一种背光模组及制造方法、显示装置制造方法及图纸

技术编号:19008603 阅读:43 留言:0更新日期:2018-09-22 08:34
本发明专利技术公开了一种背光模组及制造方法、显示装置。背光模组,包括导光板、背光源、反射膜,其中,背光模组还包括曲面复合膜;曲面复合膜包括依次设置的基底、扩散层和增光膜层;增光膜层呈曲面状,基底呈平面状,扩散层靠近基底的表面呈平面,扩散层远离基底的表面呈曲面;导光板呈平面状;背光模组依次设置反射膜、导光板和曲面复合膜。本发明专利技术公开的背光模组可以解决传统设计的背光模组在进行弯曲时由于张力引起的膜材剥落的问题;同时也克服了传统背光模组中需要制作曲面导光板的难点。

Backlight module and manufacturing method and display device thereof

The invention discloses a backlight module, a manufacturing method and a display device. The backlight module includes a light guide plate, a backlight source and a reflective film, among which the backlight module also includes a curved composite film; the curved composite film comprises a substrate, a diffusion layer and a brightening layer arranged in sequence; the brightening layer is curved, the substrate is planar, the diffusion layer is planar near the surface of the substrate, and the diffusion layer is far from the surface of the substrate. The light guide plate is planar, and the reflective film, the light guide plate and the curved surface composite film are arranged in turn in the backlight module. The backlight module disclosed in the invention can solve the problem of peeling off film material caused by tension when the traditional backlight module is bent, and overcome the difficulty of making curved surface light guide plate in the traditional backlight module.

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组及制造方法、显示装置
本专利技术涉及显示
,特别涉及一种背光模组及制造方法、显示装置。
技术介绍
现有的显示装置技术中,显示面板主要分为液晶显示面板和有机自发光显示面板两种主流的技术。其中,液晶显示面板通过在液晶分子两端施加电压,形成能够控制液晶分子偏转的电场,进而控制光线的透过实现显示面板的显示功能。在液晶显示装置中,需要有背光模组为显示装置提供光源,背光模组通常分为侧光式和直下式两种背光模组,其中,侧光式背光模组由于能够实现显示装置整体厚度的减薄,而成为主流技术。近年来,人们对显示装置的感官体验要求越来越高,出现了曲面屏的显示装置。而现有的背光模组由多膜层结构组成,包括导光板、扩散片、上反射片、下反射片等光学膜片,当进行弯曲时,在弯曲位置的边缘由于各膜材堆叠结构中存在张力,各个膜材容易发生剥落或者翘起等问题,影响显示装置的性能可靠性;且弯曲的导光板的制作工艺难度较大,会增加液晶显示装置的制作成本。因此,提供一种性能可靠的背光模组及制造方法和显示装置,是本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种背光模组及制造方法、显示装置以解决现有技术中背光模组进行弯曲时遇到的技术问题。第一方面,本专利技术实施例提供一种背光模组,包括导光板、背光源、反射膜,还包括曲面复合膜;所述曲面复合膜包括依次设置的基底、扩散层和增光膜层;所述增光膜层呈曲面状,所述基底呈平面状,所述扩散层靠近所述基底的表面呈平面,所述扩散层远离所述基底的表面呈曲面;所述导光板呈平面状;所述背光模组依次设置所述反射膜、导光板和曲面复合膜。第二方面,本专利技术实施例提供一种背光模组的制造方法,包括:依次形成反射膜导光板和曲面复合膜;在所述背光模组的一侧形成背光源;所述形成曲面复合膜包括形成基底、扩散层、增光膜层,其中,形成的所述基底为平面状,形成的所述增光膜层为曲面状,形成的所述扩散层靠近所述基底的表面为平面,形成的所述扩散层远离所述基底的表面为曲面。第三方面,本专利技术实施例提供一种显示装置,所述显示装置包括本专利技术实施例提供的任意一种背光模组。与现有技术相比,本专利技术提供的背光模组包括导光板、背光源、反射膜,还包括曲面复合膜。上述曲面复合膜包括依次设置的基底、扩散层和增光膜层:增光膜层呈曲面状,基底呈平面状,扩散层靠近基底的表面呈平面,扩散层远离基底的表面呈曲面;导光板呈平面状;背光模组依次设置所述反射膜、导光板和曲面复合膜。本专利技术提供的背光模组一方面通过设置曲面复合膜来达到弯曲的效果,避免了膜材在弯曲时发生的剥落等问题;另一方面不需要对导光板进行弯曲,导光板仍保持平板状,不会额外增加制造成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种背光模组的部分结构分解图;图2是本专利技术实施例提供的一种背光模组的曲面复合膜的俯视示意图;图3是沿图2中AA’线的一种剖面示意图;图4是本专利技术实施例提供的一种背光模组的俯视示意图;图5是沿图4中BB’线的一种剖面示意图;图6是本专利技术实施例提供的背光模组的制造方法的一种流程示意图;图7是本专利技术实施例提供的制造方法中形成曲面复合膜的一种流程示意图;图8是本专利技术实施例提供的制造方法中形成曲面复合膜的另一种流程示意图;图9是本专利技术实施例提供的背光模组的制造方法的另一种流程示意图;图10是本专利技术实施例提供的一种显示装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供一种背光模组,如图1、图2和图3所示,图1是本专利技术实施例提供的一种背光模组的部分结构分解图,图2是本专利技术实施例提供的一种背光模组的曲面复合膜的俯视示意图,图3是沿图2中AA’线的一种剖面示意图,背光模组100包括导光板2、背光源3、反射膜4,还包括曲面复合膜1;曲面复合膜1包括依次设置的基底10、扩散层20和增光膜层40;增光膜层40呈曲面状,基底10呈平面状,扩散层20靠近基底10的表面呈平面,扩散层20远离基底10的表面呈曲面;导光板2呈平面状;背光模组100依次设置反射膜4、导光板2和曲面复合膜1。本专利技术实施例提供的背光模组通过设置曲面复合膜来达到背光模组弯曲的效果,该曲面复合膜通过设置平面状的基底、一表面为曲面状和一表面为平面状的扩散层以及曲面状的增光膜层,可避免传统技术中对背光模组进行弯曲时发生的缺陷和不足。同时,本专利技术实施例不需要对背光模组的导光板进行弯曲,仍然保持导光板的平面状,减轻了工艺制造的压力和成本。在一些可选的实施例中,请继续参考图3,曲面复合膜1还包括胶水层30。曲面复合膜中胶水层的设置,可以保证各膜材在进行弯曲处理时紧凑不易分离,改善现有技术中膜材剥落或者翘起的现象。在一些可选的实施例中,请继续参考图3,增光膜层40包括第一增光膜层41和第二增光膜层42,胶水层30包括第一胶水层31和第二胶水层32。曲面复合膜1包括依次设置的基底10、扩散层20、第二胶水层32、第二增光膜层42、第一胶水层31和第一增光膜层41。以上可选的实施例中,通过第一胶水层粘合第一增光膜层和第二增光膜层,通过第二胶水层粘合第二增光膜层和扩散层,该设置可以保证在进行弯曲处理时第一增光膜层、第二增光膜层和扩散层结合的紧密性,不易发生膜层剥落和翘起的现象。在一些可选的实施例中,扩散层20包括胶水,其中,胶水的类型包括紫外光(UV)胶。本实施例中,扩散层不包括扩散粒子,其扩散模式属于无粒子扩散。需要说明的是,本专利技术实施例中的胶水的类型并不以UV胶为限,本领域技术人员可以运用现有技术进行替换。在一些可选的实施例中,扩散层20包括胶水和扩散粒子。其中,胶水的类型包括紫外光(UV)胶等,扩散粒子的材料包括亚克力材质(PMMA)、尼龙等。本实施例中,扩散层的扩散模式属于有粒子扩散。相较于无粒子扩散,有粒子扩散可以使得光线发生更多的折射、反射与散射的现象,达到更好的光线扩散效果。需要说明的是,本专利技术实施例中的胶水的类型并不以UV胶为限,扩散粒子的材料并不以PMMA和尼龙为限,本领域技术人员可以运用现有技术进行替换。在一些可选的实施例中,曲面复合膜1中基底10的材料为透明材料,例如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)材料等,且不以此为限。在一些可选的实施例中,如图4和图5所示,图4是本专利技术实施例提供的一种背光模组的俯视示意图,图5是沿图4中BB’线的一种剖面示意图,导光板2靠近曲面复合膜1的表面设置有锯齿状结构221。可选的,请参考图5,锯齿状结构221为V型沟槽。该结构设计可以使得光线在导光板内部进行多次全反射后,在导光板的出光面得到一均匀的面光源,通过控制沟槽地分布密度和几何构型控制出光的均匀性及方向性。需要说明的是,本实施例对锯齿状结构仅以V型沟槽为例,但不限于此。不仅如此,本专利技术实本文档来自技高网...
一种背光模组及制造方法、显示装置

