钳头及钳子制造技术

本实用新型专利技术涉及剪切扭动工具技术领域，尤其涉及一种钳头及钳子。钳头包括第一钳体、第二钳体和第一剥线皮部；第一钳体和第二钳体之间铰接形成第一部和第三部；第一剥线皮部包括第一槽体和第二槽体；第一槽体贯穿所述第一部；第二槽体贯穿第三部；第一槽体和第二槽体相对应，且第一部和第三部相对闭合时，第一槽体和第二槽体共同形成用于容纳电线的第一腔体；第一槽体设置有第一凸起，第二槽体设置有第二凸起；第一凸起靠近第二凸起的一侧呈尖角状；和/或，第二凸起靠近第一凸起的一侧呈尖角状。钳子包括所述的钳头。本实用新型专利技术提供一种钳头及钳子，以解决现有技术中存在的钳子上不具有对于直径较粗的电线剥线皮的功能的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
钳头及钳子
本技术涉及剪切扭动工具
，尤其是涉及一种钳头及钳子。
技术介绍
电线是指能够传输电能的导线，包括导体和包裹在导体的外侧的绝缘线皮。对于电线的操作，钳子是必不可少的工具。电线由于用途的不同，其直径也不同，现有技术中，对于直径较粗的电线，例如直径为10mm-15mm的电线来说，钳子不具有剥线皮的功能，导致对此类电线的剥线皮操作很不方便。因此，本申请针对上述问题提供一种新的钳头及钳子。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钳头，以解决现有技术中存在的钳子上不具有对于直径较粗的电线剥线皮的功能的技术问题。本技术的目的还在于提供一种钳子，以进一步解决现有技术中存在的钳子上不具有对于直径较粗的电线剥线皮的功能的技术问题。基于上述第一目的，本技术提供一种钳头，包括第一钳体、第二钳体和第一剥线皮部；所述第一钳体和所述第二钳体之间铰接，且铰接点令所述第一钳体形成第一部和第二部，以及令所述第二钳体形成第三部和第四部，所述第一部和所述第三部之间形成钳口；所述第一剥线皮部包括开设于所述第一部上的第一槽体和开设于所述第三部上的第二槽体；沿所述第一槽体的延伸方向，所述第一槽体贯穿所述第一部，并在所述第一部沿厚度方向的两面分别形成第一槽口和第二槽口；沿所述第二槽体的延伸方向，所述第二槽体贯穿所述第三部，并在所述第三部沿厚度方向的两面分别形成第三槽口和第四槽口；所述第一槽体和所述第二槽体相对应，且所述第一部和所述第三部相对闭合时，所述第一槽体和所述第二槽体连通，共同形成用于容纳电线的第一腔体；所述第一槽体远离所述第二槽体的一侧设置有第一凸起，所述第二槽体远离所述第一槽体的一侧设置有第二凸起；所述第一凸起和所述第二凸起相对应，且所述第一凸起和所述第二凸起之间有距离；所述第一凸起靠近所述第二凸起的一侧呈尖角状；和/或，所述第二凸起靠近所述第一凸起的一侧呈尖角状；电线能够穿过所述第一腔体，且所述第一凸起和所述第二凸起能够嵌入所述电线的线皮切断处的间隙内。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术沿所述第一槽体的延伸方向，所述第一槽体远离所述第二槽体的一侧投影为弧形；和/或，沿所述第二槽体的延伸方向，所述第二槽体远离所述第一槽体的一侧投影为弧形；沿所述第一槽体的延伸方向，所述第一凸起靠近所述第二凸起的一侧投影为弧形；和/或，沿所述第二槽体的延伸方向，所述第二凸起靠近所述第一凸起的一侧投影为弧形。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述第一腔体的延伸方向与所述钳头的厚度方向之间有角度。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述的钳头，还包括压线部；所述压线部包括第三凸起和第一凹槽；所述第三凸起设置于所述第三部靠近所述第一部的一侧，所述第一凹槽设置于所述第一部靠近所述第三部的一侧；所述第三凸起和所述第一凹槽相匹配，且相对应。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述第三凸起远离所述第一部的一侧呈尖角状。