应用于管材组装的支撑限位安装卡座制造技术

本发明专利技术属于通信电力电缆管材组装应用技术领域，具体公开了应用于管材组装的支撑限位安装卡座，由底部支撑组件，及与底部支撑组件相配合使用的管材安装升降调节组件组成。本发明专利技术的应用于管材组装的支撑限位安装卡座的有益效果在于：其设计合理，韧性强、耐压强度高、防火阻燃性能强，耐冲击性能强等且定位牢靠安装稳定，组装或维修作业时，能依据需要实现适应性的高度升降调整作业，提高卡座的实用性和施工作业效率，同时通过对管材的压力大小监控，实现高效的生产管控作业，提高组装后管材作业的安全性。

Installation of support limit for pipe assembly

The invention belongs to the field of communication power cable pipe assembly application technology, and discloses a support limit installation clamp used for pipe assembly, which is composed of a bottom support component and a pipe installation and lifting adjustment component used in conjunction with a bottom support component. The utility model has the advantages of reasonable design, strong toughness, high compressive strength, strong fire and flame retardant performance, strong impact resistance, and stable positioning and installation. When assembling or repairing, it can realize adaptable height lifting and adjusting operation according to needs. High practicability and construction efficiency of the clamp seat, and through the pressure of pipe material monitoring, to achieve efficient production management and control operations, improve the safety of pipe assembly operations.

