一种电源线抗拉卡件制造技术

技术编号:19006461 阅读:25 留言:0更新日期:2018-09-22 07:22
本实用新型专利技术公开了一种电源线抗拉卡件,包括电源线、网尾、卡环、外卡块、卡槽、内卡块、卡环孔、卡环开口、径向翅片、轴向翅片;所述电源线的确定位置设有二个卡环,并通过注塑模具成型为外卡块、内卡块和网尾;所述的内卡块与外卡块之间设置有卡槽;所述卡环为带有卡环开口的开口带形环,所述卡环上设置有多个卡环孔,所述卡环孔的两侧边缘处设置有向内折弯的径向翅片,所述卡环的环形两侧设置有多个向外折弯的轴向翅片;本新型采用径向和轴向翅片,并通过通过内外双侧配置,增加电源线与卡件之间的拉脱力,卡环上设卡环孔,使得卡环与电源线护套和网尾、内外卡块一次性注塑成型,增加结合力,提高拉脱力。

【技术实现步骤摘要】
一种电源线抗拉卡件
本技术涉及电源线附属件技术设备领域,特别涉及一种电源线抗拉卡件。
技术介绍
电源线广泛应用于工业和家庭电器与电源连接,还大量应用在电源与设备仪器之间的连接,通常情况下,电源线的线尾部分都会设计一个线尾卡件,用于安装电源线时的定位与固定,线尾卡件与电源线之间的结合力和牢固度要求达到安规相关的电源线拉脱力测试标准。特别是当电源线通过设备仪器等产品的壳体时,往往需要设置相应的固定件或者保护件,以防止电源线插头的脱出,并要求防止电源线与设备仪器外壳之间发生摩擦或损伤电源线状况。在此类电源线应用中,受空间限制和设备仪器移动要求,电源线常常被拉动,这就要求此类电源线必须具备高拉脱力性能,以此将外来作用力予以消除,避免导线受到外部拉力作用力导体断裂或电源线脱落的故障。由于电源线的护套表面光滑,与线尾卡件间接触面相互结合力弱,塑料表面与普通卡件之间的粘接力弱,易发生开胶、滑脱,在较大的外力作用或者经常性弯曲过程中,极易导致开裂、脱壳或者断裂故障。现有技术中,采用卡扣的缺点是依靠金属材料弹性力坚固于电源线上,卡接不牢固,不适合于设备仪器壳体的安装固定使用;采用定位环的缺点是与电线护套的摩擦力有限,虽然有一定作用,但整体结构的拉脱力有限。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种电源线抗拉卡件,针对现有技术中的不足,采用开口式卡环卡件,并在径向和轴向通过内外双侧均设置有翅片,增加电源线与卡件之间的拉脱力,满足设备仪器壳体上电源线固定卡接的高拉脱力要求。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种电源线抗拉卡件,包括电源线、网尾、卡环、网槽、外卡块、卡槽、内卡块、卡环孔、卡环开口、径向翅片、轴向翅片,其特征在于:所述电源线的确定位置设置有二个卡环,所述卡环之间的距离固定,通过注塑模具在所述二个卡环上一次注塑成型外卡块、内卡块和网尾;所述的内卡块与外卡块之间设置有卡槽,所述的卡槽为三侧面卡槽结构,第四面设置为无槽结构,所述内卡块位于无槽面处端的长度比其它三面要长,用来与设备仪器预留的卡位孔卡接固定;所述卡环为带有卡环开口的开口带形环,所述卡环上设置有多个卡环孔,所述卡环孔的两侧边缘处设置有向内折弯的径向翅片,所述卡环的环形两侧设置有多个向外折弯的轴向翅片。所述径向翅片为平头片,所述轴向翅片为圆弧形片。所述外卡块后面注塑成型有网尾结构,所述网尾上设置有交错配置的网槽,用于承受电源线耐弯曲力;所述网尾截面为圆形,从上至下为圆锥体,所述锥体逐渐缩小。所述轴向翅片至少设置有四片。所述径向翅片至少设置有两片。本技术的工作原理为:所述卡环预先套接到电源线的确定位置,并通过机械方式与电源线护套层压接固定,由于所述卡环是开口设计,通过压接可以缩小扣压在电源线护套线上,所述卡环的径向翅片会压入到护套线之内;所述卡环按照工艺要求固定压接完成后,将压接件置于注塑模具中,通过一次性注塑成型;注塑后胶料会完全渗入到所述卡环的卡环孔内,通过轴向翅片进一步增加卡环与整体卡件的牢固度,至此完成整体电源线高拉脱力卡件的制造。通过上述技术方案,本技术技术方案的有益效果是:采用开口式卡环卡件,并在径向和轴向通过内外双侧均设置有翅片,增加电源线与卡件之间的拉脱力,并于所述卡环之上设置卡环孔,使得卡环与电源线护套和网尾、卡块一次性注塑成型时,胶料直接通过卡环孔固定成型,增加卡环与网尾、卡块以及护套之间的结合力,获得具有高拉脱力的电源线卡件结构。