一种玫瑰花花渣烘干设备制造技术

技术编号:19007737 阅读:24 留言:0更新日期:2018-09-22 07:52
本发明专利技术公开了一种玫瑰花花渣烘干设备。一种玫瑰花花渣烘干设备,包括顺序连接的玫瑰花花渣液分离装置、分离后的湿玫瑰花花渣输送带装置、湿玫瑰花花渣螺旋上料装置,还包括玫瑰花花渣烘干装置;玫瑰花花渣烘干装置包括机架、烘干筒、螺旋叶片,为烘干筒供热的供热装置;机架的顶面上设置有上托辊座、下托辊座以及驱动烘干筒转动的驱动装置,驱动烘干筒转动的驱动装置为油压驱动装置。实现了适时提取并烘干玫瑰花花渣的目的,并提高了玫瑰花花渣烘干效率和质量,防止了玫瑰花花渣污染周围环境和玫瑰花花渣资源的浪费;还可有效的自动实现过载保护,延长了使用寿命,还便于玫瑰花花渣的烘干和脱水烘干后的玫瑰花花渣在烘干筒内排出。

A rose flower dregs drying equipment

The invention discloses a rose flower dreg drying equipment. The utility model relates to a rose residue drying device, which comprises a sequentially connected rose residue liquid separation device, a separated wet rose residue conveyor belt device, a wet rose residue screw feeding device, and a rose residue drying device; the rose residue drying device comprises a frame, a drying cylinder and a screw blade, and is a drying cylinder. The top surface of the frame is provided with an upper roller seat, a lower roller seat and a driving device for driving the rotation of the drying barrel. The driving device for driving the rotation of the drying barrel is an oil pressure driving device. The purpose of timely extracting and drying rose residue is realized, and the drying efficiency and quality of rose residue are improved, the waste of roses residue resources and the environment polluted by roses residue are prevented, the overload protection is effectively realized, the service life is prolonged, and the drying and dehydration of rose residue are convenient. The dried rose flower residue is drained out in the drying cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种玫瑰花花渣烘干设备
本专利技术属于一种物料烘干设备,特别是属于一种玫瑰花花渣烘干设备。
技术介绍
目前,玫瑰精油加工企业多采用水蒸汽蒸馏法提取玫瑰精油,水蒸汽蒸馏法在提取玫瑰精油的同时产生大量玫瑰花花渣。由于水蒸汽蒸馏法提取玫瑰精油产生玫瑰花花渣含水量较大,对这些含水量较大的玫瑰花花渣目前多作为废弃物遗弃处理,或者等自然风干之后当作肥料或燃料使用。一是严重污染周围环境,对水源、土地造成污染,二是造成很大玫瑰花花渣资源浪费。大量研究表明:玫瑰花花渣营养成分丰富,含有多糖、黄酮、蛋白质、维生素C、维生素E、β-胡萝卜素及矿物质营养元素。同时有关大学和研究机构对玫瑰花花渣理化成分的分析发现,玫瑰花花渣(干渣、水渣、侵渣)中的糖含量高达29.5%,其中可溶性糖8.8%,且含有维生素C、维生素E、13一胡萝卜素等及许多与人体健康和治疗疾病有关的矿质营养元素。玫瑰花花渣中常见矿质元素的含量比谷类及许多水果的含量还高,尤以Ca、Fe、Mn的含量最为突出。玫瑰花花渣花中含有全面的氨基酸组分,氨基酸总量为10.205%,而且还含有人体必需的8种氨基酸。玫瑰花花渣是一种营养成分十分丰富的天然原料,是一种值得进一步开发利用的天然原料,综合利用开发前景好。因此,如何适时提取并烘干玫瑰花花渣,提高玫瑰花花渣烘干效率和质量,防止污染周围环境和玫瑰花花渣资源浪费是需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种玫瑰花花渣烘干设备。使用该玫瑰花花渣烘干设备能适时提取并烘干玫瑰花花渣,提高玫瑰花花渣烘干效率和质量,能防止污染周围环境和玫瑰花花渣资源浪费。