一种中央蒸汽总回汽管道制造技术

本发明专利技术公开了一种中央蒸汽总回汽管道，包括供气主管、回汽水主管以及从前至后依次设置的多个烘箱，每个烘箱均带有一相散热器，第二个烘箱至最后一个烘箱上的每相散热器的进气口、出气口分别与供气主管、回汽水主管相连，回汽水主管与第一个烘箱上的散热器的进气口相连，第一个烘箱上的散热器的出气口与回用水池相连；所述回汽水主管上位于第一个烘箱上的散热器的进气口处设置有比例调节阀。本发明专利技术中央蒸汽总回汽管道具有节能、使用寿命长、成本低等优点。

A central steam return pipe

The invention discloses a central steam total return steam pipe, which comprises a gas supply main pipe, a steam return water main pipe and a plurality of ovens arranged sequentially from front to back. Each oven has a phase radiator, and the inlet and outlet of each phase radiator on the second oven to the last oven are respectively connected with the gas supply main pipe and the steam return water main pipe. The air outlet of the radiator on the first oven is connected with the return water pool, and the air inlet of the radiator on the first oven is provided with a proportional regulating valve at the air inlet of the radiator on the first oven. The central steam return steam pipeline of the invention has the advantages of energy saving, long service life and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种中央蒸汽总回汽管道
本专利技术涉及设备供热
，具体讲是一种中央蒸汽总回汽管道。
技术介绍
中央蒸汽总回汽管道用于给定型机、印花机等设备进行供热。其包括供气主管、回汽水主管，供气主管、回汽水主管之间依次设置多个带有散热器的烘箱。供气主管中的蒸汽经过散热器流入回汽水主管，最终通过回汽水主管排入回用水池中，而流经散热器的蒸汽则进行散热，进而驱动整个烘箱发热。目前，为了迎合节能环保的理念，通常采取将回汽水主管中的蒸汽通入第一相散热器中，供第一相散热器散热使用。如此，可有效提高蒸汽的利用率，降低能耗。而为了减慢中央散热器的流速，让蒸汽在每相散热器中充分散热，目前，通常采用分截流的方式进行控制。也就是说，在每一相散热器的出气口处分别安装比例调节阀。采用该结构设计，虽然能够起到截流的作用，但是截流后的蒸汽只能够回流到相应的那相散热器中，如果回流的蒸汽太多，则会造成能源的浪费，如果回流的蒸汽太少，则散热器无法正常散热，相应的烘箱也就无法达到理想的供热效果。此外，还需要大量的比例调节阀，成本较高。为了解决上述技术问题，本案由此而生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种节能、使用寿命长、成本低的中央蒸汽总回汽管道。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中央蒸汽总回汽管道，包括供气主管、回汽水主管以及从前至后依次设置的多个烘箱，每个烘箱均带有一相散热器，第二个烘箱至最后一个烘箱上的每相散热器的进气口、出气口分别与供气主管、回汽水主管相连，回汽水主管与第一个烘箱上的散热器的进气口相连，第一个烘箱上的散热器的出气口与回用水池相连；所述回汽水主管上位于第一个烘箱上的散热器的进气口处设置有比例调节阀。进一步地，所述比例调节阀包括用于粗调的第一比例调节阀以及用于微调第二比例调节阀。进一步地，所述第一个烘箱上的散热器与回用水池相连的管路上设置有第三比例调节阀。