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一种纺织机械控制箱防尘装置制造方法及图纸

技术编号:19007776 阅读:91 留言:0更新日期:2018-09-22 07:52
本实用新型专利技术公开了一种纺织机械控制箱防尘装置,包括防尘外壳、螺栓、收纳凹槽、支撑架、风扇和门板,所述防尘外壳底端的两侧固定有固定板,且固定板通过螺栓固定在控制箱本体上,所述收纳凹槽位于防尘外壳的顶端,且收纳凹槽的内部放置有挡尘板,所述电动机与转动轴相连接,且转动轴与卡合凹槽相接触,所述风扇固定在转动轴的底端,且风扇位于通风凹槽的内部,所述通风凹槽的底端固定有防尘过滤网,且防尘过滤网的下方设置有控制箱本体,所述门板安装在防尘外壳上。该纺织机械控制箱防尘装置,在防尘外壳底端的两侧设置有固定板,并且固定板通过螺栓与控制箱本体相连接,这样便于防尘外壳的拆卸和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械控制箱防尘装置
本技术涉及纺织机械
,具体为一种纺织机械控制箱防尘装置。
技术介绍
现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展。纺织机械控制箱在长时间使用后会落满灰尘,这些灰尘会严重影响到控制箱的散热功能,导致控制箱的温度升高,最终导致控制箱的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织机械控制箱防尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的纺织机械控制箱在长时间使用后会落满灰尘,这些灰尘会严重影响到控制箱的散热功能,导致控制箱的温度升高,最终导致控制箱的损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织机械控制箱防尘装置,包括防尘外壳、螺栓、收纳凹槽、支撑架、风扇和门板,所述防尘外壳底端的两侧固定有固定板,且固定板通过螺栓固定在控制箱本体上,所述收纳凹槽位于防尘外壳的顶端,且收纳凹槽的内部放置有挡尘板,所述挡尘板的一端预留有卡合凹槽,所述支撑架的一端固定在防尘外壳的顶面上,且支撑架的另一端与电动机相连接,所述电动机与转动轴相连接,且转动轴与卡合凹槽相接触,所述风扇固定在转动轴的底端,且风扇位于通风凹槽的内部,所述通风凹槽的底端固定有防尘过滤网,且防尘过滤网的下方设置有控制箱本体,所述门板安装在防尘外壳上。优选的,所述固定板共设置有两块,且固定板关于防尘外壳的中心线呈轴对称设置。优选的,所述收纳凹槽共设置有两个,且收纳凹槽的长度大于挡尘板的长度。优选的,所述挡尘板上表面的一端设置有推拉板,且挡尘板与收纳凹槽之间为滑动连接。优选的,所述挡尘板共设置有两个,且挡尘板关于防尘外壳的中心线呈轴对称设置,同时挡尘板的长度大于通风凹槽长度的一半。优选的,所述卡合凹槽共设置有两个,且卡合凹槽的形状结构为半圆形,同时卡合凹槽的半径等于转动轴的半径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该纺织机械控制箱防尘装置,在防尘外壳底端的两侧设置有固定板,并且固定板通过螺栓与控制箱本体相连接,这样便于防尘外壳的拆卸和安装,在防尘外壳的顶端预留有收纳凹槽,并且收纳凹槽的内部放置有挡尘板,当电动机和控制箱本体在不使用的时候,移动挡尘板,使得挡尘板一端的卡合凹槽与转动轴相接触,这样防止灰尘从通风凹槽处落入到控制箱本体上,当控制箱本体工作时,将挡尘板移动到收纳凹槽的内部,风扇转动,这样可以加强空气的流动性,增加控制箱本体的散热性能。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术防尘外壳俯视结构示意图;图3为本技术通风凹槽俯视结构示意图。