一种灯头自动涂黑烧结设备制造技术

本发明专利技术涉及一种灯头自动涂黑烧结设备，包括机架、灯泡输入装置、涂黑装置、预热烧结装置、灯泡输出装置、第一灯泡夹持搬送机构和第二灯泡夹持搬送机构；预热烧结装置包括转盘、转盘旋转机构、预热烘箱、点亮驱动装置、多个第一点亮装置、多个第二点亮装置和多个烧结单元。本发明专利技术先利用涂黑装置对每个灯泡的灯头部位蘸取涂料进行涂黑，使得灯泡表面产生一涂层；然后采用预热烘箱对灯泡外壳进行外部烘烤加热；再利用各个第一点亮装置、第二点亮装置对灯泡内部逐渐加温点亮，灯丝分多级发光进行灯丝预热；接着利用各个烧结单元对涂层进行多次高温灼烧，使灯泡表面的涂层与灯泡表面的玻璃紧密结合，避免灯泡损坏，并大幅度提高灯泡的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种灯头自动涂黑烧结设备
本专利技术涉及灯泡生产设备领域，特别涉及一种灯头自动涂黑烧结设备。
技术介绍
在生产摩托车、汽车等仪表的灯泡的过程中，需要在灯泡的灯头端部进行涂黑，其作用是为了避免灯泡反光。灯泡的涂黑操作基本都是靠工人用手拿起灯泡，逐个对灯泡的灯头部位进行蘸取涂料涂黑，使得灯泡表面产生一涂层，灯泡表面的涂层经过一般烘干之后，涂层难以附着在灯泡表面，由于灯泡表面为光滑的玻璃材质，在包装运输过程中，涂层容易从灯泡表面脱落，故而灯泡涂黑之后需要对灯泡表面的涂层进行烧结。然而，目前对灯泡表面的涂层进行烧结，往往只是采用高温对灯泡表面进行直接加热，这样的高温表面直接加热，容易导致灯泡破损或灯丝损坏。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种灯头自动涂黑烧结设备，这种灯头自动涂黑烧结设备能够自动对多个灯泡进行多级预热，对灯泡表面的涂层进行高温烧结，使灯泡表面的涂层与灯泡表面的玻璃紧密结合，避免灯泡损坏，并大幅度提高灯泡的良率。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种灯头自动涂黑烧结设备，其特征是：包括机架、灯泡输入装置、涂黑装置、预热烧结装置、灯泡输出装置、第一灯泡夹持搬送机构和第二灯泡夹持搬送机构，灯泡输入装置、涂黑装置、预热烧结装置和灯泡输出装置均依次设置在机架上，第一灯泡夹持搬送机构安装在机架上且处于涂黑装置与预热烧结装置之间，第二灯泡夹持搬送机构安装在机架上且处于预热烧结装置与灯泡输出装置之间；预热烧结装置包括转盘、转盘旋转机构、预热烘箱、点亮驱动装置、多个第一点亮装置、多个第二点亮装置和多个烧结单元，转盘旋转机构、预热烘箱、点亮驱动装置和多个烧结单元均安装在机架上，转盘安装在转盘旋转机构的动力输出端上；转盘上设有多个灯泡定位孔，各个灯泡定位孔沿转盘的周向均匀分布；预热烘箱、各个烧结单元沿转盘的周向依次设置并处于各个灯泡定位孔的下方，预热烘箱的末端与第一个烧结单元之间设有灯丝加热区；点亮驱动装置的动力输出端朝下设置，各个第一点亮装置、第二点亮装置均安装在点亮驱动装置的动力输出端上，各个第一点亮装置设置在预热烘箱的后段并处于各个灯泡定位孔的上方，各个第二点亮装置设置在灯丝加热区并处于各个灯泡定位孔的上方；第一点亮装置的加热温度小于第二点亮装置的加热温度。