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：一、本专利技术中央蒸汽总回汽管道将比例调节阀设置在回汽水主管上，相当于总截流，能够起到回用水窜流节能的功效，从而实现回用水热量的充分利用，有效提高能效，更加迎合节能环保的理念。二、通过总截流，能够增高回汽水主管的压力，减小各相换热器的进出压差，减慢蒸汽在散热器中流经的流速，从而可减小蒸汽对散热器以及阀门的冲刷，对散热器以及阀门起到保护作用，有效延长使用寿命。三、由于只需要单个比例调节阀就能实现总截流的功能，可大大降低设备成本。附图说明图1是本专利技术中央蒸汽总回汽管道的结构示意图。图1所示：1、供气主管2、回汽水主管3、烘箱31、散热器4、比例调节阀41、第一比例调节阀42、第二比例调节阀5、第三比例调节阀6、回用水池。具体实施方式下面通过附图和实施例对本专利技术作进、一步详细阐述。如图1所示：一种中央蒸汽总回汽管道，包括供气主管1、回汽水主管2以及从前至后依次设置的多个烘箱3，每个烘箱3均带有一相散热器31。第二个烘箱3至最后一个烘箱3上的每相散热器31的进气口、出气口分别与供气主管1、回汽水主管2相连。回汽水主管2与第一个烘箱3上的散热器31的进气口相连，第一个烘箱3上的散热器31的出气口与回用水池6相连。以上均为现有技术，本专利技术的专利技术点在于：回汽水主管2上位于第一个烘箱3上的散热器31的进气口处设置有比例调节阀4。该比例调节阀4可减慢第二至最后一相回用水流速，让回用水在第二至最后一相散热器31中充分散热。本专利技术中，比例调节阀4由两个阀组成，分别为第一比例调节阀41和第二比例调节阀42。第一比例调节阀41为主调节阀，用于粗调；第二比例调节阀42为副调节阀，用于微调。通过粗调与微调的结合，可大大提高流量调节的精度，从而满足不同面料不同工艺对于截流控制的要求。此外，第二比例调节阀42还有另一个作用：第一比例调节阀41在使用过程中，中央蒸汽会不断的冲刷内部的阀芯，时间一长会造成阀芯的磨损，对流量影响较大。而第二比例调节阀42的存在，可降低第一比例调节阀41前后两端的压差，减慢中央蒸汽在第一比例调节阀41中流经的流速，从而减小了对第一比例调节阀41阀门的磨损，对第一比例调节阀41起到保护作用，有效延长使用寿命。第一个烘箱3上的散热器31与回用水池6相连的管路上设置有第三比例调节阀5。第三比例调节阀5用于控制排水流量，减慢第一相回用水流速，让回用水在第一相散热器31中充分散热。具体实施时，第一比例调节阀41、第二比例调节阀42、第三比例调节阀5均通过PLC控制。本专利技术中央蒸汽总回汽管道将比例调节阀4设置在回汽水主管2上，相当于总截流，能够起到回用水窜流节能的功效。回用水窜流节能的原理如下：每相散热器31都是串通的，热量会相互补充，热量有多余相中的热量会窜入热量不足的相中，对其进行热量补充，从而使回汽水主管2中的蒸汽热量得到充分利用，有效提高能效。此外，通过总截流，能够增高回汽水主管2的压力，减小各相换热器的进出压差，减慢蒸汽在散热器31中流经的流速，从而可减小蒸汽对散热器31以及阀门的冲刷，对散热器31以及阀门起到保护作用，有效延长使用寿命。本专利技术中央蒸汽总回汽管可用于定型机、印花机等需要供热的设备上。以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中央蒸汽总回汽管道，包括供气主管、回汽水主管以及从前至后依次设置的多个烘箱，每个烘箱均带有一相散热器，第二个烘箱至最后一个烘箱上的每相散热器的进气口、出气口分别与供气主管、回汽水主管相连，回汽水主管与第一个烘箱上的散热器的进气口相连，第一个烘箱上的散热器的出气口与回用水池相连；其特征在于：所述回汽水主管上位于第一个烘箱上的散热器的进气口处设置有比例调节阀。

【技术特征摘要】
1.一种中央蒸汽总回汽管道，包括供气主管、回汽水主管以及从前至后依次设置的多个烘箱，每个烘箱均带有一相散热器，第二个烘箱至最后一个烘箱上的每相散热器的进气口、出气口分别与供气主管、回汽水主管相连，回汽水主管与第一个烘箱上的散热器的进气口相连，第一个烘箱上的散热器的出气口与回用水池相连；其特征在于：所述回汽水主管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶梁卫，
申请(专利权)人：绍兴梁正机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33