电机散热器安装组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机散热器安装组件，该电机散热器安装组件包括散热器、电机机座、安装件以及紧固件，所述安装件设置在电机机座上，所述安装件与所述电机机座之间形成收容空间，所述散热器上设置有连接板，所述连接板放置于所述收容空间内，所述紧固件设置在所述安装件上且将所述连接板固定。本实用新型专利技术的技术方案中，通过在电机机座上增设安装件，形成收容空间，将散热器上的连接板安装至收容空间内，从而使紧固件通过安装件将散热器固定在电机机座上。紧固件将连接板固定在电机机座上，避免了配钻的工作，降低了工作量。通过这种方式也能够使得散热器在拆装时，能够提高拆装速度及作业效率。

【技术实现步骤摘要】
电机散热器安装组件
本技术涉及电机制造
，尤其涉及一种电机散热器安装组件。
技术介绍
电机的应用在生活中变得越来越广泛，随着电机的应用，用户对电机的维护越来越重视。目前，市场上的电机均存在比较严重的发热现象，而解决方案通常是在电机上增加散热器，加快热量的流失以达到降温的目的。现有技术中，散热器的固定一般是在散热器加工通孔和机座上加工螺纹孔，通过紧固件穿过散热器上通孔与机座上的螺纹孔配合的方式来实现固定，此种安装方式下散热器上通孔必须与机座上螺孔对齐，在加工通孔与螺纹孔时，必须采用配钻的方式，机座螺孔与散热器通孔不能独立加工，否则无法实现通孔的位置与螺纹孔的位置相对应，造成无法安装，从而提高了装配难度。而且这种安装方式加工时间较长，提高了加工成本。因此，有必要提供一种电机散热器安装组件来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种电机散热器安装组件，旨在解决电机散热器在安装时安装困难的问题。为实现上述目的，本技术提出的电机散热器安装组件包括散热器、电机机座、安装件以及紧固件，所述安装件设置在电机机座上，所述安装件与所述电机机座之间形成收容空间，所述散热器上设置有连接板，所述连接板放置于所述收容空间内，所述紧固件设置在所述安装件上且将所述连接板固定。优选地，所述安装件包括横向安装板以及与所述横向安装板垂直的纵向安装板，所述横向安装板与所述电机机座连接。优选地，所述纵向安装板上设置有螺纹孔，所述紧固件为螺栓，所述螺栓安装于所述螺纹孔内。优选地，所述散热器的数量为两个且位于电机机座的相对两侧。优选地，所述安装件数量为4个，其中两个所述安装件在所述电机机座的侧面上分布，另两个安装件分布在所述侧面的对立面上。优选地，同侧所述安装件与所述电机机座形成的收容空间开口相对。优选地，所述安装件通过焊接的方式固定在所述电机机座上。优选地，所述电机机座沿电机的中心轴方向进行立式固定。本技术的技术方案中，通过在电机机座上增设安装件，形成收容空间，将散热器上的连接板安装至收容空间内，从而使紧固件通过安装件将散热器固定在电机机座上。本技术的紧固件将连接板固定在电机机座上，避免了配钻的工作，降低了工作量。该技术方案也在进行散热器拆装时，能够提高拆装速度及工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例的电机散热器安装组件的结构示意图；图2为图1中A处的放大的剖视图；图3为本技术实施例的电机散热器安装组件的局部剖视图。附图标号说明：标号名称标号名称1散热器11连接板2电机机座3安装件31横向安装板32纵向安装板4紧固件本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。并且，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提供一种电机散热器安装组件，旨在解决电机散热器在安装时安装困难的问题。如图1所示，本技术实施例提供的一种电机散热器安装组件，其包括散热器1、电机机座2、安装件3以及紧固件4，安装件3设置在电机机座2上，安装件3与电机机座2之间形成收容空间，散热器1上设置有连接板11，连接板11放置于收容空间内，紧固件4设置在安装件3上且将连接板11固定。