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种电源线主视图示意图;图2为本技术实施例所公开的一种电源线左视图示意图;图3为本技术实施例所公开的一种电源线抗拉卡件主视图示意图;图4为本技术实施例所公开的一种电源线抗拉卡件俯视图示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.电源线2.网尾3.卡环4.网槽5.外卡块6.卡槽7.内卡块8.卡环孔9.卡环开口10.径向翅片11.轴向翅片具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。根据图1、图2、图3和图4,本技术提供了一种电源线抗拉卡件,包括电源线1、网尾2、卡环3、网槽4、外卡块5、卡槽6、内卡块7、卡环孔8、卡环开口9、径向翅片10、轴向翅片11。所述电源线的确定位置设置有二个卡环3,所述卡环3之间的距离固定,通过注塑模具在二个所述卡环上一次注塑成型外卡块5、内卡块7和网尾2;所述的内卡块7与外卡块5之间设置有卡槽6,所述的卡槽6为三侧面卡槽结构,第四面设置为无槽结构,所述内卡块7位于无槽面处端的长度比其它三面要长,用来与设备仪器预留的卡位孔卡接固定;所述卡环3为带有卡环开口9的开口带形环,所述卡环3上设置有多个卡环孔8,所述卡环孔8的两侧边缘处设置有向内折弯的径向翅片10,所述卡环3的环形两侧设置有多个向外折弯的轴向翅片11。所述径向翅片10为平头片,所述轴向翅片11为圆弧形片。所述外卡块5后面注塑成型有网尾2结构,所述网尾2上设置有交错配置的网槽4,用于承受电源线耐弯曲力;所述网尾2截面为圆形,从上至下为圆锥体,所述锥体逐渐缩小。所述轴向翅片11至少设置有四片。所述径向翅片10至少设置有两片。通过上述具体实施例,本技术的有益效果是:采用开口式卡环3卡件,并在径向和轴向通过内外双侧均设置有翅片,增加电源线与卡件之间的拉脱力,并于所述卡环3之上设置卡环孔8,使得卡环3与电源线护套和网尾2、卡块一次性注塑成型时,胶料直接通过卡环孔8固定成型,增加卡环3与网尾2、卡块以及护套之间的结合力,获得具有高拉脱力的电源线卡件结构。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源线抗拉卡件,其特征在于,包括电源线、网尾、卡环、网槽、外卡块、卡槽、内卡块、卡环孔、卡环开口、径向翅片、轴向翅片;所述电源线的确定位置设置有二个卡环,所述卡环之间的距离固定,通过注塑模具在所述二个卡环上一次注塑成型外卡块、内卡块和网尾;所述的内卡块与外卡块之间设置有卡槽,所述的卡槽为三侧面卡槽结构,第四面设置为无槽结构,所述内卡块位于无槽面处端的长度比其它三面要长,用来与设备仪器预留的卡位孔卡接固定;所述卡环为带有卡环开口的开口带形环,所述卡环上设置有多个卡环孔,所述卡环孔的两侧边缘处设置有向内折弯的径向翅片,所述卡环的环形两侧设置有多个向外折弯的轴向翅片。

【技术特征摘要】
1.一种电源线抗拉卡件,其特征在于,包括电源线、网尾、卡环、网槽、外卡块、卡槽、内卡块、卡环孔、卡环开口、径向翅片、轴向翅片;所述电源线的确定位置设置有二个卡环,所述卡环之间的距离固定,通过注塑模具在所述二个卡环上一次注塑成型外卡块、内卡块和网尾;所述的内卡块与外卡块之间设置有卡槽,所述的卡槽为三侧面卡槽结构,第四面设置为无槽结构,所述内卡块位于无槽面处端的长度比其它三面要长,用来与设备仪器预留的卡位孔卡接固定;所述卡环为带有卡环开口的开口带形环,所述卡环上设置有多个卡环孔,所述卡环孔的两侧边缘处设置有向内折弯的径向翅...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵波刘东阳
申请(专利权)人:昆山周氏电业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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