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述的钳头，还包括第二剥线皮部；所述第二剥线皮部包括开设于所述第一部上的第三槽体和开设于所述第三部上的第四槽体；沿所述第一部的厚度方向，所述第三槽体贯穿所述第一部；沿所述第三部的厚度方向，所述第二槽体贯穿所述第三部；所述第三槽体和所述第四槽体相对应，且所述第一部和所述第三部相对闭合时，所述第三槽体和所述第四槽体连通，共同形成用于容纳电线的第二腔体，所述第二腔体的截面大小小于所述第一腔体的截面大小；所述第四槽体远离所述第三槽体的一侧设置有第四凸起；所述第四凸起和所述第三槽体远离所述第四槽体的一侧之间有距离；所述第四凸起靠近所述第三槽体的一侧呈尖角状。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述的钳头，还包括第三剥线皮部；所述第三剥线皮部包括开设于所述第一部上的第五槽体和开设于所述第三部上的第六槽体；沿所述第一部的厚度方向，所述第五槽体贯穿所述第一部；沿所述第三部的厚度方向，所述第六槽体贯穿所述第三部；所述第五槽体和所述第六槽体相对应，且所述第一部和所述第三部相对闭合时，所述第五槽体和所述第六槽体连通，共同形成用于容纳电线的第三腔体，所述第三腔体的截面大小小于所述第二腔体的截面大小；所述第六槽体远离所述第五槽体的一侧设置有第五凸起；所述第五凸起和所述第五槽体远离所述第六槽体的一侧之间有距离；所述第五凸起靠近所述第五槽体的一侧呈尖角状。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述的钳头，还包括夹持部；所述夹持部包括第一夹持齿和第二夹持齿；所述第一夹持齿设置于所述第一部靠近所述第三部的一侧，且所述第一夹持齿有多个，多个所述第一夹持齿沿所述第一部的长度方向间隔设置；所述第二夹持齿设置于所述第三部靠近所述第一部的一侧，且所述第二夹持齿有多个，多个所述第二夹持齿沿所述第三部的长度方向间隔设置；所述第一夹持齿和所述第二夹持齿相对应。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述的钳头，还包括剪切部；所述剪切部包括第一刃部和第二刃部；所述第一刃部设置于所述第一部靠近所述第三部的一面；所述第二刃部设置于所述第三部靠近所述第一部的一面。基于上述第二目的，本技术提供一种钳子，包括所述的钳头，还包括钳柄；所述钳柄包括第一钳柄和第二钳柄；所述第二部远离所述铰接点的一端连接所述第一钳柄；所述第四部远离所述铰接点的一端连接所述第二钳柄。采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：使用时，先将直径较粗的电线剪断，即可使用本实施例提供的钳头进行剥线皮。首先将第一部和第三部相对开启，令第一槽体和第二槽体之间的间隙较大，以便于将较粗电线放置其内，并将电线与第一槽体和/或第二槽体相对应，且电线的线皮剪断处分别与第一凸起和第二凸起相对应，将第一部和第三部相对闭合，以令电线处于第一腔体内，且第一凸起和第二凸起均嵌入电线的线皮剪断处，由于所述第一凸起和所述第二凸起之间有距离，因此第一凸起和第二凸起嵌入电线的线皮剪断处，且不会触及电线的导线部分。边令钳头沿电线旋转，边将钳头沿电线的长度方向移动，以令第一凸起和第二凸起将切断的线皮沿电线的长度方向被剥下。另外，由于第一凸起靠近第二凸起的一侧呈尖角状；第二凸起靠近第一凸起的一侧呈尖角状，便于第一凸起和第二凸起嵌入电线的线皮剪断处的间隙内，从而便于将线皮剥下。综上所述，本实施例提供的钳头为专门为直径较粗的电线提供剥线皮的工具，解决了现有技术中存在的钳子上不具有对于直径较粗的电线剥线皮的功能的技术问题。本技术提供一种钳子，包括所述的钳头，进一步解决了现有技术中存在的钳子上不具有对于直径较粗的电线剥线皮的功能的技术问题。