电路板上器件的双面固定结构制造技术

技术编号:19007634 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-22 07:49
本实用新型专利技术提供了一种电路板上器件的双面固定结构,包括:至少一个焊盘,所述焊盘设置于电路板第二面上;至少一个连接柱,所述连接柱穿过电路板的固定孔,用于连接固定电路板两面的器件,所述连接柱包括:第一端,所述第一端具有第一圆柱形结构,所述第一圆柱形结构与电路板第一面的器件连接;第二端,所述第二端包括法兰结构及第二圆柱形结构,所述法兰结构的外径大于电路板上固定孔的直径,并通过焊盘焊接于电路板第二面上,所述第二圆柱形结构与电路板第二面的器件连接。本实用新型专利技术采用连接柱将电路板两面的器件与电路板整体焊机,不会在工作与运输中,出现松动与掉落;并且减少了上下固定螺柱的工序,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
电路板上器件的双面固定结构
本技术涉及电路板设计领域,尤其涉及一种改进型的电路板上器件的双面固定结构。
技术介绍
现代计算设备中,小型化、整体化越来越成为产品发展的趋势,因此,合理利用产品内部空间,使产品拥有更有强大的运算能力,变得尤为重要。在许多计算产品中,例如,一些新式比特币矿机中,需要将运算模块设置在电路板的上下两面分布。目前采用单头铜柱以及双通铜柱固定到电路板上,再将器件固定到铜柱以及电路板上的接插件上。目前电路板上双面固定存在的问题包括:1、在运输过程中,单头铜柱以及双通铜柱会因为震动,出现松动甚至脱落,导致器件和板上对接件损坏;2、当把器件固定到铜柱上时,会有几率导致在安装过程中,两铜柱的固定出现松动,导致器件无法与铜柱固定;3、双通铜柱与单头铜柱相互固定后,会出现双通铜柱的螺纹中用于固定器件的可利用固定螺纹不足,因此安装中容易造成双通铜螺柱螺纹损坏,并且可会导致运输中螺丝和铜柱的固定松动。以上问题会导致器件及计算设备无法正常使用甚至损坏,因此,提供一种更优的双面布局器件的固定方案,成为了目前亟待解决的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术提供了一种电路板上器件的双面固定结构,以至少部分解决以上所提出的技术问题。(二)技术方案根据本技术的一个方面,提供了一种电路板上器件的双面固定结构,包括:至少一个焊盘,所述焊盘设置于电路板第二面上;至少一个连接柱,所述连接柱穿过电路板的固定孔,用于连接固定电路板两面的器件,所述连接柱包括:第一端,所述第一端具有第一圆柱形结构,所述第一圆柱形结构与电路板第一面的器件连接;第二端,所述第二端包括法兰结构及第二圆柱形结构,所述法兰结构的外径大于电路板上固定孔的直径,并通过焊盘焊接于电路板第二面上,所述第二圆柱形结构与电路板第二面的器件连接。在本技术一些实施例中,所述连接柱的内部具有设置有螺纹的贯通孔,通过三组合螺丝与器件连接,所述三组合螺丝含有平垫或弹垫。在本技术一些实施例中,所述连接柱焊接到电路板后,所述连接柱第一端的顶面到电路板第一面的距离与第二端的顶面到电路板第二面的距离相同。在本技术一些实施例中,所述焊盘表面设置有钢网,用于设置焊锡膏。在本技术一些实施例中,所述连接柱圆柱形的第二圆柱形结构的直径与法兰结构直径的比值范围为1∶2~1∶3;所述连接柱圆柱形的第二圆柱形结构的直径与第一圆柱形结构的直径相同。在本技术一些实施例中,所述第二端法兰结构的截面形状为圆环形;所述焊盘的形状为与法兰结构的相应的形状。在本技术一些实施例中,所述连接柱的材质采用铜、铝或不锈钢。在本技术一些实施例中,所述连接柱的外周、器件与电路板之间设置有垫片。在本技术一些实施例中,所述器件为运算模块、硬盘、显卡或电源。(三)有益效果从上述技术方案可以看出,本技术电路板上器件的双面固定结构至少具有以下有益效果其中之一:(1)由于采用连接柱将电路板两面的器件与电路板整体焊机,不会在工作与运输中,出现松动与掉落;(2)由于采用焊接方式连接,减少了上下固定螺柱的工序,提高工作效率,并且组装器件时不会松动。附图说明图1为本技术实施例电路板上器件的双面固定结构的示意图。图2为本技术实施例电路板上器件的双面固定结构的垂直剖面图。图3为本技术不同实施例电路板上器件的双面固定结构的垂直剖面图。图4是本技术实施例电路板上器件的双面固定的方法流程图。【附图中本技术实施例主要元件符号说明】10-电路板;101-焊盘;20-连接柱;201-第一端;201-第二端;30-器件;40-螺丝;50-垫片。具体实施方式本技术提供了电路板上器件的双面固定结构。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本技术进一步详细说明。本技术某些实施例于后方将参照所附附图做更全面性地描述,其中一些但并非全部的实施例将被示出。实际上,本技术的各种实施例可以许多不同形式实现,而不应被解释为限于此数所阐述的实施例;相对地,提供这些实施例使得本技术满足适用的法律要求。在本技术的第一个示例性实施例中,提供了一种电路板上器件30的双面固定结构,所述器件可以为运算模块、硬盘、显卡、电源等。