一种高机械强度箱式变电站金属基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高机械强度箱式变电站金属基座，包括基座主体、固定板、固定槽和固定桩，所述基座主体两侧两端的中间位置处均固定有把手，且基座主体的底端均匀安装有固定桩，所述基座主体底端的四个拐角处均安装有加高脚固定块，且加高脚固定块的底端均设置有卡槽，所述加高脚固定块的底端均固定有加高脚，且加高脚的顶端均设置有与卡槽相互配合的卡块，所述基座主体一端的中间位置处固定有水平仪，且基座主体侧壁的内部皆均匀安装有加强筋。本实用新型专利技术通过安装有固定桩，且固定桩上设置有倒钩刺，使得基座的抗拔能力增强，从而确保上方变电站的稳定，且能使该箱式变电站不产生过大的沉陷与倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种高机械强度箱式变电站金属基座
本技术涉及变电站基座
，具体为一种高机械强度箱式变电站金属基座。
技术介绍
在变配电领域一直沿用传统的建筑物形式的变电站，存在着投资大、建设周期长，投资也大的问题，但是在越来越多的地方需要一种具有灵活的箱式变电站，预装式箱式变电站是一种将高压开关柜、变压器、低压开关柜有机整合在一个户外箱内，通常安装在户外，因此也称为户外箱式变电站，户外箱式变电站本身十分复杂，加上在户外安装，监控力度较小，可能遇到各种复杂情况，所以为了保证供电稳定性，首先要保证箱式变电站质量，其次要选择合适的安装地址，箱式变电站基座必须水平，倾斜度不能大于3度，无剧烈震动，以确保箱式变电站的稳固，现有的箱式变电站基座安装复杂，仅能固定一种规格大小的变电站，适用性较低，并且基座与地面的连接不够紧密，稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高机械强度箱式变电站金属基座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高机械强度箱式变电站金属基座，包括基座主体、固定板、固定槽和固定桩，所述基座主体两侧两端的中间位置处均固定有把手，且基座主体的底端均匀安装有固定桩，所述基座主体底端的四个拐角处均安装有加高脚固定块，且加高脚固定块的底端均设置有卡槽，所述加高脚固定块的底端均固定有加高脚，且加高脚的顶端均设置有与卡槽相互配合的卡块，所述基座主体一端的中间位置处固定有水平仪，且基座主体侧壁的内部皆均匀安装有加强筋，所述基座主体顶端的中间位置处设置有固定槽，且固定槽内部底端的中间位置处安装有限位块，所述固定槽内壁的中间位置处均固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端均安装有固定板，所述固定板远离液压伸缩杆一端的中间位置处均设置有限位槽，且固定板的四个拐角均设置有限位螺孔。优选的，所述固定板远离液压伸缩杆的一端均固定有橡胶缓冲垫。优选的，所述固定槽下方基座主体的内部均匀设置有漏水孔。优选的，所述固定桩上均匀设置有倒钩刺。优选的，所述加高脚的底端均匀安装有缓冲支脚，且缓冲支脚与加高脚的底端之间均设置有缓冲弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高机械强度箱式变电站金属基座通过安装有固定桩，且固定桩上设置有倒钩刺，使得基座的抗拔能力增强，从而确保上方变电站的稳定，且能使该箱式变电站不产生过大的沉陷与倾斜，装置通过安装有加高脚和水平仪，可根据水平仪的测量情况更换不同高度的加高脚，使得基座主体保持水平，使得装置对地形的要求降低，增加了装置使用的便捷性，装置通过安装有液压伸缩杆和固定板，使得装置能够对不同规格大小的变电站进行固定，增加了装置的适用性，装置通过固定有加强筋，加强了装置的整体强度，使用更安全，装置通过设置有带缓冲弹簧的缓冲支脚，使得装置的减震能力得到加强，进一步增加了该基座使用的安全性。