一种加工中心润滑系统及润滑方法技术方案

本发明专利技术属于加工中心润滑领域，公开了一种加工中心润滑系统，包括储油区、泵油装置和压力继电器，泵油装置设于储油区，用于将油送至加工中心的各待润滑部件；压力继电器设于油路管道上，用于检测系统油压并反馈检测结果，以控制泵油装置的开启，当系统漏油油压降低时泵油装置停止工作，且加工中心也停止一切移动动作。该润滑系统还包括用于监测油箱油位的液位传感器，与压力继电器一同控制泵油装置的开启和加工中心的动作。本发明专利技术在实际应用中，润滑效果较好，有效的对各机械部件进行充分的润滑，改善了加工中心加工精度，延长了加工中心使用寿命，减少因润滑导致的次生故障停机时间。安全保护特性较好，一旦出现油位低或油压低，加工中心停止一切移动动作。

Lubrication system and lubrication method for machining center

The invention belongs to the lubrication field of a machining center, and discloses a lubrication system of a machining center, including an oil storage area, an oil pumping device and a pressure relay. The oil pumping device is located in an oil storage area for delivering oil to various lubricating parts of a machining center, and a pressure relay is arranged on an oil pipeline for detecting the oil pressure of the system and for feedback detection. As a result, to control the opening of the pump, the pump stops working when the oil pressure of the system drops, and the machining center stops all movement. The lubrication system also includes a level sensor for monitoring the tank level, which, together with a pressure relay, controls the opening of the pump and the operation of the processing center. In practical application, the lubrication effect is better, the mechanical parts are fully lubricated effectively, the machining accuracy of the machining center is improved, the service life of the machining center is prolonged, and the secondary fault shutdown time caused by lubrication is reduced. Safety protection features are good, once the oil level is low or oil pressure is low, the machining center will stop all movement.