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是:一种玫瑰花花渣烘干设备,包括顺序连接的玫瑰花花渣液分离装置、分离后的湿玫瑰花花渣输送带装置、湿玫瑰花花渣螺旋上料装置,所述湿玫瑰花花渣螺旋上料装置具有排料口,其特征是:还包括玫瑰花花渣烘干装置;所述玫瑰花花渣烘干装置包括机架、烘干筒、螺旋叶片,所述机架具有倾斜部分和平行部分,所述烘干筒包括直筒段、上锥筒段、下锥筒段,上锥筒段、下锥筒段直径较大的一端分别与直筒段的两端焊接密封连接,该上锥筒段直径较小的一端设置为敞口,所述螺旋叶片的数量至少是3条,至少3条螺旋叶片以相同间隔依次安装在该烘干筒的内壁上,至少3条螺旋叶片位于烘干筒的上锥筒段端部位置部分的顶面上安装着进料筒,该进料筒延伸至烘干筒的上锥筒段敞口外的部分呈竖向设置,所述湿玫瑰花花渣螺旋上料装置具有的排料口与该进料筒呈竖向设置部分的端部相连接;还包括为烘干筒供热的供热装置,所述为烘干筒供热的供热装置包括蒸汽散热管,为蒸汽散热管供热的供热管道,所述蒸汽散热管下端依次穿过进料筒、至少3条螺旋叶片围城的螺旋孔伸入烘干筒下锥筒段并安装在烘干筒下锥筒段底壁内侧中间位置设置的带座轴承上,所述蒸汽散热管上端与该进料筒延伸至烘干筒上锥筒段敞口外竖向设置部分的外壁固定连接,所述供热管道与该蒸汽散热管上端部固定连接,所述蒸汽散热管位于烘干筒内的部分管壁上依次均匀设置有蒸汽出孔;所述机架的顶面上设置有上托辊座、下托辊座以及驱动烘干筒转动的驱动装置,上托辊座安装在烘干筒的直筒段上端相对应的机架上,下托辊座安装在烘干筒的直筒段下端相对应的机架上,上、下2个托辊座上分别相对应安装着旋转托辊,所述烘干筒的直筒段上、下两端外壁上分别设置有在旋转托辊上转动的辊圈,该烘干筒使用其直筒段上、下两端外壁上分别设置的能在旋转托辊上转动的辊圈倾斜安装在上、下2个托辊座上分别相对应安装着的旋转托辊上;所述驱动烘干筒转动的驱动装置为油压驱动装置,所述驱动烘干筒转动的油压驱动装置包括驱动轴、油箱壳体、烘干筒正向转动高压输油管道及烘干筒正向转动高压油输油控制装置、烘干筒反向转动高压输油管道及烘干筒反向转动高压油输油控制装置、带座轴承,所述油箱壳体使用油箱壳体安装座安装在烘干筒下锥筒段下侧相对应的机架的平行部分上,该油箱壳体朝向所述烘干筒下锥筒段底壁的壳体壁上设置有通孔,所述油箱壳体设置有通孔的壳体壁外表面上还设置有与该通孔同心的带座轴承,所述驱动轴的一端穿过油箱壳体体壁外表面上设置的带座轴承及油箱壳体体壁上设置的通孔伸入油箱壳体内并安装在带座轴承上,该驱动轴位于油箱壳体内的部分上依次设置有至少5片叶片,所述驱动轴的另一端使用法兰盘与该烘干筒下锥筒段底壁固定连接,所述驱动轴与油箱壳体体壁设置的通孔之间采用填料密封;烘干筒正向转动高压输油管道、烘干筒反向转动高压输油管道分别安装在所述油箱壳体两个相对的油箱壳体体壁上;所述烘干筒的轴线、至少3条螺旋叶片的轴线、蒸汽散热管的轴线、驱动轴的轴线为一条直线;所述烘干筒的直筒段一侧的侧壁上设置有安装着密封门的物料烘干观察窗口;所述螺旋叶片的宽度为35-40厘米、螺距为0.8-1.0米;所述螺旋叶片位于烘干筒直筒段、下锥筒段内部分的顶部还依次设置有用于搅拌物料的耙齿;所述烘干筒的转动速度为100-150转/分钟。本专利技术工作过程是:将经玫瑰花花渣液分离装置分离的湿玫瑰花花渣使用湿玫瑰花花渣输送带装置传送至湿玫瑰花花渣螺旋上料装置,经湿玫瑰花花渣螺旋上料装置的排料口输送至玫瑰花花渣烘干装置烘干筒内;启动驱动烘干筒转动的油压驱动装置的烘干筒正向转动高压油输油控制装置,高压油经烘干筒正向转动高压输油管道进入油箱壳体推动驱动轴位于油箱壳体内部分上依次设置的至少5片叶片转动并依次带动驱动轴、驱动轴带动烘干筒使用其直筒段上、下两端外壁上分别设置的辊圈在上、下2个托辊座上分别相对应安装着的旋转托辊上正向倾斜转动,对湿玫瑰花花渣进行正向旋转烘干。烘干筒一次添加湿玫瑰花花渣料5-6千千克,蒸汽散热管的蒸汽温度为35-40℃,烘干时间52-60小时。湿玫瑰花花渣完全脱水烘干完毕出料时,关闭驱动烘干筒转动的油压驱动装置的烘干筒正向转动高压油输油控制装置,启动驱动烘干筒转动的油压驱动装置的烘干筒反向转动高压油输油控制装置,高压油经烘干筒反向转动高压输油管道进入油箱壳体推动驱动轴位于油箱壳体内部分上依次设置的至少5片叶片转动并依次带动驱动轴、驱动轴带动烘干筒使用其直筒段上、下两端外壁上分别设置的辊圈在上、下2个托辊座上分别相对应安装着的旋转托辊上反向倾斜转动,完全脱水烘干的玫瑰花花渣由螺旋叶片通过烘干筒上锥筒段直径较小一端设置的敞口出料口拨出并落入烘干玫瑰花花渣传送装置输入后续工序包装储存。完全脱水烘干的玫瑰花花渣卸料完毕,进入下一筒湿玫瑰花花渣烘干程序。本专利技术的有益效果是:由于本专利技术设置了顺序连接的玫瑰花花渣液分离装置、分离后的湿玫瑰花花渣输送带装置、湿玫瑰花花渣螺旋上料装置,所述湿玫瑰花花渣螺旋上料装置具有排料口,还设置了玫瑰花花渣烘干装置。实现了适时提取并烘干玫瑰花花渣的目的,并提高了玫瑰花花渣烘干效率,防止了玫瑰花花渣污染周围环境和玫瑰花花渣资源的浪费。由于本专利技术玫瑰花花渣烘干装置烘干筒的内壁上以相同间隔依次安装了至少3条螺旋叶片,至少3条螺旋叶片构成的螺旋结构便于玫瑰花花渣的翻料和在烘干筒内上下的倒料,使玫瑰花花渣烘干更加均匀,提高了玫瑰花花渣烘干效率和质量;同时启动驱动烘干筒转动的油压驱动装置的烘干筒反向转动高压油输油控制装置还方便的将完全脱水烘干的玫瑰花花渣由螺旋叶片通过烘干筒上锥筒段直径较小一端本文档来自技高网...
一种玫瑰花花渣烘干设备