附图说明图1为本技术的正视剖面示意图；图2为本技术的正视示意图；图3为本技术的加高脚示意图；图中：1-卡块；2-基座主体；3-液压伸缩杆；4-固定板；5-固定槽；6-限位块；7-限位槽；8-限位螺孔；9-漏水孔；10-固定桩；11-卡槽；12-加强筋；13-加高脚固定块；14-水平仪；15-加高脚；16-把手；17-缓冲支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高机械强度箱式变电站金属基座，包括基座主体2、固定板4、固定槽5和固定桩10，基座主体2两侧两端的中间位置处均固定有把手16，且基座主体2的底端均匀安装有固定桩10，固定桩10上均匀设置有倒钩刺，抗拔性能强，基座主体2底端的四个拐角处均安装有加高脚固定块13，且加高脚固定块13的底端均设置有卡槽11，加高脚固定块13的底端均固定有加高脚15，且加高脚15的顶端均设置有与卡槽11相互配合的卡块1，加高脚15的底端均匀安装有缓冲支脚17，且缓冲支脚17与加高脚15的底端之间均设置有缓冲弹簧，缓冲效果好，基座主体2一端的中间位置处固定有水平仪14，且基座主体2侧壁的内部皆均匀安装有加强筋12，基座主体2顶端的中间位置处设置有固定槽5，且固定槽5内部底端的中间位置处安装有限位块6，固定槽5下方基座主体2的内部均匀设置有漏水孔9，便于漏水，固定槽5内壁的中间位置处均固定有液压伸缩杆3，且液压伸缩杆3的输出端均安装有固定板4，固定板4远离液压伸缩杆3的一端均固定有橡胶缓冲垫，具有缓冲的效果，固定板4远离液压伸缩杆3一端的中间位置处均设置有限位槽7，且固定板4的四个拐角均设置有限位螺孔8。工作原理：使用时，外接电源，首先将基座主体2放置与合适位置处，利用固定桩10固定，并可根据水平仪14的测量情况更换不同高度的加高脚15，使得基座主体2保持水平，接着将箱式变电站放至固定槽5内部的中间位置处，此时限位块6与箱式变电站底端的限位孔相互配合，接着液压伸缩杆3工作，使得固定板4将变电站压紧，接着利用螺栓与限位螺孔8将变电站与固定板4固定，使用时固定桩10上设置有倒钩刺，使得基座主体2的抗拔能力增强，从而确保上方变电站的稳定，加高脚15的底端固定有缓冲支脚17，使得装置的减震能力得到加强，进一步增加了该基座主体2使用的安全性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高机械强度箱式变电站金属基座，包括基座主体(2)、固定板(4)、固定槽(5)和固定桩(10)，其特征在于：所述基座主体(2)两侧两端的中间位置处均固定有把手(16)，且基座主体(2)的底端均匀安装有固定桩(10)，所述基座主体(2)底端的四个拐角处均安装有加高脚固定块(13)，且加高脚固定块(13)的底端均设置有卡槽(11)，所述加高脚固定块(13)的底端均固定有加高脚(15)，且加高脚(15)的顶端均设置有与卡槽(11)相互配合的卡块(1)，所述基座主体(2)一端的中间位置处固定有水平仪(14)，且基座主体(2)侧壁的内部皆均匀安装有加强筋(12)，所述基座主体(2)顶端的中间位置处设置有固定槽(5)，且固定槽(5)内部底端的中间位置处安装有限位块(6)，所述固定槽(5)内壁的中间位置处均固定有液压伸缩杆(3)，且液压伸缩杆(3)的输出端均安装有固定板(4)，所述固定板(4)远离液压伸缩杆(3)一端的中间位置处均设置有限位槽(7)，且固定板(4)的四个拐角均设置有限位螺孔(8)。

【技术特征摘要】
1.一种高机械强度箱式变电站金属基座，包括基座主体(2)、固定板(4)、固定槽(5)和固定桩(10)，其特征在于：所述基座主体(2)两侧两端的中间位置处均固定有把手(16)，且基座主体(2)的底端均匀安装有固定桩(10)，所述基座主体(2)底端的四个拐角处均安装有加高脚固定块(13)，且加高脚固定块(13)的底端均设置有卡槽(11)，所述加高脚固定块(13)的底端均固定有加高脚(15)，且加高脚(15)的顶端均设置有与卡槽(11)相互配合的卡块(1)，所述基座主体(2)一端的中间位置处固定有水平仪(14)，且基座主体(2)侧壁的内部皆均匀安装有加强筋(12)，所述基座主体(2)顶端的中间位置处设置有固定槽(5)，且固定槽(5)内部底端的中间位置处安装有限位块(6)，所述固定槽(5)内壁的中间位置处均固定有液压伸缩杆(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋顺兴，
申请(专利权)人：南京苏锦电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32