装置，包括回收架体，其特征在于：所述回收架体内设有第一回收腔，所述第一回收腔上侧的所述回收架体内设有第一孔腔，所述第一孔腔与所述第一回收腔之间的所述回收架体内设有第二孔腔，所述第一孔腔左侧的所述回收架体内设有第二回收腔，所述第一孔腔右侧的所述回收架体内设有第一滑行腔，所述第一滑行腔底部末端与所述第二孔腔右侧末端相通设置，所述第一孔腔与所述第一滑行腔之间的部分内固设有第一电动机，所述第一电动机左侧末端动力连接有伸进所述第一孔腔内的第一锥形轮，所述第一电动机右侧末端动力连接有伸进所述第一滑行腔内的第二锥形轮，所述第一滑行腔内顶壁上转动配合连接有与所述第二锥形轮动力配合连接的第三锥形轮，所述第二锥形轮下侧的所述第一滑行腔内滑动配合连接有第一滑行块，所述第一滑行块转动配合连接有向下延伸设置的内花键转向轴，所述内花键转向轴底部延伸末端伸出所述第一滑行块底部端面外且底部延伸末端固设有第四锥形轮，所述内花键转向轴顶部滑动配合连接有向上延伸设置的外花键轴，所述外花键轴顶部延伸末端与所述第三锥形轮底部端面固定配合连接，所述第二孔腔内转动配合连接有套管，所述套管外表面周向固设有第五锥形轮，所述套管内间隙配合连接有上下延伸设置的第一转向轴，所述第一转向轴顶部延伸段贯穿所述第一孔腔与所述第二孔腔之间的部分且与该部分转动配合连接，所述第一转向轴顶部延伸末端固设有伸进所述第一孔腔内的第六锥形轮，所述第六锥形轮与所述第一锥形轮动力配合连接，所述第一转向轴底部延伸段贯穿所述第二孔腔与所述第一回收腔之间的部分且与该部分转动配合连接，所述第一转向轴底部延伸末端伸进所述第一回收腔内且与所述第一回收腔内底壁转动配合连接，所述第二孔腔左侧的所述回收架体内设有与所述第二回收腔与所述第一回收腔相通设置的管体，所述管体内相通设有左右延伸设置的第二滑行腔，所述第二滑行腔内设有开关构...

【专利技术属性】
技术研发人员：童浩，
申请(专利权)人：童浩，
类型：发明
国别省市：浙江,33