一种光学镜片厚度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种光学镜片厚度检测装置，包括底盘，底盘内底端中部设置有电机架，电机架上端设置有电动机，电动机上端设置有电机轴，底盘内左部设置有第一丝杆，且电机轴通过皮带与第一丝杆连接，第一丝杆上端贯穿底盘且设置有套块，套块右侧固定连接有细杆，底盘上端左侧固定连接有竖板，该装置工作时夹块上的软垫可对镜片起到保护作用，避免人工用手固定，进而造成镜片被损坏及污染。当镜片移动至主尺与游标之间时，对镜片厚度进行精准的测量，减少因人工用手造成的镜片测量位置不固定产生的测量误差。该装置工作结束之后，转盘上的擦洗垫可对镜片进行充分地清洗，避免镜片被弄脏而受到污染。

A device for measuring thickness of optical lens

The invention discloses an optical lens thickness detection device, which comprises a chassis, a motor frame is arranged in the middle of the inner chassis, a motor frame is arranged on the upper end, a motor shaft is arranged on the upper end, a first screw is arranged on the left of the chassis, and the motor shaft is connected with the first screw through a belt, and the upper end of the first screw is penetrated. The chassis is provided with a sleeve block, and the right side of the sleeve block is fixed and connected with a thin rod, and the left side of the upper end of the chassis is fixed and connected with a vertical plate. When the lens moves between the ruler and the vernier, the thickness of the lens is measured accurately to reduce the measurement error caused by manual measurement of the lens position is not fixed. After the operation of the device is finished, the scrubbing pad on the turntable can wash the lenses sufficiently to prevent the lenses from being dirty and polluted.

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片厚度检测装置
本专利技术涉及厚度检测装置
，尤其涉及一种光学镜片厚度检测装置。
技术介绍
光学镜片用的玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。近年来，随着光学产品的发展，光学镜片的应用范围持续扩大，如数位相机、智能型手机、笔电等具有照相功能设备，皆可见到光学镜片的运用。一般来说，光学镜片于成型后会进行厚度检测，以确保光学镜片的制作质量。然而，就目前而言，光学镜片厚度检测皆透过人工来完成，其不但较费时费工，造成检测效率不佳之外，由于人工检测时必须透过手持固定方式来拿取镜片及用以检测厚度的测杆，因而容易造成光学镜片脏污或破损，同时在人工操控上不易将镜片与测杆进行中心定位，进而降低了厚度检测的准确率。因此，本领域技术人员提供了一种光学镜片厚度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种光学镜片厚度检测装置。