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的钳子的结构示意图；图2为本技术实施例提供的钳子的主视图；图3为图2所示的钳子的钳头的结构示意图；图4为图3所示的钳头的A部分的局部放大图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钳头，其特征在于，包括第一钳体、第二钳体和第一剥线皮部；所述第一钳体和所述第二钳体之间铰接，且铰接点令所述第一钳体形成第一部和第二部，以及令所述第二钳体形成第三部和第四部，所述第一部和所述第三部之间形成钳口；所述第一剥线皮部包括开设于所述第一部上的第一槽体和开设于所述第三部上的第二槽体；沿所述第一槽体的延伸方向，所述第一槽体贯穿所述第一部，并在所述第一部沿厚度方向的两面分别形成第一槽口和第二槽口；沿所述第二槽体的延伸方向，所述第二槽体贯穿所述第三部，并在所述第三部沿厚度方向的两面分别形成第三槽口和第四槽口；所述第一槽体和所述第二槽体相对应，且所述第一部和所述第三部相对闭合时，所述第一槽体和所述第二槽体连通，共同形成用于容纳电线的第一腔体；所述第一槽体远离所述第二槽体的一侧设置有第一凸起，所述第二槽体远离所述第一槽体的一侧设置有第二凸起；所述第一凸起和所述第二凸起相对应，且所述第一凸起和所述第二凸起之间有距离；所述第一凸起靠近所述第二凸起的一侧呈尖角状；和/或，所述第二凸起靠近所述第一凸起的一侧呈尖角状；电线能够穿过所述第一腔体，且所述第一凸起和所述第二凸起能够嵌入所述电线的线皮切断处的间隙内。...

【技术特征摘要】
1.一种钳头，其特征在于，包括第一钳体、第二钳体和第一剥线皮部；所述第一钳体和所述第二钳体之间铰接，且铰接点令所述第一钳体形成第一部和第二部，以及令所述第二钳体形成第三部和第四部，所述第一部和所述第三部之间形成钳口；所述第一剥线皮部包括开设于所述第一部上的第一槽体和开设于所述第三部上的第二槽体；沿所述第一槽体的延伸方向，所述第一槽体贯穿所述第一部，并在所述第一部沿厚度方向的两面分别形成第一槽口和第二槽口；沿所述第二槽体的延伸方向，所述第二槽体贯穿所述第三部，并在所述第三部沿厚度方向的两面分别形成第三槽口和第四槽口；所述第一槽体和所述第二槽体相对应，且所述第一部和所述第三部相对闭合时，所述第一槽体和所述第二槽体连通，共同形成用于容纳电线的第一腔体；所述第一槽体远离所述第二槽体的一侧设置有第一凸起，所述第二槽体远离所述第一槽体的一侧设置有第二凸起；所述第一凸起和所述第二凸起相对应，且所述第一凸起和所述第二凸起之间有距离；所述第一凸起靠近所述第二凸起的一侧呈尖角状；和/或，所述第二凸起靠近所述第一凸起的一侧呈尖角状；电线能够穿过所述第一腔体，且所述第一凸起和所述第二凸起能够嵌入所述电线的线皮切断处的间隙内。2.根据权利要求1所述的钳头，其特征在于，沿所述第一槽体的延伸方向，所述第一槽体远离所述第二槽体的一侧投影为弧形；和/或，沿所述第二槽体的延伸方向，所述第二槽体远离所述第一槽体的一侧投影为弧形；沿所述第一槽体的延伸方向，所述第一凸起靠近所述第二凸起的一侧投影为弧形；和/或，沿所述第二槽体的延伸方向，所述第二凸起靠近所述第一凸起的一侧投影为弧形。3.根据权利要求1所述的钳头，其特征在于，所述第一腔体的延伸方向与所述钳头的厚度方向之间有角度。4.根据权利要求1所述的钳头，其特征在于，还包括压线部；所述压线部包括第三凸起和第一凹槽；所述第三凸起设置于所述第三部靠近所述第一部的一侧，所述第一凹槽设置于所述第一部靠近所述第三部的一侧；所述第三凸起和所述第一凹槽相匹配，且相对应。5.根据权利要求4所述的钳头，其特征在于，所述第三凸起远离所述第一部的一侧呈尖角状。6.根据权利要求1所述的钳头，其特征在于，还包括第二剥线皮部；所述第二剥线皮部包括开设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于长玉，
申请(专利权)人：于长玉，
类型：新型
国别省市：山东,37