【技术保护点】
1.一种玫瑰花花渣烘干设备,包括顺序连接的玫瑰花花渣液分离装置、分离后的湿玫瑰花花渣输送带装置、湿玫瑰花花渣螺旋上料装置,所述湿玫瑰花花渣螺旋上料装置具有排料口,其特征是:还包括玫瑰花花渣烘干装置;所述玫瑰花花渣烘干装置包括机架、烘干筒、螺旋叶片,所述机架具有倾斜部分和平行部分,所述烘干筒包括直筒段、上锥筒段、下锥筒段,上锥筒段、下锥筒段直径较大的一端分别与直筒段的两端焊接密封连接,该上锥筒段直径较小的一端设置为敞口,所述螺旋叶片的数量至少是3条,至少3条螺旋叶片以相同间隔依次安装在该烘干筒的内壁上,至少3条螺旋叶片位于烘干筒的上锥筒段端部位置部分的顶面上安装着进料筒,该进料筒延伸至烘干筒的上锥筒段敞口外的部分呈竖向设置,所述湿玫瑰花花渣螺旋上料装置具有的排料口与该进料筒呈竖向设置部分的端部相连接;还包括为烘干筒供热的供热装置,所述为烘干筒供热的供热装置包括蒸汽散热管,为蒸汽散热管供热的供热管道,所述蒸汽散热管下端依次穿过进料筒、至少3条螺旋叶片围城的螺旋孔伸入烘干筒下锥筒段并安装在烘干筒下锥筒段底壁内侧中间位置设置的带座轴承上,所述蒸汽散热管上端与该进料筒延伸至烘干筒上锥筒段敞口外竖向设置部分的外壁固定连接,所述供热管道与该蒸汽散热管上端部固定连接,所述蒸汽散热管位于烘干筒内的部分管壁上依次均匀设置有蒸汽出孔;所述机架的顶面上设置有上托辊座、下托辊座以及驱动烘干筒转动的驱动装置,上托辊座安装在烘干筒的直筒段上端相对应的机架上,下托辊座安装在烘干筒的直筒段下端相对应的机架上,上、下2个托辊座上分别相对应安装着旋转托辊,所述烘干筒的直筒段上、下两端外壁上分别设置有在旋转托辊上转动的辊圈,该烘干筒使用其直筒段上、下两端外壁上分别设置的能在旋转托辊上转动的辊圈倾斜安装在上、下2个托辊座上分别相对应安装着的旋转托辊上;所述驱动烘干筒转动的驱动装置为油压驱动装置,所述驱动烘干筒转动的油压驱动装置包括驱动轴、油箱壳体、烘干筒正向转动高压输油管道及烘干筒正向转动高压油输油控制装置、烘干筒反向转动高压输油管道及烘干筒反向转动高压油输油控制装置、带座轴承,所述油箱壳体使用油箱壳体安装座安装在烘干筒下锥筒段下侧相对应的机架的平行部分上,该油箱壳体朝向所述烘干筒下锥筒段底壁的壳体壁上设置有通孔,所述油箱壳体设置有通孔的壳体壁外表面上还设置有与该通孔同心的带座轴承,所述驱动轴的一端穿过油箱壳体体壁外表面上设置的带座轴承及油箱壳体体壁上设置的通孔伸入油箱壳体内并安装在带座轴承上,该驱动轴位于油箱壳体内的部分上依次设置有至少5片叶片,所述驱动轴的另一端使用法兰盘与该烘干筒下锥筒段底壁固定连接,所述驱动轴与油箱壳体体壁设置的通孔之间采用填料密封;烘干筒正向转动高压输油管道、烘干筒反向转动高压输油管道分别安装在所述油箱壳体两个相对的油箱壳体体壁上;所述烘干筒的轴线、至少3条螺旋叶片的轴线、蒸汽散热管的轴线、驱动轴的轴线为一条直线。...