这种灯头自动涂黑烧结设备的工作过程如下：首先，灯泡由人工放置在灯泡输入装置上，由灯泡输入装置将灯泡输送到涂黑装置上，涂黑装置对每个灯泡的灯头部位蘸取涂料进行涂黑；然后，第一灯泡夹持搬送机构将灯头部位已涂黑的灯泡从涂黑装置上夹持搬送到对应的灯泡定位孔中，转盘旋转机构驱动转盘转动，将各个灯泡依次转动到预热烘箱的上方，对各个灯泡外壳进行外部烘烤加热；接着，点亮驱动装置的动力输出端驱动各个第一点亮装置、第二点亮装置分别与处于其下方的灯泡上端的电极接触，接通电路，将每个灯泡的灯丝进行点亮，各个灯泡的亮度随着转盘的转动逐渐增加，灯泡内部的温度也逐渐增加，在预热烘箱对各个灯泡进行外部加热的前提下，再对各个灯泡内部进行逐渐升温的点亮加热；紧接着，转盘旋转机构驱动转盘转动，将内部进行预热好的灯泡转动到下一个工位，使得各个烧结单元分别处于各个灯泡外壳的下方，各个烧结单元对每个灯泡外壳依次进行灼烧，对各个灯泡外壳再进行一次外部高温加热；最后，转盘旋转机构驱动转盘转动，第二灯泡夹持搬送机构将烧结好的灯泡夹放到灯泡输出装置上，让灯泡进行自然冷却。这种灯头自动涂黑烧结设备先利用涂黑装置对每个灯泡的灯头部位蘸取涂料进行涂黑，使得灯泡表面产生一涂层；然后采用预热烘箱对灯泡外壳进行外部烘烤加热；接着再利用各个第一点亮装置、第二点亮装置对灯泡内部逐渐加温点亮，灯丝分多级发光进行灯丝预热；紧接着利用各个烧结单元对灯泡表面的涂层进行多次高温灼烧，灯泡表面的玻璃材质变为熔融状态，使得灯泡表面的涂层与熔融状态的玻璃相互渗透，涂层渗透进灯泡的表面，冷却后使得涂层固化，涂层状态稳定，不易脱落。这种灯头自动涂黑烧结设备能够自动对多个灯泡进行多级预热，通过多级预热分别对灯泡的外部与内部进行分级预热，来解决灯泡容易损坏的问题，使得灯泡在预热过程中有一个较均匀的升温过程，灯泡在进入下一个高温加热工序之前，灯泡不会因突然接受高温加热而损坏，极大提高灯泡在高温加热时的适应能力，对灯泡表面的涂层进行高温烧结，使灯泡表面的涂层与灯泡表面的玻璃紧密结合，避免灯泡损坏，并大幅度提高灯泡的良率。上述转盘旋转机构一般为驱动电机，驱动电机的动力输出轴与转盘的转轴传动连接。上述预热烘箱内一般由多根发热管组成，通过多根发热管发热对处于预热烘箱上方的灯泡外壳进行外部烘烤加热。上述灯泡输入装置和灯泡输出装置一般包括输送带、电机、齿轮组、链条等相配合的结构，且输送带上设有灯泡定位座，灯泡定位座用于放置灯泡并进行定位，使得第一灯泡夹持搬送机构和第二灯泡夹持搬送机构能够整齐有序的进行夹持搬送灯泡。作为本专利技术的优选方案，还包括控温系统，所述预热烘箱的控制信号输出端与控温系统相应的控制信号输入端电连接。上述控温系统一般包括单片机及相关线路。作为本专利技术进一步的优选方案，所述第一点亮装置和所述第二点亮装置均包括点亮导向支架、点亮导向套、点亮导向杆、定位套、复位弹簧、点亮电极座和三个点亮电极连接端，点亮导向支架固定安装在所述机架上，点亮导向套固定安装在点亮导向支架上，点亮导向杆处于点亮导向套中，定位套固定安装在点亮导向杆的上端，复位弹簧套在点亮导向杆上且处于定位套与点亮导向套之间；点亮电极座安装在点亮导向杆的下端，三个点亮电极连接端均安装在点亮电极座上，且三个点亮电极连接端分别与所述控温系统对应的控制信号输入端电连接。