【技术实现步骤摘要】
应用于管材组装的支撑限位安装卡座
本专利技术属于通信电力电缆管材组装应用
，具体涉及应用于管材组装的支撑限位安装卡座。
技术介绍
管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→钢筋混凝土管、石棉水泥管→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。（1）给水管材：有镀锌钢管、铜管、铝塑复合管、ABS塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管等，（2）排水管材：有钢管、铸铁管、承插式预应力钢筋混凝土管和承插式自应力钢筋混凝土管、GPR聚酯树脂管、HOBAS离心浇铸玻璃纤维增强聚酯树脂管、聚乙烯管、PVC塑料管等，（3）暖、煤气管：有镀锌钢管、CPVC塑料管、ABS塑料管、聚乙烯管等，（4）电线套管：有磁管、铝塑复合管等，（5）雨水管：有铁皮管、铸铁管、铝塑复合管、PE塑料管等。在实际施工使用过程中，需要通过支撑连接安装结构对管材进行支撑连接定位。但是现有传统结构的用于管材组装施工支撑限位安装卡座，其韧性差、耐压强度差、防火阻燃性能差，且耐冲击等性能差，同时定位安装不牢靠、易脱落，无法依据需要进行适应性的升降调整作业，实现集成施工作业的目的，也无法依据需要对所支撑安装的管材实时状态进行实时的监控，实现智能化的生产作业要求等，而这是当前所亟待解决的。基于上述问题，本专利技术提供应用于管材组装的支撑限位安装卡座。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供应用于管材组装的支撑限位安装卡座，其设计合理，韧性强、耐压强度高、防火阻燃性能强，耐冲击性能强等且定位牢靠安装稳定，组装或维修作业时，能依据需要实现适应性的高度升降调整作业，提高卡座的实用性和施工作业效率，同时通过对管材的压力大小监控，实现高效的生产管控作业，提高组装后管材作业的安全性。技术方案：本专利技术提供应用于管材组装的支撑限位安装卡座，由底部支撑组件，及与底部支撑组件相配合使用的管材安装升降调节组件组成；所述底部支撑组件，包括板式定位底板，及设置在板式定位底板上的竖支撑板，及对称设置在板式定位底板上且位于竖支撑板两侧的第一辅助圆形限位凸起、第二辅助圆形限位凸起，及设置在竖支撑板端部的长方形定位座板，及对称设置在长方形定位座板底面且分别与第一辅助圆形限位凸起、第二辅助圆形限位凸起相配合使用的第一辅助圆形限位套、第二辅助圆形限位套，其中，第一辅助圆形限位凸起、第二辅助圆形限位凸起的直径尺寸相同，且分别小于第一辅助圆形限位套的直径尺寸相同或第二辅助圆形限位套的直径尺寸相同；所述管材安装升降调节组件，包括对称设置在长方形定位座板两端的两组内螺纹调节孔，及与两组内螺纹调节孔相配合使用的两组升降紧固调节螺栓，及分别与两组升降紧固调节螺栓相配合使用的两组辅助安装底座，其中，两组辅助安装底座的底面分别设置有与两组升降紧固调节螺栓相配合使用的两组螺纹连接套，及分别设置在两组辅助安装底座上的一组正方形定位座，及分别设置在一组正方形定位座内的一组定位座螺纹调节孔，及分别与一组定位座螺纹调节孔相配合使用的一组外螺纹调节柱，及分别设置在一组外螺纹调节柱上的一组第一管材安装套，及分别与一组第一管材安装套相配合使用的一组第一辅助支撑筋圈。本技术方案的，所述应用于管材组装的支撑限位安装卡座，还包括对称设置在长方形定位座板上且位于两组内螺纹调节孔之间的一组第一定位座，及分别设置在一组第一定位座上的一组第二定位座，及分别设置在一组第二定位座上的一组辅助正方形定位座，及分别设置在一组辅助正方形定位座内的一组辅助定位座螺纹调节孔，及分别与一组辅助定位座螺纹调节孔相配合使用的一组辅助外螺纹调节柱，及分别设置在一组辅助外螺纹调节柱上的一组第二管材安装套，及分别与一组第二管材安装套相配合使用的一组第二辅助支撑筋圈。本技术方案的，所述应用于管材组装的支撑限位安装卡座，还包括对称设置相邻第一管材安装套、第二管材安装套两侧且相配合使用的圆形辅助限位套、圆形辅助限位凸起，其中，圆形辅助限位套内设置有与圆形辅助限位凸起相配合使用的圆形辅助限位凹槽。本技术方案的，所述应用于管材组装的支撑限位安装卡座，还包括分别设置在一组第一管材安装套内的一组管材安装套内螺纹调节孔，及分别设置在一组第一管材安装套上的一组板式定位支撑板，及分别设置在一组板式定位支撑板上的一组长方形板式定位板，及分别设置在一组长方形板式定位板内的一组长方形板式定位板内螺纹调节孔，及分别与一组管材安装套内螺纹调节孔、一组长方形板式定位板内螺纹调节孔相配合使用的一组辅助紧固螺栓，及分别与一组辅助紧固螺栓相配合使用的一组柔性弧形紧固卡板。本技术方案的，所述应用于管材组装的支撑限位安装卡座，还包括与管材安装升降调节组件相配合使用的监控组件，其中，监控组件，包括对称设置在长方形定位座板上且分别与两组内螺纹调节孔之间的一组传感器限位槽，及分别设置在一组传感器限位槽内的若干个支撑弹簧，及分别设置在一组传感器限位槽内且与若干个支撑弹簧相配合使用一组压力传感器，及分别设置在两组辅助安装底座底面且位于两组螺纹连接套之间的一组圆形压柱，及分别设置在一组圆形压柱端部的一组圆形压板，及与一组传感器限位槽相配合使用的外壳，及设置在外壳内的液晶显示单元、单片机、数据收发单元和定位单元，其中，一组传感器限位槽、液晶显示单元、数据收发单元和定位单元分别与单片机连接。本技术方案的，所述应用于管材组装的支撑限位安装卡座，还包括与外壳相配合使用的竖支撑安装板，及设置在竖支撑安装板底部的竖支撑安装板定位座，及设置在外壳上的声光预警单元安装板，及设置在声光预警单元安装板上的声光预警单元，其中，声光预警单元为频闪灯和语音喇叭。与现有技术相比，本专利技术的应用于管材组装的支撑限位安装卡座的有益效果在于：其设计合理，韧性强、耐压强度高、防火阻燃性能强，耐冲击性能强等且定位牢靠安装稳定，组装或维修作业时，能依据需要实现适应性的高度升降调整作业，提高卡座的实用性和施工作业效率，同时通过对管材的压力大小监控，实现高效的生产管控作业，提高组装后管材作业的安全性。附图说明图1是本专利技术的应用于管材组装的支撑限位安装卡座的结构示意图；图2是本专利技术的应用于管材组装的支撑限位安装卡座的外壳安装组件结构示意图；其中，图中序号如下：1-板式定位底板、2-竖支撑板、3-长方形定位座板、4-第一辅助圆形限位套、5-第一辅助圆形限位凸起、6-第二辅助圆形限位套、7-第二辅助圆形限位凸起、8-内螺纹调节孔、9-升降紧固调节螺栓、10-辅助安装底座、11-螺纹连接套、12-传感器限位槽、13-圆形压柱、14-圆形压板、15-支撑弹簧、16-压力传感器、17-正方形定位座、18-定位座螺纹调节孔、19-外螺纹调节柱、20-第一管材安装套、21-第一辅助支撑筋圈、22-板式定位支撑板、23-长方形板式定位板、24-管材安装套内螺纹调节孔、25-长方形板式定位板内螺纹调节孔、26-辅助紧固螺栓、27-柔性弧形紧固卡板、28-圆形辅助限位套、29-圆形辅助限位凹槽、30-圆形辅助限位凸起、31-第一定位座、32-第二定位座、33-辅助正方形定位座、34-辅助定位座螺纹调节孔、35-辅助外螺纹调节柱、36-第二管材安装套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于管材组装的支撑限位安装卡座，其特征在于：由底部支撑组件，及与底部支撑组件相配合使用的管材安装升降调节组件组成；所述底部支撑组件，包括板式定位底板（1），及设置在板式定位底板（1）上的竖支撑板（2），及对称设置在板式定位底板（1）上且位于竖支撑板（2）两侧的第一辅助圆形限位凸起（5）、第二辅助圆形限位凸起（7），及设置在竖支撑板（2）端部的长方形定位座板（3），及对称设置在长方形定位座板（3）底面且分别与第一辅助圆形限位凸起（5）、第二辅助圆形限位凸起（7）相配合使用的第一辅助圆形限位套（4）、第二辅助圆形限位套（6），其中，第一辅助圆形限位凸起（5）、第二辅助圆形限位凸起（6）的直径尺寸相同，且分别小于第一辅助圆形限位套（4）的直径尺寸相同或第二辅助圆形限位套（6）的直径尺寸相同；所述管材安装升降调节组件，包括对称设置在长方形定位座板（3）两端的两组内螺纹调节孔（8），及与两组内螺纹调节孔（8）相配合使用的两组升降紧固调节螺栓（9），及分别与两组升降紧固调节螺栓（9）相配合使用的两组辅助安装底座（10），其中，两组辅助安装底座（10）的底面分别设置有与两组升降紧固调节螺栓（9）相配合使用的两组螺纹连接套（11），及分别设置在两组辅助安装底座（10）上的一组正方形定位座（17），及分别设置在一组正方形定位座（17）内的一组定位座螺纹调节孔（18），及分别与一组定位座螺纹调节孔（18）相配合使用的一组外螺纹调节柱（19），及分别设置在一组外螺纹调节柱（19）上的一组第一管材安装套（20），及分别与一组第一管材安装套（20）相配合使用的一组第一辅助支撑筋圈（21）。...