【技术特征摘要】
1.一种玫瑰花花渣烘干设备,包括顺序连接的玫瑰花花渣液分离装置、分离后的湿玫瑰花花渣输送带装置、湿玫瑰花花渣螺旋上料装置,所述湿玫瑰花花渣螺旋上料装置具有排料口,其特征是:还包括玫瑰花花渣烘干装置;所述玫瑰花花渣烘干装置包括机架、烘干筒、螺旋叶片,所述机架具有倾斜部分和平行部分,所述烘干筒包括直筒段、上锥筒段、下锥筒段,上锥筒段、下锥筒段直径较大的一端分别与直筒段的两端焊接密封连接,该上锥筒段直径较小的一端设置为敞口,所述螺旋叶片的数量至少是3条,至少3条螺旋叶片以相同间隔依次安装在该烘干筒的内壁上,至少3条螺旋叶片位于烘干筒的上锥筒段端部位置部分的顶面上安装着进料筒,该进料筒延伸至烘干筒的上锥筒段敞口外的部分呈竖向设置,所述湿玫瑰花花渣螺旋上料装置具有的排料口与该进料筒呈竖向设置部分的端部相连接;还包括为烘干筒供热的供热装置,所述为烘干筒供热的供热装置包括蒸汽散热管,为蒸汽散热管供热的供热管道,所述蒸汽散热管下端依次穿过进料筒、至少3条螺旋叶片围城的螺旋孔伸入烘干筒下锥筒段并安装在烘干筒下锥筒段底壁内侧中间位置设置的带座轴承上,所述蒸汽散热管上端与该进料筒延伸至烘干筒上锥筒段敞口外竖向设置部分的外壁固定连接,所述供热管道与该蒸汽散热管上端部固定连接,所述蒸汽散热管位于烘干筒内的部分管壁上依次均匀设置有蒸汽出孔;所述机架的顶面上设置有上托辊座、下托辊座以及驱动烘干筒转动的驱动装置,上托辊座安装在烘干筒的直筒段上端相对应的机架上,下托辊座安装在烘干筒的直筒段下端相对应的机架上,上、下2个托辊座上分别相对应安装着旋转托辊,所述烘干筒的直筒段上、下两端外壁上分...

【专利技术属性】
技术研发人员:解元解静茹娄锋王庆才李恩典
申请(专利权)人:山东芳蕾玫瑰科技开发有限公司平阴县玫瑰研究所
类型:发明
国别省市:山东,37

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