图1为本技术第一实施例电路板上器件的双面固定结构的示意图。图2为本技术实施例电路板上器件的双面固定结构的垂直剖面图。如图1、图2所示,本技术电路板上器件的双面固定结构,包括:至少一个焊盘101,所述焊盘设置于电路板10第二面上;所述焊盘101表面设置有钢网,用于设置焊锡膏;至少一个连接柱20,所述连接柱20穿过电路板10的固定孔,用于连接固定电路板两面的器件30,所述连接柱20包括:第一端201,所述第一端201具有第一圆柱形结构,所述第一圆柱形结构与电路板10第一面的器件30连接;所述一对连接柱20的内部具有设置有螺纹的贯通孔,通过三组合螺丝与器件30连接,所述三组合螺丝为含有平垫、弹垫的螺丝,防止螺纹松脱;第二端202,所述第二端202包括法兰结构及第二圆柱形结构,所述法兰结构所述法兰结构的外径大于电路板10上固定孔的直径,并通过焊盘101焊接于电路板10第二面上,所述第二圆柱形结构与电路板第二面的器件30连接;所述连接柱20圆柱形的第二圆柱形结构的直径与法兰结构直径的比值范围为1∶3~1∶2;所述连接柱20圆柱形的第二圆柱形结构的直径与第一圆柱形结构的直径相同。所述第二端202法兰结构的截面形状为圆环形;所述焊盘101的形状为与法兰结构的相应的形状。本实施例中,电路板双面固定的器件为相同的运算模块,所述连接柱20焊接到电路板10后,所述连接柱20第一端201的顶面到电路板10第一面的距离与第二端202的顶面到电路板10第二面的距离相同。所述连接柱20的材质采用铜、铝或不锈钢。所述连接柱的尺寸及比例参数根据器件30的大小进行定制,所述定制过程采用实际器件30进行振动试验,从而模拟器件30工作及运输过程中的实际情况,进行固定结构可靠性测试,并根据得到的可靠性数据进行对连接柱的尺寸及比例参数分析调整。在本实施例中,器件30的连接孔直径小于连接柱20的外周直径,所述器件30直接通过连接柱20固定连接在电路板10上;在不同实施例中,所述连接柱20的外周、器件30与电路板10之间还设置有垫片50,图3为本技术不同实施例电路板上器件的双面固定结构的垂直剖面图,如图3所示,所述垫片50可以进一步提供器件振动时的缓冲支撑。本技术通过将目前板上用于固定两连接柱的位置改成焊盘,并根据器件的大小定制带法兰的圆柱形连接柱,最后将定制的圆柱形连接柱焊接到电路板上,并保证定制连接柱的顶面到电路板的顶面以及底面的距离相同,从而在电路板上下表面提供相同的器件安装空间。本技术的固定结构减少了安装工序,提高了工作效率,并保证了器件及计算设备工作及运输过程中的可靠性。当然,上述硬件结构还应当包含其他功能模块,这些是本领域内的一般技术人员可以理解的,本领域内一般技术人员也可以根据功能的需要,添加相应的功能模块,在此不作赘述。至此,本技术第一实施例电路板上器件30的双面固定结构介绍完毕。在本技术的第二个示例性实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板上器件的双面固定结构,包括:至少一个焊盘(101),所述焊盘设置于电路板(10)第二面上;至少一个连接柱(20),所述连接柱(20)穿过电路板(10)的固定孔,用于连接固定电路板两面的器件(30),所述连接柱(20)包括:第一端(201),所述第一端(201)具有第一圆柱形结构,所述第一圆柱形结构穿过电路板(10)的固定孔,所述第一圆柱形结构与电路板(10)第一面的器件(30)连接;第二端(202),所述第二端(202)包括法兰结构及第二圆柱形结构,所述法兰结构的外径大于电路板(10)上固定孔的直径,并通过焊盘(101)焊接于电路板(10)第二面上,所述第二圆柱形结构与电路板第二面的器件(30)连接。

【技术特征摘要】
1.一种电路板上器件的双面固定结构,包括:至少一个焊盘(101),所述焊盘设置于电路板(10)第二面上;至少一个连接柱(20),所述连接柱(20)穿过电路板(10)的固定孔,用于连接固定电路板两面的器件(30),所述连接柱(20)包括:第一端(201),所述第一端(201)具有第一圆柱形结构,所述第一圆柱形结构穿过电路板(10)的固定孔,所述第一圆柱形结构与电路板(10)第一面的器件(30)连接;第二端(202),所述第二端(202)包括法兰结构及第二圆柱形结构,所述法兰结构的外径大于电路板(10)上固定孔的直径,并通过焊盘(101)焊接于电路板(10)第二面上,所述第二圆柱形结构与电路板第二面的器件(30)连接。2.根据权利要求1所述的双面固定结构,其中,所述连接柱(20)的内部具有设置有螺纹的贯通孔,通过三组合螺丝与器件(30)连接,所述三组合螺丝含有平垫或弹垫。3.根据权利要求1至2任一项所述的双面固定结构,其中,所述连接柱(20)焊接到电路板(10)后,所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱燕斌张楠赓
申请(专利权)人:杭州嘉楠耘智信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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