A pre-processing system for NC machining of blade profile based on process decoupling is presented. The system consists of the following modules: blade positioning datum recognition module, blade machining profile recognition module, error control parameter extraction module and continuous point intelligent serialization solution module. The system first obtains the blade coordinate system according to the blade positioning datum recognition module, then identifies the blade processing area through the blade processing profile recognition module, and then adds the error constraint parameter value according to the error control parameter value extraction module, through the above three module constraints finally through the continuous point intelligent serialization solution module. Continuous point attribute data are obtained. The serialized continuous point cloud digital description file of the blade profile does not contain the blade processing technology information, so it does not need to carry out complicated process parameter setting steps; based on the blade product design data, the design end member can directly complete the intelligent solution of the blade processing digital model, and meet the pre-processing of the blade product networked manufacturing. Objective consistency requirements.
【技术实现步骤摘要】
一种基于工艺解耦的叶片型面数控加工前置处理系统
本专利技术涉及一种数控加工前置处理系统,尤其是涉及一种基于工艺解耦的叶片型面数控加工前置处理系统。
技术介绍
随着市场竞争的日趋激烈,具有复杂曲面的产品越来越多,曲面也越来越复杂,复杂曲面的加工已成了为缩短新产品开发周期、提高企业竞争力的关键因素。因此,进一步提高复杂曲面的加工水平成为了各国竞相研究的焦点。CAM系统对复杂曲面加工能力在工业上的应用有及其重要的作用。目前虽然出现了许多大型的CAD/CAM软件,但是其普及程度并不高。一方面因为这些软件由于其设计结构问题,所提供的功能并不完全符合实际需求;另一方面,现有的国外CAD/CAM软件开放的功能最多支持五轴加工,在实际的复杂曲面加工过程中,支持五轴加工以下的CAD/CAM软件无法满足使用需求。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供一种基于工艺解耦的叶片型面数控加工前置处理系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种基于工艺解耦的叶片型面数控加工前置处理系统,该系统包括以下模块:叶片定位基准面识别模块、叶片加工型面识别模块、误差控制参数值提取模块、连续点的智能序列化求解模块;进一步地,所述叶片定位基准面识别模块首先加载叶片加工数模文件,然后在此数模文件的特征面集合中,根据设定的特征颜色或属性值自动比对识别出叶片的设计定位基准面,提取叶片设计定位基准面的特征名称及其特征号,形成叶片设计定位坐标系基准面集合(DS1,…,DSn),n为定位坐标系基准面的数量,再格式化填充到叶片型面序列化连续点云数字描述文件的叶片定位数据区;进一步地,所述叶片加工 ...
【技术保护点】
1.一种基于工艺解耦的叶片型面数控加工前置处理系统,其特征在于:所述系统包括以下模块:叶片定位基准面识别模块、叶片加工型面识别模块、误差控制参数值提取模块、连续点的智能序列化求解模块;所述叶片定位基准面识别模块首先加载叶片加工数模文件,然后在此数模文件的特征面集合中,根据设定的特征颜色或属性值自动比对识别出叶片的设计定位基准面,提取叶片设计定位基准面的特征名称及其特征号,形成叶片设计定位坐标系基准面集合(DS1,…,DSn),n为定位坐标系基准面的数量,再格式化填充到叶片型面序列化连续点云数字描述文件的叶片定位数据区;所述叶片加工型面识别模块在叶片加工数模文件的特征面集合中,根据设定的特征颜色或属性值自动比对识别出叶片的待加工型面,提取叶片待加工型面的特征名称及其特征号,形成叶片待加工型面集合(MS1,MS2,…,MSm),m为待加工型面的数量;所述误差控制参数值提取模块首先在叶片待加工型面集合中进行枚举,提取叶片每个待加工型面的尺寸误差控制参数值,然后将待加工型面尺寸误差控制参数值转换为待加工型面上相邻连续点间弦高误差约束参数值ChE1、ChE2、…、ChEi(i为弦高误差约束参数值 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于工艺解耦的叶片型面数控加工前置处理系统,其特征在于:所述系统包括以下模块:叶片定位基准面识别模块、叶片加工型面识别模块、误差控制参数值提取模块、连续点的智能序列化求解模块;所述叶片定位基准面识别模块首先加载叶片加工数模文件,然后在此数模文件的特征面集合中,根据设定的特征颜色或属性值自动比对识别出叶片的设计定位基准面,提取叶片设计定位基准面的特征名称及其特征号,形成叶片设计定位坐标系基准面集合(DS1,…,DSn),n为定位坐标系基准面的数量,再格式化填充到叶片型面序列化连续点云数字描述文件的叶片定位数据区;所述叶片加工型面识别模块在叶片加工数模文件的特征面集合中,根据设定的特征颜色或属性值自动比对识别出叶片的待加工型面,提取叶片待加工型面的特征名称及其特征号,形成叶片待加工型面集合(MS1,MS2,…,MSm),m为待加工型面的数量;所述误差控制参数值提取模块首先在叶片待加工型面集合中进行枚举,提取叶片每个待加工型面的尺寸误差控制参数值,然后将待加工型面尺寸误差控制参数值转换为待加工型面上相邻连续点间弦高误差约束参数值ChE1、ChE2、…、ChEi(i为弦高误差约束参数值的数量)、弦长误差约束参数值ClE1、ClE2、…、ClEj(j为弦长误差约束参数值的数量)、法矢量夹角误差约束参数值VaE1、VaE2、…、VaEs(s为法矢量夹角误差约束参数值的数量),以及连续点层间距约束参数值SE1、SE2、…、SEh(h为连续点层间距约束参数值的数量),形成叶片待加工型面尺寸误差控制容差集合(ChE,ClE,VaE,SE),再格式化填充到叶片型面序列化连续点云数字描述文件的约束准则数据区;所述连续点的智能序列化求解模块在待加工型面尺寸误差控制容差集合(ChE,ClE,VaE,SE)的约束下对待加工型面进行连续...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。