一种机油泵制造技术

本发明专利技术公开了一种机油泵，其技术方案要点是包括泵体、与泵体可拆卸连接的泵盖、互相啮合的内转子和外转子以及用于支撑内转子的支撑轴，泵体内设置有用于容纳内转子与外转子的容置腔，内转子与外转子偏心设置，其特征在于：外转子的外缘面与容置腔的外侧壁固定连接，内转子与支撑轴同轴旋转连接，泵体背向泵盖的一侧设置有用于支撑泵体的固定轴，固定轴与泵体同轴旋转连接，固定轴上设置有进出油孔，支撑轴背向泵盖的一端与固定轴固定连接，泵体上同轴固定连接有用于带动泵体旋转的传动齿轮，传动齿轮带动泵体旋转状态下，外转子带动内转子旋转。该机油泵在工作状态下对支撑轴的作用力小，支撑轴不易损坏。

An oil pump

The invention discloses an oil pump. The technical scheme of the pump comprises a pump body, a pump cover which can be detachably connected with the pump body, an intermeshing inner rotor and an outer rotor, and a supporting shaft for supporting an inner rotor. The features are as follows: the outer edge of the outer rotor is fixed and connected with the outer wall of the holding cavity, the inner rotor is coaxially rotated and connected with the supporting shaft, a fixed shaft for supporting the pump body is arranged on the one side of the back cover of the pump body, the fixed shaft is coaxially rotated and connected with the pump body, an oil inlet and outlet hole is arranged on the fixed shaft, and one end of the back cover of the supporting shaft is fixed. The shaft is fixed, and the coaxial fixed connection on the pump body is provided with a transmission gear for driving the pump body to rotate. When the transmission gear drives the pump body to rotate, the outer rotor drives the inner rotor to rotate. The working force of the oil pump on the supporting shaft is small, and the supporting shaft is not easy to damage.

