一种锂电池电芯制造技术

本发明专利技术涉及锂电池技术领域。一种锂电池电芯，焊接工艺依次包括下述步骤：上料、进料、夹紧、焊接和出料。该锂电池电芯的优点是整个锂电池电芯焊接过程全自动操作，电芯焊接质量和焊接效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电芯
本专利技术涉及锂电池
，尤其是锂电池的电芯。
技术介绍
锂电池电芯焊接是锂电池生产中重要的一个工艺环节，主要过程是将金属片焊接在锂电池的电芯上。目前锂电池电芯的焊接已经普遍使用自动化焊接机进行操作。现有锂电池电芯的焊接存在的问题是：1.锂电池焊接的辅助定位精确性不高，导致焊接质量低；2.锂电池的焊接虽然已经采用自动化操作，但是上下料仍然是手工操作，自动化程度低，导致加工效率低。
技术实现思路
为了解决上述现有锂电池电芯焊接存在的不足，本专利技术的目的是提供一种锂电池电芯焊接过程全自动操作，焊接质量和焊接效率高的锂电池电芯。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：一种锂电池电芯，焊接工艺依次包括下述步骤：（1）上料，将多个电池电芯装入电芯治具内；（2）进料，电芯治具在进料皮带上移动，直至电芯治具位置处于进料皮带的出料端部，拨料装置上的拨爪顺时针转动直至拨爪前部接触电芯治具后部，拨爪推动电芯治具前行进入夹料装置；（3）夹紧，下夹料机构通过推块和阻挡块将电芯治具在夹料滑轨的轴线方向上夹紧；上夹料机构通过下压板将电芯治具压在夹料滑轨上，在竖直方向夹住电芯治具，上夹料机构通过拨块对电芯治具上部的轴线方向进行加固夹持；即电芯治具的位置通过夹料装置的下夹料机构和上夹料机构固定；（4）焊接，通过前点焊装置通过前点焊头对电芯治具内的电芯进行前端焊接，同时后点焊装置通过后点焊头对电芯治具内的电芯进行后端焊接；依次移动前点焊头和后点焊头，直至对电芯治具内的所有电池电芯完成焊接；（5）出料，焊接完成后，前点焊头和后点焊头复位；上夹料机构的下压板和拨块复位，下夹料机构的阻挡块复位；推块在夹料滑轨中向继续移动，推块推动电芯治具进入出料装置的送料皮带上，电芯治具由送料皮带送出，取出电芯治具内的电池电芯。作为优选，拨料装置包括拨料支架、第一滑轨、第一滑块、滑轨垫块、挡块、拨爪和第一气缸；第一滑轨固定在拨料支架上；第一滑块通过移动副配合安装在第一滑轨上；滑轨垫块与第一滑块固定连接，挡块固定在滑轨垫块上；拨爪通过中间转轴安装在滑轨垫块上，拨爪沿中间转轴在滑轨垫块上转动，通过挡块限制拨爪的转动角度；拨爪位置与进料皮带上的电芯治具匹配；第一气缸的伸缩端连接滑轨垫块；第一滑轨与进料皮带平行设置，拨爪长度不小于滑轨垫块与进料皮带之间的距离。作为优选，夹料装置包括下夹料机构和上夹料机构；下夹料机构包括夹料滑轨、第二滑轨、第二滑座、连接块、第二气缸、推块、第三气缸、阻挡块和弹簧；夹料滑轨进料端对接进料皮带的出料端；夹料滑轨上有两条平行的滑轨，两条滑轨之间的距离与电芯治具的宽度匹配，电芯治具在两条滑轨之间直线移动；第二滑座通过移动副配合安装在第二滑轨上；连接块底部与第二滑座固定连接，第二气缸的伸缩端与连接块相连；连接块顶部设有推块容纳槽，推块通过转动销轴安装在连接块中，弹簧一端连接在推块底部，弹簧另一端连接在推块右侧的连接块上，通过弹簧使推块不受外力作用时保持竖直状态，即推块上部处于两条平行的滑轨之间；连接块上设有限制推块向进料皮带方向转动的限位卡头；第三气缸伸缩端连接阻挡块，第三气缸带动阻挡块上下移动，阻挡块的位置处于两条平行的滑轨之间；上夹料机构包括型材悬架、固定角铝、滑动固定板、第四气缸、