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心润滑系统及润滑方法
本专利技术涉及加工中心润滑
，特别涉及一种加工中心润滑系统及润滑方法，如适用大中小型机床等。
技术介绍
加工中心润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度，延长机床使用寿命等有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑，基本上是采用集中润滑系统。润滑系统是由一个液压泵提供一定排量，一定压力的润滑油，为系统中所有的主/次油路上的分流器供油，而由分流器将油按所需油量分配到各润滑点，同时，由控制器完成润滑时间，次数的监控和故障报警及停机等功能，以实现数控加工中心自动润滑的目的。据此，加工中心自动润滑控制系统是机床各功能部件的核心部件。但是在设计方面还有如下不足：一是润滑系统没有对油箱的油位进行监控；二是润滑系统没有监控油路漏油现象。一旦油箱没有油或油路漏油，机械部件仍然动作，会导致机械部件没有得到良好的润滑而损伤，由此引发因次生故障而停机。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术根据润滑系统油位监控、油路漏油导致的油压下降监控的设计思路和方法，提出了一种加工中心润滑系统及其润滑方法。本专利技术的技术方案如下：本专利技术公开了一种加工中心润滑系统，包括储油区、泵油装置和压力继电器，其中，所述的泵油装置设于所述的储油区，用于将油送至加工中心的各待润滑部件；所述的压力继电器设于油路管道上，用于检测系统油压并反馈检测结果，以控制所述的泵油装置的开启，当系统漏油油压降低时所述的泵油装置停止工作，且加工中心也停止一切移动动作。根据本专利技术的一个实施例，该润滑系统还包括液位传感器，所述的液位传感器设于所述的储油区内，用于监测油位并反馈监测结果，以控制所述的泵油装置的开启，当所述的储油区油位处于低位时所述的泵油装置停止工作，且加工中心也停止一切移动动作。根据本专利技术的一个实施例，该润滑系统还包括数控系统，所述的压力继电器和所述的液位传感器串联地与所述的数控系统连接，所述的数控系统还与所述的泵油装置连接，当所述的压力继电器和所述的液位传感器中任一检查或监测到系统异常，所述的数控系统命令所述的泵油装置停止工作，且加工中心也停止一切移动动作。根据本专利技术的一个实施例，所述的数控系统包括第一端子、第二端子、第三端子、第四端子、第五端子、润滑点动按钮、DOCOM端子、中间继电器和交流接触器；其中，所述的压力继电器的一端接于所述的第一端子上，另一端接于所述的第二端子上；所述的液位传感器的一端接于所述的第一端子上，另一端接于所述的第三端子上；所述的润滑点动按钮的一端接于所述的第一端子上，另一端接于所述的第四端子上；所述的DOCOM端子接于直流电的正极，所述的中间继电器的一端接于所述的直流电的负极，另一端接于所述的第五端子上；正常工作时，所述的数控系统命令所述的第五端子得电，所述的中间继电器吸合，使得所述的交流接触器得电闭合，从而所述的泵油装置开始工作。根据本专利技术的一个实施例，所述的泵油装置为油泵，其电机与过载开关相连，且所述的过载开关的一端接于所述的第一端子上，另一端接于第六端子上，一旦电机过载，所述的过载开关断开，所述的数控系统命令所述的第五端子不得电，继而所述的泵油装置停止工作。根据本专利技术的一个实施例，所述的数控系统还包括用以指示油泵工作的指示灯，所述的指示灯的一端接于第七端子上，另一端接于所述的直流电的负极。根据本专利技术的一个实施例，所述的泵油装置的进油口设有滤网。本专利技术还公开了上述的加工中心润滑系统的润滑方法，正常工作时，所述的泵油装置将所述的储油区的油泵送至加工中心的各待润滑部件，当系统漏油时所述的压力继电器检测到油压降低，所述的泵油装置停止工作，随之加工中心也停止一切移动动作。根据本专利技术的一个实施例，该方法还包括液位传感器，当所述的储油区油位处于低位时，所述的液位传感器监测到油位过低，所述的泵油装置停止工作，随之加工中心也停止一切移动动作。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：由于在油路上设置了压力继电器，实时检测该润滑系统的油压变化，一旦系统出现漏油油压减小时，压力继电器马上会得到反应，并将检测结果信息反馈给泵油装置上，以控制电机是否开启向各润滑点注油，并判断加工中心是否停止一切移动动作。本专利技术还在储油区内设有液位传感器，实时监测储油区的油位变化，一旦油位低于设定值时，液位传感器马上得到反应，并将检测结果信息反馈给泵油装置，以控制电机是否开启向各润滑点注油，并判断加工中心是否停止一切移动动作。因此，该润滑系统可检测系统油压和储油区的油位变化，保证油正常的向各润滑点供应，防止因管路漏油及储油区油量不足导致的机械部件无润滑，机械部件仍动作而造成的损伤，减少因润滑导致的次生故障。本专利技术在实际应用中，润滑效果较好，有效的对各机械部件进行充分的润滑，改善了加工中心加工精度，延长了加工中心使用寿命，减少因润滑导致的次生故障停机时间。安全保护特性较好，一旦出现油位低或油压低，加工中心停止一切移动动作。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明图1为本专利技术实施例的加工中心润滑系统的结构示意图；图2为实施例的数控系统接口控制电路图；图3为实施例的油泵电机控制电路，其中，图3(a)为其油泵电机接触器控制电路图，图3(b)为其油泵电机控制与保护电路图。图中标记：1-储油区、2-泵油装置、3-压力继电器、4-液位传感器、21-电机、22-滤网、+24V端子-第一端子、X0.7-第二端子、X0.6-第三端子、X0.5-第四端子、X0.0-第六端子、Y1.0-第五端子、Y1.1-第七端子、润滑点动按钮SB5、KA20-中间继电器、KM6-交流接触器、QM6-过载开关。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。参看图1，在本专利技术的一实施例中，加工中心润滑系统包括：储油区1、泵油装置2和压力继电器3。该润滑系统可以用于大中小型数控机床的各机械部件的润滑，可以理解，由于机床各待润滑部件众多的特性，因而需设置多级油路，如可先经主油路再分经次油路分至各润滑点，但无论哪一级油路存在漏油，油压必然降低。使用时，可以周期性控制该润滑系统向加工中心注油，当然也可以根据润滑点的实际情况判断注油。注油的控制可以是人工控制，也可以是自动控制。其中，所述的泵油装置2设于所述的储油区1，用于将油送至加工中心的各待润滑部件。当然，泵油装置2的进油端需置于油面以下，一旦进油端在油面以上，也就无法向加工中心提供润滑。使用时，泵油装置2泵油先进入油路主管，再由主管分至各支管，支管可以设置多级。图1中压力继电器3指向加工中心各部分润滑点的黑色粗箭头代表油路主管，各级支管未标出。储油区1可选为油箱。油管优选为软管，当然也可以是硬质管道。所述的压力继电器3设于油路管道上，本实施例优选将压力继电器3设于主管上，如图1所示，压力继电器3用于检测系统油压并反馈检测结果，以控制所述的泵油装置2的开启。系统油压正常时，压力继电器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心润滑系统，其特征在于，包括储油区、泵油装置和压力继电器，其中，所述的泵油装置设于所述的储油区，用于将油送至加工中心的各待润滑部件；所述的压力继电器设于油路管道上，用于检测系统油压并反馈检测结果，以控制所述的泵油装置的开启，当系统漏油油压降低时所述的泵油装置停止工作，且加工中心也停止一切移动动作。

【技术特征摘要】
1.一种加工中心润滑系统，其特征在于，包括储油区、泵油装置和压力继电器，其中，所述的泵油装置设于所述的储油区，用于将油送至加工中心的各待润滑部件；所述的压力继电器设于油路管道上，用于检测系统油压并反馈检测结果，以控制所述的泵油装置的开启，当系统漏油油压降低时所述的泵油装置停止工作，且加工中心也停止一切移动动作。2.根据权利要求1所述的加工中心润滑系统，其特征在于，还包括液位传感器，所述的液位传感器设于所述的储油区内，用于监测油位并反馈监测结果，以控制所述的泵油装置的开启，当所述的储油区油位处于低位时所述的泵油装置停止工作，且加工中心也停止一切移动动作。3.根据权利要求1或2所述的加工中心润滑系统，其特征在于，还包括数控系统，所述的压力继电器和所述的液位传感器串联地与所述的数控系统连接，所述的数控系统还与所述的泵油装置连接，当所述的压力继电器和所述的液位传感器中任一检查或监测到系统异常，所述的数控系统命令所述的泵油装置停止工作，且加工中心也停止一切移动动作。4.根据权利要求3所述的加工中心润滑系统，其特征在于，所述的数控系统包括第一端子、第二端子、第三端子、第四端子、第五端子、润滑点动按钮、DOCOM端子、中间继电器和交流接触器；其中，所述的压力继电器的一端接于所述的第一端子上，另一端接于所述的第二端子上；所述的液位传感器的一端接于所述的第一端子上，另一端接于所述的第三端子上；所述的润滑点动按钮的一端接于所述的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，关集俱，王春生，李伟伟，叶振东，
申请(专利权)人：苏州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32