【技术特征摘要】
1.应用于管材组装的支撑限位安装卡座，其特征在于：由底部支撑组件，及与底部支撑组件相配合使用的管材安装升降调节组件组成；所述底部支撑组件，包括板式定位底板（1），及设置在板式定位底板（1）上的竖支撑板（2），及对称设置在板式定位底板（1）上且位于竖支撑板（2）两侧的第一辅助圆形限位凸起（5）、第二辅助圆形限位凸起（7），及设置在竖支撑板（2）端部的长方形定位座板（3），及对称设置在长方形定位座板（3）底面且分别与第一辅助圆形限位凸起（5）、第二辅助圆形限位凸起（7）相配合使用的第一辅助圆形限位套（4）、第二辅助圆形限位套（6），其中，第一辅助圆形限位凸起（5）、第二辅助圆形限位凸起（6）的直径尺寸相同，且分别小于第一辅助圆形限位套（4）的直径尺寸相同或第二辅助圆形限位套（6）的直径尺寸相同；所述管材安装升降调节组件，包括对称设置在长方形定位座板（3）两端的两组内螺纹调节孔（8），及与两组内螺纹调节孔（8）相配合使用的两组升降紧固调节螺栓（9），及分别与两组升降紧固调节螺栓（9）相配合使用的两组辅助安装底座（10），其中，两组辅助安装底座（10）的底面分别设置有与两组升降紧固调节螺栓（9）相配合使用的两组螺纹连接套（11），及分别设置在两组辅助安装底座（10）上的一组正方形定位座（17），及分别设置在一组正方形定位座（17）内的一组定位座螺纹调节孔（18），及分别与一组定位座螺纹调节孔（18）相配合使用的一组外螺纹调节柱（19），及分别设置在一组外螺纹调节柱（19）上的一组第一管材安装套（20），及分别与一组第一管材安装套（20）相配合使用的一组第一辅助支撑筋圈（21）。2.根据权利要求1所述的应用于管材组装的支撑限位安装卡座，其特征在于：所述应用于管材组装的支撑限位安装卡座，还包括对称设置在长方形定位座板（3）上且位于两组内螺纹调节孔（8）之间的一组第一定位座（31），及分别设置在一组第一定位座（31）上的一组第二定位座（32），及分别设置在一组第二定位座（32）上的一组辅助正方形定位座（33），及分别设置在一组辅助正方形定位座（33）内的一组辅助定位座螺纹调节孔（34），及分别与一组辅助定位座螺纹调节孔（34）相配合使用的一组辅助外螺纹调节柱（35），及分别设置在一组辅助外螺纹调节柱（35）上的一组第二管材安装套（36），及分别与一组第二管材安装套（36）相配合使用的一组第二辅助支撑筋圈（37）。3.根据权利要求2所述的应用于管材组装的支撑限位安装卡座，其特征在于：所述应用于管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣阳，王金伟，
申请(专利权)人：兴化市清昀金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32