第三滑轨、第三滑座、滑座连接块、下压固定板、第五气缸、下压板、第六气缸和拨块；滑动固定板通过固定角铝水平安装在型材悬架上；第三滑轨固定在滑动固定板上，第三滑座通过移动副配合安装在第三滑轨中；第四气缸固定端固定设置在滑动固定板上，第四气缸伸缩端连接滑座连接块，滑座连接块与第三滑座固定连接；滑座连接块与下压固定板水平段固定连接，第五气缸固定端与下压固定板竖直段固定连接，第五气缸伸缩端固定连接下压板；第六气缸固定端设置在下压固定板竖直段上，第六气缸伸缩端连接拨块，拨块处于阻挡块上方。采用了上述技术方案的一种锂电池电芯，通过电芯治具装载多个电池电芯，不仅有利于提高加工效率，而且电芯治具有利于焊接自动化操作。进料、夹紧、焊接和出料全部采用自动化操作。该锂电池电芯的优点是整个锂电池电芯焊接过程全自动操作，电芯焊接质量和焊接效率高。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为机架组件的爆炸结构示意图。图3为护罩组件的爆炸结构示意图。图4为电源架组件的爆炸结构示意图。图5为进料装置的爆炸结构示意图。图6为拨料装置的爆炸结构示意图。图7为夹料装置和电芯治具的结构示意图。图8为下夹料机构的爆炸结构示意图。图9为上夹料机构的爆炸结构示意图。图10为后点焊装置的爆炸结构示意图。图11为移动线组的结构示意图。图12为前点焊装置的爆炸结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例对本专利技术做进一步描述。一种锂电池电芯，焊接工艺依次包括下述步骤：（1）上料，将多个电池电芯装入电芯治具内；（2）进料，电芯治具在进料皮带上移动，直至电芯治具位置处于进料皮带的出料端部，拨料装置上的拨爪顺时针转动直至拨爪前部接触电芯治具后部，拨爪推动电芯治具前行进入夹料装置；（3）夹紧，下夹料机构通过推块和阻挡块将电芯治具在夹料滑轨的轴线方向上夹紧；上夹料机构通过下压板将电芯治具压在夹料滑轨上，在竖直方向夹住电芯治具，上夹料机构通过拨块对电芯治具上部的轴线方向进行加固夹持；即电芯治具的位置通过夹料装置的下夹料机构和上夹料机构固定；（4）焊接，通过前点焊装置通过前点焊头对电芯治具内的电芯进行前端焊接，同时后点焊装置通过后点焊头对电芯治具内的电芯进行后端焊接；依次移动前点焊头和后点焊头，直至对电芯治具内的所有电池电芯完成焊接；（5）出料，焊接完成后，前点焊头和后点焊头复位；上夹料机构的下压板和拨块复位，下夹料机构的阻挡块复位；推块在夹料滑轨中向继续移动，推块推动电芯治具进入出料装置的送料皮带上，电芯治具由送料皮带送出，取出电芯治具内的电池电芯，取出电芯治具内的电池电芯。上述锂电池电芯，焊接工艺采用全自动的锂电池电芯焊接流水线设备完成，设备如图1-12所示，包括机架组件1及其上的电芯治具a、护罩组件2、电源架组件3、进料装置4、拨料装置5、夹料装置6、后点焊装置7、前点焊装置8和出料装置9。电芯治具a内设有多个容纳电芯的前后方向贯通的通孔，多个电芯前后方向的平行的置于电芯治具a中。护罩组件2安装在机架组件1上，护罩组件2将焊接过程罩起来，保护操作者安全。电源架组件3安装在机架组件1上，电源架组件3用于安置电源。进料装置4安装在机架组件1上，进料装置4用于输送电芯治具及其内待加工的电芯。拨料装置5安装在机架组件1上，拨料装置5与进料装置4相衔接，拨料装置5拨动电芯治具a进入夹料装置6中。夹料装置6安装在机架组件1上，夹料装置6与拨料装置5相衔接，夹料装置6将电芯治具a的位置固定，方便后续点焊。