本专利技术提出的一种光学镜片厚度检测装置，包括底盘，底盘内底端中部设置有电机架，电机架上端设置有电动机，电动机上端设置有电机轴，底盘内左部设置有第一丝杆，且电机轴通过皮带与第一丝杆连接，第一丝杆上端贯穿底盘且设置有套块，套块右侧固定连接有细杆，底盘上端左侧固定连接有竖板，竖板内设置有竖槽，细杆通过竖槽与竖板滑动连接；细杆右端设置有升降箱，升降箱上端后侧左部设置有第一夹块，升降箱上端后侧右部设置有第三夹块，升降箱上端前侧左部设置有第二夹块，升降箱上端前侧右部设置有四号夹块，第三夹块与四号夹块下端均设置有支杆，两个支杆下端固定连接有滑板，滑板通过长槽与升降箱滑动连接，滑板内设置有细圆筒，细圆筒内套设有第二丝杆，第二丝杆右端贯穿升降箱且设置有旋转钮，底盘上端中部设置有套柱，套柱内套设有细柱，细柱下端位于套柱内且设置有防脱块，细杆上端与升降箱固定连接，套柱与升降箱之间位于细柱上设置有伸缩弹簧，竖板右侧上部设置有固定块，固定块右端固定连接有主尺，主尺上设置有游标。作为本专利技术进一步的方案：底盘内右部套设有转轴，转轴通过皮带与电机轴连接，转轴上端贯穿底盘且设置有转盘，转盘上端设置有擦洗垫。作为本专利技术再进一步的方案：细圆筒与第二丝杆配套设置有内螺纹，且第二丝杆左端通过轴承与升降箱转动连接。作为本专利技术再进一步的方案：第一夹块、第二夹块、第三夹块与四号夹块内均设置有软垫。作为本专利技术再进一步的方案：升降箱上端前后两侧均设置有水平槽，且两个支杆均通过水平槽与升降箱滑动连接。作为本专利技术再进一步的方案：套块内与第一丝杆配套设置有有内螺纹。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该装置工作时先将待测量的光学镜片放入四个夹块之间，转动旋转，利用第二丝杆与细圆筒之间的作用，将第二夹块与四号夹块向左运动，可将镜片充分夹紧，夹块上的软垫可对镜片起到保护作用，防止镜片被破坏，避免人工用手固定，进而造成镜片被损坏及污染。2、该装置工作时由第一丝与套块之间的作用，细杆可顺着竖槽向上运动，之后升降箱随着细杆向上运动，当镜片移动至主尺与游标之间时，将游标向左运动，对镜片厚度进行精准的测量，减少因人工用手造成的镜片测量位置不固定产生的测量误差，提高测量精度。3、该装置工作结束之后，转动旋转钮，将光学镜片取下，电动机通过皮带将转轴转动，转盘上的擦洗垫可对镜片进行充分地清洗，避免镜片被弄脏而受到污染。做到一物多用，提高使用效率。附图说明图1为一种光学镜片厚度检测装置的结构示意图。图2为一种光学镜片厚度检测装置中竖板的局部左视图。图3为一种光学镜片厚度检测装置中升降箱的结构示意图。图4为一种光学镜片厚度检测装置中升降箱的局部俯视图。图5为一种光学镜片厚度检测装置中升降箱的左视剖面图。图6为一种光学镜片厚度检测装置中套柱的结构示意图。图中：1-底盘、2-电机架、3-电动机、4-电机轴、5-第一丝杆、6-套块、7-竖板、8-竖槽、9-细杆、10-升降箱、11-第一夹块、12-第二夹块、13-第三夹块、14-四号夹块、15-支杆、16-滑板、17-细圆筒、18-第二丝杆、19-旋转钮、20-长槽、21-水平槽、22-软垫、23-套柱、24-细柱、25-防脱块、26-伸缩弹簧、27-固定块、28-主尺、29-游标、30-转轴、31-转盘、32-擦洗垫、33-皮带。具体实施方式如图1-图6所示，本专利技术提出的一种光学镜片厚度检测装置，包括底盘1，底盘1内底端中部设置有电机架2，电机架2上端设置有电动机3，电动机3上端设置有电机轴4，底盘1内左部设置有第一丝杆5，且电机轴4通过皮带33与第一丝杆5连接，第一丝杆5上端贯穿底盘1且设置有套块6，套块6右侧固定连接有细杆9，底盘1上端左侧固定连接有竖板7，竖板7内设置有竖槽8，细杆9通过竖槽8与竖板7滑动连接；细杆9右端设置有升降箱10，升降箱10上端后侧左部设置有第一夹块11，升降箱10上端后侧右部设置有第三夹块13，升降箱10上端前侧左部设置有第二夹块12，升降箱10上端前侧右部设置有四号夹块14，第三夹块13与四号夹块14下端均设置有支杆15，两个支杆15下端固定连接有滑板16，滑板16通过长槽20与升降箱10滑动连接，滑板16内设置有细圆筒17，细圆筒17内套设有第二丝杆18，第二丝杆18右端贯穿升降箱10且设置有旋转钮19，底盘1上端中部设置有套柱23，套柱23内套设有细柱24，细柱24下端位于套柱24内且设置有防脱块25，细杆24上端与升降箱10固定连接，套柱23与升降箱10之间位于细柱24上设置有伸缩弹簧26，竖板7右侧上部设置有固定块27，固定块27右端固定连接有主尺28，主尺28上设置有游标29。底盘1内右部套设有转轴30，转轴30通过皮带33与电机轴4连接，转轴30上端贯穿底盘1且设置有转盘31，转盘31上端设置有擦洗垫32。