【技术实现步骤摘要】
一种机油泵
本专利技术涉及泵领域，更具体的说是涉及一种机油泵。
技术介绍
为保证发动机润滑系统的循环油量，机油泵从油底壳将机油吸到主油道，为发动机的各零部件的润滑提供必要的介质。内啮合齿轮泵为机油泵的一种泵结构，该结构的机油泵通过主动内转子带动从动外转子同向转动，在机油进口处内转子与外转子上的齿轮相互分离形成负压而吸入机油，在机油出口处齿轮不断嵌入啮合而将机油挤压输出。主动内转子上通常同轴固定连接有用于带动内转子旋转的支撑轴，由于该支撑轴不仅要带动内转子旋转，还要通过内转子带动外转子旋转，且外转子旋转过程中需要克服外转子与泵体之间的旋转摩擦力，因此该支撑轴受到的扭转力较大。机油泵通常采用提高齿轮旋转速度的方式来提高机油的输送效率，因此为了提高输送效率，支撑轴的旋转速度加快，其受到的扭转力进一步加大，因此支撑轴长期工作状态下易因扭转力过大而变形或损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种机油泵，该机油泵在工作状态下对支撑轴的作用力小，支撑轴不易损坏。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种机油泵，包括泵体、与泵体可拆卸连接的泵盖、互相啮合的内转子和外转子以及用于支撑内转子的支撑轴，所述泵体内设置有用于容纳内转子与外转子的容置腔，所述内转子与外转子偏心设置，所述外转子的外缘面与容置腔的侧壁固定连接，所述内转子与支撑轴同轴旋转连接，所述泵体背向泵盖的一侧设置有用于支撑泵体的固定轴，所述固定轴与泵体同轴旋转连接，所述固定轴上设置有进出油孔，所述支撑轴背向泵盖的一端与固定轴固定连接，所述泵体上同轴固定连接有用于带动泵体旋转的传动齿轮，所述传动齿轮带动泵体旋转状态下，所述外转子带动内转子旋转。作为本专利技术的进一步改进，所述内转子的外侧面凹陷处均凹设有用于容纳机油的第一滑移槽，所述第一滑移槽靠近支撑轴一侧均设置有侧开槽，所述第一滑移槽内均滑移连接有用于改变第一滑移槽内机油容量的滑移件，所述滑移件均包括有滑移块和能够在侧开槽内滑移的导向柱，所述滑移块的外轮廓与第一滑移槽的内轮廓相适配，所述支撑轴靠近内转子一侧均凹设有供导向柱滑移的导向槽，所述导向柱的外径与导向槽的槽宽相适配，所述导向柱均一端与滑移块固定连接，另一端穿过侧开槽于导向槽内滑移，所述内转子旋转状态下，若干导向柱均于导向槽内滑移，所述导向槽成环状设置且导向槽的圆心与内转子的中心轴线以及外转子的中心轴线位于同一平面上，所述内转子的中心轴线位于导向槽的圆心与外转子的中心轴线之间，导向柱带动滑移块沿第一滑移槽的长度方向滑移状态下，第一滑移槽内机油容量不断改变。作为本专利技术的进一步改进，所述滑移块与第一滑移槽之间均设置有用于增强滑移块与第一滑移槽间密闭性的橡胶层，所述橡胶层围设于滑移块一周且与滑移块固定连接。作为本专利技术的进一步改进，所述导向槽内设置有第一箍环和第二箍环，所述第一箍环、第二箍环以及导向槽的圆心均位于同一直线上，所述第一箍环的内径大于第二箍环的内径，所述第一箍环与导向槽的外圈侧壁之间设置有若干第一滚珠，所述第一滚珠的外径和第一箍环与导向槽外圈侧壁之间的距离相适配，若干第一滚珠沿第一箍环的圆周方向排布，所述第二箍环与导向槽的内圈侧壁之间设置有若干第二滚珠，所述第二滚珠的外径和第二箍环与导向槽内圈侧壁之间的距离相适配，若干第二滚珠沿第二箍环的圆周方向排布，所述第一箍环与第二箍环之间的距离与导向柱的外径相适配，所述导向柱于导向槽内滑移状态下带动第一箍环与第二箍环旋转。作为本专利技术的进一步改进，所述第一箍环与导向槽外圈侧壁的相对两侧均凹设有供第一滚珠滚动的第一滚槽，所述第一滚槽均沿第一箍环或导向槽外圈侧壁的圆周方向成环状设置，所述第一滚槽的槽壁横截面成弧线设置，所述第一箍环旋转状态下，所述第一滚珠均于两个第一滚槽内滚动，所述第二箍环与导向槽内圈侧壁的相对两侧均凹设有供第二滚珠滚动的第二滚槽，所述第二滚槽均沿第二箍环或导向槽内圈侧壁的圆周方向成环状设置，所述第二滚槽的槽壁横截面成弧线设置，所述第二箍环旋转状态下，所述第二滚珠均于两个第二滚槽内滚动。作为本专利技术的进一步改进，所述滑移块面向外转子一侧均凹设有第二滑移槽，所述第二滑移槽内均滑移连接有滑移板，所述滑移板的外轮廓与第二滑移槽的内轮廓相适配，所述第二滑移槽的槽口相对两侧设置有用于阻挡滑移板从第二滑移槽内滑出的挡块，所述第二滑移槽的槽底与滑移板之间设置有弹簧，所述弹簧处于压缩状态，所述滑移板于弹簧的弹力作用下与挡块相抵接。本专利技术的有益效果：当泵体转动时带动外转子旋转，外转子带动内转子绕支撑轴的中心轴线旋转，内转子与外转子上的齿轮相互分离处形成负压并通过一个进出油孔而吸入机油，内转子与外转子上的齿轮不断嵌入啮合处将机油通过另一个进出油孔挤压输出，两个进出油孔分别与油底壳以及主油道相导通，因此该机油泵能够从油底壳将机油吸到主油道，且该机油泵在工作时，通过传动齿轮带动泵体转动，泵体再带动外转子和内转子转动，其转动惯量大，更易带动内转子转动，与传统的机油泵相比，该机油泵的支撑轴与内转子为旋转连接，支撑轴仅用于支撑内转子并作为内转子的旋转中心，其保持不动，支撑轴不需要带动内转子旋转，因此该支撑轴几乎不受到扭转力，其不易变形或损坏，因此该机油泵在工作状态下对支撑轴的作用力小，支撑轴不易损坏。附图说明图1为一种机油泵的立体结构示意图；图2为一种机油泵的剖视图；图3为图2中A处的结构放大图；图4为滑移件与第一滑移槽的连接剖视图；图5为固定轴的结构示意图；图6为导向槽的结构剖视图。附图标记：1、泵体；11、容置腔；2、泵盖；3、内转子；31、第一滑移槽；32、侧开槽；33、滑移件；331、滑移块；3311、第二滑移槽；3312、滑移板；3313、挡块；3314、弹簧；332、导向柱；333、橡胶层；4、外转子；5、支撑轴；6、固定轴；61、导向槽；62、第一箍环；63、第二箍环；64、第一滚珠；65、第二滚珠；66、第一滚槽；67、第二滚槽；7、进出油孔；8、传动齿轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1至6所示，本实施例的一种机油泵，包括泵体1、与泵体1可拆卸连接的泵盖2、互相啮合的内转子3和外转子4以及用于支撑内转子3的支撑轴5，泵体1内设置有用于容纳内转子3与外转子4的容置腔11，内转子3与外转子4偏心设置，外转子4的外缘面与容置腔11的侧壁固定连接，内转子3与支撑轴5同轴旋转连接，泵体1背向泵盖2的一侧设置有用于支撑泵体1的固定轴6，固定轴6与泵体1同轴旋转连接，固定轴6上设置有进出油孔7，支撑轴5背向泵盖2的一端与固定轴6固定连接，泵体1上同轴固定连接有用于带动泵体1旋转的传动齿轮8，传动齿轮8带动泵体1旋转状态下，外转子4带动内转子3旋转。进出油孔7设置有两个，且在使用过程中一个用于进油，另一个用于出油，当泵体的旋转方向改变时，原先用于进油的进出油孔7变为用于出油，原先用于出油的进出油孔7变为用于进油。可设置有驱动电机，驱动电机通过齿轮或同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机油泵，包括泵体(1)、与泵体(1)可拆卸连接的泵盖(2)、互相啮合的内转子(3)和外转子(4)以及用于支撑内转子(3)的支撑轴(5)，所述泵体(1)内设置有用于容纳内转子(3)与外转子(4)的容置腔(11)，所述内转子(3)与外转子(4)偏心设置，其特征在于：所述外转子(4)的外缘面与容置腔(11)的侧壁固定连接，所述内转子(3)与支撑轴(5)同轴旋转连接，所述泵体(1)背向泵盖(2)的一侧设置有用于支撑泵体(1)的固定轴(6)，所述固定轴(6)与泵体(1)同轴旋转连接，所述固定轴(6)上设置有进出油孔(7)，所述支撑轴(5)背向泵盖(2)的一端与固定轴(6)固定连接，所述泵体(1)上同轴固定连接有用于带动泵体(1)旋转的传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)带动泵体(1)旋转状态下，所述外转子(4)带动内转子(3)旋转。