图中:1、防尘外壳,2、固定板,3、螺栓,4、收纳凹槽,5、挡尘板,501、推拉板,6、卡合凹槽,7、支撑架,8、电动机,9、转动轴,10、风扇,11、通风凹槽,12、防尘过滤网,13、控制箱本体,14、门板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种纺织机械控制箱防尘装置,包括防尘外壳1、螺栓3、收纳凹槽4、支撑架7、风扇10和门板14,防尘外壳1底端的两侧固定有固定板2,且固定板2通过螺栓3固定在控制箱本体13上,固定板2共设置有两块,且固定板2关于防尘外壳1的中心线呈轴对称设置,这样便于防尘外壳1的拆卸和安装,收纳凹槽4位于防尘外壳1的顶端,且收纳凹槽4的内部放置有挡尘板5,收纳凹槽4共设置有两个,且收纳凹槽4的长度大于挡尘板5的长度,这样便于挡尘板5进入到收纳凹槽4的内部,挡尘板5的一端预留有卡合凹槽6,挡尘板5上表面的一端设置有推拉板501,且挡尘板5与收纳凹槽4之间为滑动连接,这样便于通过推拉板501来控制挡尘板5的移动,挡尘板5共设置有两个,且挡尘板5关于防尘外壳1的中心线呈轴对称设置,同时挡尘板5的长度大于通风凹槽11长度的一半,这样挡尘板5可以将通风凹槽11完全关闭,卡合凹槽6共设置有两个,且卡合凹槽6的形状结构为半圆形,同时卡合凹槽6的半径等于转动轴9的半径,这样卡合凹槽6可以与转动轴9紧密贴合,支撑架7的一端固定在防尘外壳1的顶面上,且支撑架7的另一端与电动机8相连接,电动机8与转动轴9相连接,且转动轴9与卡合凹槽6相接触,风扇10固定在转动轴9的底端,且风扇10位于通风凹槽11的内部,通风凹槽11的底端固定有防尘过滤网12,且防尘过滤网12的下方设置有控制箱本体13,门板14安装在防尘外壳1上。工作原理:首先通过固定板2和螺栓3将防尘外壳1固定在控制箱本体13上,当电动机8和控制箱本体13在不使用的时候,通过推拉板501移动挡尘板5,使得挡尘板5一端的卡合凹槽6与转动轴9相接触,此时整个防尘外壳1处于密闭状态,这样可以很好的防止灰尘进入到控制箱本体13中,打开门板14,通过控制箱本体13进行工作时,通过推拉板501将挡尘板5移动到收纳凹槽4的内部,接通外部电源,电动机8开始工作,电动机8通过转动轴9带动风扇10进行转动,这样加强空气的流动性,对控制箱本体13进行散热,这就是该纺织机械控制箱防尘装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织机械控制箱防尘装置,包括防尘外壳(1)、螺栓(3)、收纳凹槽(4)、支撑架(7)、风扇(10)和门板(14),其特征在于:所述防尘外壳(1)底端的两侧固定有固定板(2),且固定板(2)通过螺栓(3)固定在控制箱本体(13)上,所述收纳凹槽(4)位于防尘外壳(1)的顶端,且收纳凹槽(4)的内部放置有挡尘板(5),所述挡尘板(5)的一端预留有卡合凹槽(6),所述支撑架(7)的一端固定在防尘外壳(1)的顶面上,且支撑架(7)的另一端与电动机(8)相连接,所述电动机(8)与转动轴(9)相连接,且转动轴(9)与卡合凹槽(6)相接触,所述风扇(10)固定在转动轴(9)的底端,且风扇(10)位于通风凹槽(11)的内部,所述通风凹槽(11)的底端固定有防尘过滤网(12),且防尘过滤网(12)的下方设置有控制箱本体(13),所述门板(14)安装在防尘外壳(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械控制箱防尘装置,包括防尘外壳(1)、螺栓(3)、收纳凹槽(4)、支撑架(7)、风扇(10)和门板(14),其特征在于:所述防尘外壳(1)底端的两侧固定有固定板(2),且固定板(2)通过螺栓(3)固定在控制箱本体(13)上,所述收纳凹槽(4)位于防尘外壳(1)的顶端,且收纳凹槽(4)的内部放置有挡尘板(5),所述挡尘板(5)的一端预留有卡合凹槽(6),所述支撑架(7)的一端固定在防尘外壳(1)的顶面上,且支撑架(7)的另一端与电动机(8)相连接,所述电动机(8)与转动轴(9)相连接,且转动轴(9)与卡合凹槽(6)相接触,所述风扇(10)固定在转动轴(9)的底端,且风扇(10)位于通风凹槽(11)的内部,所述通风凹槽(11)的底端固定有防尘过滤网(12),且防尘过滤网(12)的下方设置有控制箱本体(13),所述门板(14)安装在防尘外壳(1)上。2.根据权利要求1所述的一种纺织...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱胜勇
申请(专利权)人:邱胜勇
类型:新型
国别省市:福建,35

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