后点焊装置7和前点焊装置8均安装在机架组件1上，后点焊装置7和前点焊装置8以夹料装置6为中心前后对称排列，前点焊装置8和后点焊装置7将固定的电芯治具a中的每个电芯前后两端进行点焊，电芯完成焊接后，电芯治具a通过出料装置9运出。机架组件1包括箱体基座11、地脚螺钉12、外向轮13、工作台面14和凸台15，箱体基座11由型材和柜面拼接而成，内部设置有气瓶气阀等附件；多个地脚螺钉12规则安装在箱体基座11底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池电芯，其特征在于电芯的焊接工艺依次包括下述步骤：（1）上料，将多个电池电芯装入电芯治具内；（2）进料，电芯治具在进料皮带上移动，直至电芯治具位置处于进料皮带的出料端部，拨料装置上的拨爪顺时针转动直至拨爪前部接触电芯治具后部，拨爪推动电芯治具前行进入夹料装置；（3）夹紧，下夹料机构通过推块和阻挡块将电芯治具在夹料滑轨的轴线方向上夹紧；上夹料机构通过下压板将电芯治具压在夹料滑轨上，在竖直方向夹住电芯治具，上夹料机构通过拨块对电芯治具上部的轴线方向进行加固夹持；即电芯治具的位置通过夹料装置的下夹料机构和上夹料机构固定；（4）焊接，通过前点焊装置通过前点焊头对电芯治具内的电芯进行前端焊接，同时后点焊装置通过后点焊头对电芯治具内的电芯进行后端焊接；依次移动前点焊头和后点焊头，直至对电芯治具内的所有电池电芯完成焊接；（5）出料，焊接完成后，前点焊头和后点焊头复位；上夹料机构的下压板和拨块复位，下夹料机构的阻挡块复位；推块在夹料滑轨中向继续移动，推块推动电芯治具进入出料装置的送料皮带上，电芯治具由送料皮带送出，取出电芯治具内的电池电芯。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池电芯，其特征在于电芯的焊接工艺依次包括下述步骤：（1）上料，将多个电池电芯装入电芯治具内；（2）进料，电芯治具在进料皮带上移动，直至电芯治具位置处于进料皮带的出料端部，拨料装置上的拨爪顺时针转动直至拨爪前部接触电芯治具后部，拨爪推动电芯治具前行进入夹料装置；（3）夹紧，下夹料机构通过推块和阻挡块将电芯治具在夹料滑轨的轴线方向上夹紧；上夹料机构通过下压板将电芯治具压在夹料滑轨上，在竖直方向夹住电芯治具，上夹料机构通过拨块对电芯治具上部的轴线方向进行加固夹持；即电芯治具的位置通过夹料装置的下夹料机构和上夹料机构固定；（4）焊接，通过前点焊装置通过前点焊头对电芯治具内的电芯进行前端焊接，同时后点焊装置通过后点焊头对电芯治具内的电芯进行后端焊接；依次移动前点焊头和后点焊头，直至对电芯治具内的所有电池电芯完成焊接；（5）出料，焊接完成后，前点焊头和后点焊头复位；上夹料机构的下压板和拨块复位，下夹料机构的阻挡块复位；推块在夹料滑轨中向继续移动，推块推动电芯治具进入出料装置的送料皮带上，电芯治具由送料皮带送出，取出电芯治具内的电池电芯。2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯，其特征在于拨料装置包括拨料支架、第一滑轨、第一滑块、滑轨垫块、挡块、拨爪和第一气缸；第一滑轨固定在拨料支架上；第一滑块通过移动副配合安装在第一滑轨上；滑轨垫块与第一滑块固定连接，挡块固定在滑轨垫块上；拨爪通过中间转轴安装在滑轨垫块上，拨爪沿中间转轴在滑轨垫块上转动，通过挡块限制拨爪的转动角度；拨爪位置与进料皮带上的电芯治具匹配；第一气缸的伸缩端连接滑轨垫块；第一滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯文生，
申请(专利权)人：柯文生，
类型：发明
国别省市：浙江,33