点亮驱动装置的动力输出端驱动点亮导向杆沿着点亮导向杆的轴向向下运动，点亮电极座及三个点亮电极连接端随着点亮导向杆向下运动，三个点亮电极连接端分别与处于其下方的灯泡上端的电极接触，接通电路，对各个灯泡进行点亮预热。作为本专利技术更进一步的优选方案，所述点亮导向套的侧壁上开有条形孔，所述点亮导向杆上设有点亮凸柱，点亮凸柱处于条形孔内。通过这种设置，对点亮导向杆进行限位，限制点亮导向杆沿着点亮导向套的轴向运动时不会升得太高。作为本专利技术再更进一步的优选方案，所述点亮驱动装置包括点亮升降驱动装置、下压导向套、下压导向杆、下压板和多个下压片，点亮升降驱动装置和下压导向套均安装在所述机架上，点亮升降驱动装置的动力输出端朝上设置，下压导向杆处于下压导向套中，下压导向杆的下端与点亮升降驱动装置的动力输出端传动连接，下压板安装在下压导向杆的上端，各个下压片均安装在下压板上；下压片与点亮导向杆的数目相同且一一对应，各个下压片分别处于各个点亮导向杆上端的上方。点亮升降驱动装置的动力输出端向下运动，带动下压板及各个下压片向下运动，各个下压片与各个点亮导向杆的上端接触，使得各个点亮导向杆在对应的点亮导向套内做向下运动。上述点亮升降驱动装置一般为气缸，气缸的活塞杆朝上设置，下压板安装在气缸的活塞杆末端；点亮升降驱动装置也可以是一个传动连接件，传动连接件与外部（或整机）的驱动装置传动连接。作为本专利技术的优选方案，所述烧结单元包括烧结旋转装置、分气阀头、至少一个喷气管和至少一个点火嘴，烧结旋转装置安装在所述机架上，分气阀头安装在烧结旋转装置的动力输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯头自动涂黑烧结设备，其特征是：包括机架、灯泡输入装置、涂黑装置、预热烧结装置、灯泡输出装置、第一灯泡夹持搬送机构和第二灯泡夹持搬送机构，灯泡输入装置、涂黑装置、预热烧结装置和灯泡输出装置均依次设置在机架上，第一灯泡夹持搬送机构安装在机架上且处于涂黑装置与预热烧结装置之间，第二灯泡夹持搬送机构安装在机架上且处于预热烧结装置与灯泡输出装置之间；预热烧结装置包括转盘、转盘旋转机构、预热烘箱、点亮驱动装置、多个第一点亮装置、多个第二点亮装置和多个烧结单元，转盘旋转机构、预热烘箱、点亮驱动装置和多个烧结单元均安装在机架上，转盘安装在转盘旋转机构的动力输出端上；转盘上设有多个灯泡定位孔，各个灯泡定位孔沿转盘的周向均匀分布；预热烘箱、各个烧结单元沿转盘的周向依次设置并处于各个灯泡定位孔的下方，预热烘箱的末端与第一个烧结单元之间设有灯丝加热区；点亮驱动装置的动力输出端朝下设置，各个第一点亮装置、第二点亮装置均安装在点亮驱动装置的动力输出端上，各个第一点亮装置设置在预热烘箱的后段并处于各个灯泡定位孔的上方，各个第二点亮装置设置在灯丝加热区并处于各个灯泡定位孔的上方；第一点亮装置的加热温度小于第二点亮装置的加热温度。...