【技术特征摘要】
1.一种机油泵，包括泵体(1)、与泵体(1)可拆卸连接的泵盖(2)、互相啮合的内转子(3)和外转子(4)以及用于支撑内转子(3)的支撑轴(5)，所述泵体(1)内设置有用于容纳内转子(3)与外转子(4)的容置腔(11)，所述内转子(3)与外转子(4)偏心设置，其特征在于：所述外转子(4)的外缘面与容置腔(11)的侧壁固定连接，所述内转子(3)与支撑轴(5)同轴旋转连接，所述泵体(1)背向泵盖(2)的一侧设置有用于支撑泵体(1)的固定轴(6)，所述固定轴(6)与泵体(1)同轴旋转连接，所述固定轴(6)上设置有进出油孔(7)，所述支撑轴(5)背向泵盖(2)的一端与固定轴(6)固定连接，所述泵体(1)上同轴固定连接有用于带动泵体(1)旋转的传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)带动泵体(1)旋转状态下，所述外转子(4)带动内转子(3)旋转。2.根据权利要求1所述的一种机油泵，其特征在于：所述内转子(3)的外侧面凹陷处均凹设有用于容纳机油的第一滑移槽(31)，所述第一滑移槽(31)靠近支撑轴(5)一侧均设置有侧开槽(32)，所述第一滑移槽(31)内均滑移连接有用于改变第一滑移槽(31)内机油容量的滑移件(33)，所述滑移件(33)均包括有滑移块(331)和能够在侧开槽(32)内滑移的导向柱(332)，所述滑移块(331)的外轮廓与第一滑移槽(31)的内轮廓相适配，所述支撑轴(5)靠近内转子(3)一侧均凹设有供导向柱(332)滑移的导向槽(61)，所述导向柱(332)的外径与导向槽(61)的槽宽相适配，所述导向柱(332)均一端与滑移块(331)固定连接，另一端穿过侧开槽(32)于导向槽(61)内滑移，所述内转子(3)旋转状态下，若干导向柱(332)均于导向槽(61)内滑移，所述导向槽(61)成环状设置且导向槽(61)的圆心与内转子(3)的中心轴线以及外转子(4)的中心轴线位于同一平面上，所述内转子(3)的中心轴线位于导向槽(61)的圆心与外转子(4)的中心轴线之间，导向柱(332)带动滑移块(331)沿第一滑移槽(31)的长度方向滑移状态下，第一滑移槽(31)内机油容量不断改变。3.根据权利要求2所述的的一种机油泵，其特征在于：所述滑移块(331)与第一滑移槽(31)之间均设置有用于增强滑移块(331)与第一滑移槽(31)间密闭性的橡胶层(333)，所述橡胶层(333)围设于滑移块(331)一周且与滑移块(331)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种机油泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤明，陈贤建，赵祯年，
申请(专利权)人：浙江平柴泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33