细圆筒17与第二丝杆18配套设置有内螺纹，且第二丝杆18左端通过轴承与升降箱10转动连接。第一夹块11、第二夹块12、第三夹块13与四号夹块14内均设置有软垫22。升降箱10上端前后两侧均设置有水平槽21，且两个支杆15均通过水平槽21与升降箱10滑动连接。套块6内与第一丝杆5配套设置有有内螺纹。电动机3的型号为Y90S-2。该装置工作时先将待测量的光学镜片放入第一夹块11、第二夹块12、第三夹块13与四号夹块14之间，转动旋转钮19，利用第二丝杆18与细圆筒17之间的作用，将第二夹块12与四号夹块14向左运动，可将镜片充分夹紧，夹块上的软垫可对镜片起到保护作用，防止镜片被破坏，之后打开电动机3，由皮带33带动第一丝杆5的转动，由第一丝杆5与套块6之间的作用，细杆9可顺着竖槽8向上运动，之后升降箱10随着细杆9向上运动，当镜片移动至主尺28与游标29之间时，将游标29向左运动，对镜片厚度进行精准的测量。测量结束之后，转动旋转钮19，将光学镜片取下，电动机3通过皮带33将转轴30转动，转盘31上的擦洗垫32可对镜片进行充分地清洗，避免镜片被弄脏而受到污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片厚度检测装置，包括底盘(1)，其特征在于，底盘(1)内底端中部设置有电机架(2)，电机架(2)上端设置有电动机(3)，电动机(3)上端设置有电机轴(4)，底盘(1)内左部设置有第一丝杆(5)，且电机轴(4)通过皮带(33)与第一丝杆(5)连接，第一丝杆(5)上端贯穿底盘(1)且设置有套块(6)，套块(6)右侧固定连接有细杆(9)，底盘(1)上端左侧固定连接有竖板(7)，竖板(7)内设置有竖槽(8)，细杆(9)通过竖槽(8)与竖板(7)滑动连接；细杆(9)右端设置有升降箱(10)，升降箱(10)上端后侧左部设置有第一夹块(11)，升降箱(10)上端后侧右部设置有第三夹块(13)，升降箱(10)上端前侧左部设置有第二夹块(12)，升降箱(10)上端前侧右部设置有四号夹块(14)，第三夹块(13)与四号夹块(14)下端均设置有支杆(15)，两个支杆(15)下端固定连接有滑板(16)，滑板(16)通过长槽(20)与升降箱(10)滑动连接，滑板(16)内设置有细圆筒(17)，细圆筒(17)内套设有第二丝杆(18)，第二丝杆(18)右端贯穿升降箱(10)且设置有旋转钮(19)，底盘(1)上端中部设置有套柱(23)，套柱(23)内套设有细柱(24)，细柱(24)下端位于套柱(24)内且设置有防脱块(25)，细杆(24)上端与升降箱(10)固定连接，套柱(23)与升降箱(10)之间位于细柱(24)上设置有伸缩弹簧(26)，竖板(7)右侧上部设置有固定块(27)，固定块(27)右端固定连接有主尺(28)，主尺(28)上设置有游标(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片厚度检测装置，包括底盘(1)，其特征在于，底盘(1)内底端中部设置有电机架(2)，电机架(2)上端设置有电动机(3)，电动机(3)上端设置有电机轴(4)，底盘(1)内左部设置有第一丝杆(5)，且电机轴(4)通过皮带(33)与第一丝杆(5)连接，第一丝杆(5)上端贯穿底盘(1)且设置有套块(6)，套块(6)右侧固定连接有细杆(9)，底盘(1)上端左侧固定连接有竖板(7)，竖板(7)内设置有竖槽(8)，细杆(9)通过竖槽(8)与竖板(7)滑动连接；细杆(9)右端设置有升降箱(10)，升降箱(10)上端后侧左部设置有第一夹块(11)，升降箱(10)上端后侧右部设置有第三夹块(13)，升降箱(10)上端前侧左部设置有第二夹块(12)，升降箱(10)上端前侧右部设置有四号夹块(14)，第三夹块(13)与四号夹块(14)下端均设置有支杆(15)，两个支杆(15)下端固定连接有滑板(16)，滑板(16)通过长槽(20)与升降箱(10)滑动连接，滑板(16)内设置有细圆筒(17)，细圆筒(17)内套设有第二丝杆(18)，第二丝杆(18)右端贯穿升降箱(10)且设置有旋转钮(19)，底盘(1)上端中部设置有套柱(23)，套柱(23)内套设有细柱(24)，细柱(24)下端位于套柱(24)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳胜明，
申请(专利权)人：望江县天长光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34