【技术保护点】
1.一种背光模组,包括导光板、背光源、反射膜,其特征在于,所述背光模组还包括曲面复合膜;所述曲面复合膜包括依次设置的基底、扩散层和增光膜层;所述增光膜层呈曲面状,所述基底呈平面状,所述扩散层靠近所述基底的表面呈平面,所述扩散层远离所述基底的表面呈曲面;所述导光板呈平面状;所述背光模组依次设置所述反射膜、所述导光板和所述曲面复合膜。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组,包括导光板、背光源、反射膜,其特征在于,所述背光模组还包括曲面复合膜;所述曲面复合膜包括依次设置的基底、扩散层和增光膜层;所述增光膜层呈曲面状,所述基底呈平面状,所述扩散层靠近所述基底的表面呈平面,所述扩散层远离所述基底的表面呈曲面;所述导光板呈平面状;所述背光模组依次设置所述反射膜、所述导光板和所述曲面复合膜。2.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述曲面复合膜还包括胶水层。3.如权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述增光膜层包括:第一增光膜层和第二增光膜层,所述胶水层包括第一胶水层和第二胶水层;所述曲面复合膜包括依次设置的所述基底、所述扩散层、所述第二胶水层、所述第二增光膜层、所述第一胶水层和所述第一增光膜层。4.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述扩散层包括胶水。5.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述扩散层包括胶水和扩散粒子。6.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述导光板靠近所述曲面复合膜的表面设置有锯齿状结构。7.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述导光板远离所述曲面复合膜的表面设置有网点。8.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述基底为透明材料。9.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,还包括胶框和反射膜胶带;所述背光模组的主体的边缘设置有所述胶框,其中,所述主体包括所述背光源、所述导光板和所述曲面复合膜;所述反射膜胶带设置于所述反射膜靠近所述胶框的表面的边缘。10.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,还包括遮光胶带,所述遮光胶带设置于所述曲面复合膜远离所述导光板的表面的边缘。11.一种背光模组的制造方法,其特征在于,包括:依次形成反射膜、导光板和曲面复合膜;在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小龙艾江波舒伟
申请(专利权)人:厦门天马微电子有限公司上海天马微电子有限公司上海中航光电子有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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