【技术特征摘要】
1.一种灯头自动涂黑烧结设备，其特征是：包括机架、灯泡输入装置、涂黑装置、预热烧结装置、灯泡输出装置、第一灯泡夹持搬送机构和第二灯泡夹持搬送机构，灯泡输入装置、涂黑装置、预热烧结装置和灯泡输出装置均依次设置在机架上，第一灯泡夹持搬送机构安装在机架上且处于涂黑装置与预热烧结装置之间，第二灯泡夹持搬送机构安装在机架上且处于预热烧结装置与灯泡输出装置之间；预热烧结装置包括转盘、转盘旋转机构、预热烘箱、点亮驱动装置、多个第一点亮装置、多个第二点亮装置和多个烧结单元，转盘旋转机构、预热烘箱、点亮驱动装置和多个烧结单元均安装在机架上，转盘安装在转盘旋转机构的动力输出端上；转盘上设有多个灯泡定位孔，各个灯泡定位孔沿转盘的周向均匀分布；预热烘箱、各个烧结单元沿转盘的周向依次设置并处于各个灯泡定位孔的下方，预热烘箱的末端与第一个烧结单元之间设有灯丝加热区；点亮驱动装置的动力输出端朝下设置，各个第一点亮装置、第二点亮装置均安装在点亮驱动装置的动力输出端上，各个第一点亮装置设置在预热烘箱的后段并处于各个灯泡定位孔的上方，各个第二点亮装置设置在灯丝加热区并处于各个灯泡定位孔的上方；第一点亮装置的加热温度小于第二点亮装置的加热温度。2.如权利要求1所述的灯头自动涂黑烧结设备，其特征是：还包括控温系统，所述预热烘箱的控制信号输出端与控温系统相应的控制信号输入端电连接。3.如权利要求2所述的灯头自动涂黑烧结设备，其特征是：所述第一点亮装置和所述第二点亮装置均包括点亮导向支架、点亮导向套、点亮导向杆、定位套、复位弹簧、点亮电极座和三个点亮电极连接端，点亮导向支架固定安装在所述机架上，点亮导向套固定安装在点亮导向支架上，点亮导向杆处于点亮导向套中，定位套固定安装在点亮导向杆的上端，复位弹簧套在点亮导向杆上且处于定位套与点亮导向套之间；点亮电极座安装在点亮导向杆的下端，三个点亮电极连接端均安装在点亮电极座上，且三个点亮电极连接端分别与所述控温系统对应的控制信号输入端电连接。4.如权利要求1所述的灯头自动涂黑烧结设备，其特征是：所述点亮驱动装置包括点亮升降驱动装置、下压导向套、下压导向杆、下压板和多个下压片，点亮升降驱动装置和下压导向套均安装在所述机架上，点亮升降驱动装置的动力输出端朝上设置，下压导向杆处于下压导向套中，下压导向杆的下端与点亮升降驱动装置的动力输出端传动连接，下压板安装在下压导向杆的上端，各个下压片均安装在下压板上；下压片与点亮导向杆的数目相同且一一对应，各个下压片分别处于各个点亮导向杆上端的上方。5.如权利要求1所述的灯头自动涂黑烧结设备，其特征是：所述烧结单元包括烧结旋转装置、分气阀头、至少一个喷气管和至少一个点火嘴，烧结旋转装置安装在所述机架上，分气阀头安装在烧结旋转装置的动力输出端上；分气阀头内设有一条上下贯通的进气通道，分气阀头通过进气通道与外部气源连接；喷气管的下端安装在分气阀头上并与进气通道相通，点火嘴安装在喷气管的上端且处于各个所述灯泡定位孔的下方。6.如权利要求5所述的灯头自动涂黑烧结设备，其特征是：所述烧结旋转装置包括齿轮座、主动齿轮、从动齿轮和烧结旋转驱动装置，齿轮座和烧结旋转驱动装置均安装在所述机架上，主动齿轮与烧结旋转驱动装置的动力输出端传动连接，从动齿轮安装在齿轮座上，分气阀头安装在从动齿轮的齿轮轴上，从动齿轮与主动齿轮啮合。7.如权利要求1所述的灯头自...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦茂，陈家欣，郭松水，郭展春，
申请(专利权)人：汕头市金茂电光源实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44