在上述实施例中，通过在电机机座2上增设安装件3，形成收容空间，将散热器1上的连接板11安装至收容空间内，从而使紧固件4通过安装件3将散热器1固定在电机机座2上。该实施例的紧固件4将连接板11固定在电机机座2上，避免了配钻的工作，降低了工作量。该技术方案也在进行散热器1拆装时，能够提高拆装速度及工作效率。具体地，如图3所示，安装件3包括横向安装板31以及与横向安装板31垂直的纵向安装板32，通过横向安装板31与电机机座2连接。横向安装板31起到连接纵向安装板32与电机机座2的作用，为形成收容空间提供了基础。在纵向安装板32的作用下，不仅给紧固件4提供了安装空间，而且还能对散热器1起到一定的限位作用。进一步，为了提高散热器1安装后的稳定性，在纵向安装板32上设置有螺纹孔，紧固件4安装在螺纹孔内，紧固件4通过转动，逐渐的顶紧散热器1上的连接板11，以起到固定散热器1的作用。在上述实施例中，紧固件4为螺栓，螺栓属于常用的紧固件4，不仅容易获取而且成本低廉，能够符合经济效益的原则。为了进一步提高散热器1的安装稳定性，在优选实施例中，在纵向安装板32上设置的紧固件4数量可以为4个、5个以及6个等，在本申请实施例中，紧固件4的数量优选为6个，原则上是紧固件4的数量越多，稳定性越高，但纵向安装板32的承受能力有限，在综合考虑稳定性以及纵向安装板32强度的情况下，在同一个纵向安装板32上的紧固件4的数量优选为6个。如图1所示，在优选实施例中，散热器1的数量可以为1个、2个以及3个等，在本申请实施例中，散热器1的数量优选为2个，散热器1设置在电机机座2的相对两侧上。在电机机座2能够进行安装的情况下，散热器1的数量越多效果越好，但根据需求以及经济的原则为出发点，散热器1数量为两个比较合乎经济效益的原则以及也能够满足散热的需求。在上述实施例中，散热器1的数量为2个，为了对散热器1的连接板11起到较好的稳定作用，安装件3数量优选为4个，每个散热器1在2个安装件3的作用下，不仅能够提高散热器1的稳定性，而且整体结构上也比较紧凑。根据每个散热器1的安装位置的不同，安装件3的分布情况具体如下，其中两个安装件3在电机机座2的侧面上分布，另两个安装件3分布在侧面的对立面上。同时，同侧的安装件3与电机机座2形成的收容空间开口相对，恰好能够使散热器1的连接板11卡设在收容空间内。在优选实施例中，安装件3可以采用紧固件4固定以及焊接等方法固定在电机机座2上，在本申请实施例中，安装件3优选采用焊接的方式固定在电机机座2上，安装件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机散热器安装组件，其特征在于，包括散热器、电机机座、安装件以及紧固件，所述安装件设置在电机机座上，所述安装件与所述电机机座之间形成收容空间，所述散热器上设置有连接板，所述连接板放置于所述收容空间内，所述紧固件设置在所述安装件上且将所述连接板固定。

【技术特征摘要】
1.一种电机散热器安装组件，其特征在于，包括散热器、电机机座、安装件以及紧固件，所述安装件设置在电机机座上，所述安装件与所述电机机座之间形成收容空间，所述散热器上设置有连接板，所述连接板放置于所述收容空间内，所述紧固件设置在所述安装件上且将所述连接板固定。2.根据权利要求1所述的电机散热器安装组件，其特征在于，所述安装件包括横向安装板以及与所述横向安装板垂直的纵向安装板，所述横向安装板与所述电机机座连接。3.根据权利要求2所述的电机散热器安装组件，其特征在于，所述纵向安装板上设置有螺纹孔，所述紧固件为螺栓，所述螺栓安装于所述螺纹孔内。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪波，徐建锋，袁光辉，刘利，
申请(专利权)人：长沙长利电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43