【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池电芯极耳激光成型工艺
本专利技术涉及锂离子电池
,尤其是一种锂离子电池电芯极耳激光成型工艺。
技术介绍
锂离子电池是一种具有较高能量密度和良好环保性能的电池,具有容量高、可靠性高和加工性好等优点,因此被广泛应用于各个领域,包括各类便携式电子设备、各类车辆以及传输类工具等。锂离子电池内的电芯一般包括正极片、隔离膜和负极片,目前针对提升电池本身内阻、提高充放电倍率性能,极耳结构设计一般采用多极耳或者全极耳形式,现有的多极耳结构电芯的极片制片形式存在以下问题:1、工序较多,存在多次分切,降低了生产效率;2、目前采用的极耳成型方式为多为传统模切工艺,存在模切速度慢、换型成本高、存在耗材等问题。有鉴于此,有必要提供一种新型的极耳激光成型工艺技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中之不足,本专利技术提供一种锂离子电池电芯极耳激光成型工艺,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锂离子电池电芯极耳激光成型工艺,包括如下步骤:匀浆→涂布→一次分切→辊压→激光成型,所述的涂布工艺采用不等涂布宽的连续涂布方式,边缘两侧涂布宽均为中间列涂布宽的1/2;所述的一次分切工艺的分切位置处于中间涂布列活物质材料的中心线上;所述的激光成型工艺具有两套激光模切系统,按照不同的激光运行轨迹对极耳进行裁切。进一步地,所述的激光成型后的极耳形状可以是矩形或梯形并可同时兼具底部圆角。上述辊压后极片进行极耳激光成型的同时,将极片的二次分切也同步实现。该制片工艺针对的是正极片或负极片,适用于均为多极耳结构的电芯上,形成的正、负极耳可在电芯同侧,也可 ...
【技术保护点】
1.一种锂离子电池电芯极耳激光成型工艺,包括如下步骤:匀浆→涂布→一次分切→辊压→激光成型,其特征是:所述的涂布工艺采用不等涂布宽的连续涂布方式,边缘两侧涂布宽均为中间列涂布宽的1/2;所述的一次分切工艺的分切位置处于中间涂布列活物质材料的中心线上;所述的激光成型工艺具有两套激光模切系统,按照不同的激光运行轨迹对极耳进行裁切。
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池电芯极耳激光成型工艺,包括如下步骤:匀浆→涂布→一次分切→辊压→激光成型,其特征是:所述的涂布工艺采用不等涂布宽的连续涂布方式,边缘两侧涂布宽均为中间列涂布宽的1/2;所述的一次分切工艺的分切位置处于中间涂布列活物质材料的中心线上;所述的激光成型工艺具...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄兴龙,殷久山,
申请(专利权)人:中航锂电技术研究院有限公司,中航锂电洛阳有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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