预折铜丝解决结构制造技术

本实用新型专利技术公布的预折铜丝解决结构，包括上模组和下模组、设置在上模组里的上冲头以及设置在下模组的下冲头，所述上冲头和下冲头同在一条竖直线上垂直分布，所述上冲头包括上固定座和上冲刀，所述下冲头包括下固定座和下冲刀，所述上冲刀的刀口或/和下冲刀的刀口为具有一定宽度的直线带，所述直线带上设有多道凹痕，所述凹痕的长度与直线带的宽度对应；凹痕能够使连接端子和固定件之间的连接片形成凸起，能够固定住预折铜丝的小段，并能减少小段的长度，从而减少因为预折铜丝掉落而引起的短路问题。

【技术实现步骤摘要】
预折铜丝解决结构
本技术涉及一种连接端子的加工设备，特别涉及一种连接端子成型的预折铜丝解决结构。
技术介绍
连接端子在加工完成后，需要固定件进行固定才出工厂，多个连接端子并排地固定在固定件上，方便用户对连接端子进行定位和移动，用户最后通过分离固定件与连接端子并使多个连接端子卡入产品中，提高工作效率；为了方便连接端子与固定件的准确分离，连接端子加工完成后，需要对连接端子与固定件之间的连接片留下一个预折痕迹，就比如易拉罐中拉手与瓶口接触地方的凹痕，用户在折下连接端子的时候，连接端子会根据预折痕的方向与固定件分离，从而达到连接端子边缘的平整度一致，但是现有的技术中，参照图7，冲头的端面为平整的，其冲出的预折痕，参照图8所示：连接片上的预留痕为直线；这会产生的问题是：上下两个冲头同时冲着连接片，预折痕处的材料会受压密度更加大，当连接端子被折断出来离开固定件后，预折痕处形成一条与其旁边材料密度不一至的预折铜丝，该预折铜丝会跟随着连接端子，预折铜丝的长度与连接片的宽度一致，由于密度不一致，预折铜丝会在连接端子进入产品后的某刻发生掉落，由于连接端子附近往往分布着大量的排线或端子口，掉落的预折铜丝会搭在端子口或排线上发生短路，从而损坏产品。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种预折铜丝解决结构，该结构能够通过分离预折铜丝的成几个小段，通过凸起从而使其更好地固定在连接端子上，并能够保证即使预折铜丝掉落，由于预折铜丝长度变短，减少其同时搭在产品中的端子口或者排线的两端的可能性，减少产品损坏率。本技术的目的通过下述技术方案实现：预折铜丝解决结构，包括上模组和下模组、设置在上模组里的上冲头以及设置在下模组的下冲头，所述上冲头和下冲头同在一条竖直线上垂直分布，所述上冲头包括上固定座和上冲刀，所述下冲头包括下固定座和下冲刀，所述上冲刀的刀口或/和下冲刀的刀口为具有一定宽度的直线带，所述直线带上设有多道凹痕，所述凹痕的长度与直线带的宽度对应。优选的，所述上模组包括由上到下依次分布的：上模座、上垫板、夹板、脱背板以及脱料板，所述上冲头与脱料板滑动连接。优选的，所述下模组包括由下到上依次分布的：下模座、下垫板以及下模板，所述下冲头固定在下模板上。优选的，所述直线带的凹痕的数量为五道，五道凹痕之间依照相同的间距并行排列。优选的，所述上冲刀为锐角三角形体，所述上冲刀的刀口为锐角三角形体的下端。优选的，所述下冲刀为锐角三角形体，所述下冲刀的刀口为锐角三角形体的顶端。优选的，所述上冲头、下冲头的数量都为2个，两个上冲头并排分布，对应的，两个下冲头并排分布。本技术相对于现有技术具有如下的优点及效果：本技术通过在上冲头的刀口(直线带)和下冲头的刀口(直线带)设置多道凹痕，在上冲头和下冲头冲压的时候，设置在连接端子和固定件之间的连接片会产生预折痕，该预折痕把预折铜丝分层几个小段，小段之间有凸起，凸起能够固定住小段，并且小段的长度变得很小，即使掉下来也因为长度不大而不会引起产品中的搭线短路问题。本技术的创意非常突出，通过上、下冲头的刀口的变化从而引起非常大的产品结构改良，能够减少产品的短路发生率，具有非常显著的技术效果。附图说明图1是预折铜丝解决结构的整体示意图。图2是图1中I的局部放大图。图3是图2的侧视图。图4是上冲头的仰视图。图5是本实施例子中连接端子和固定件的连接图(冲压后)。图6是折断后连接端子的正视图。图7是现有技术中冲头的正视图。图8是现有技术中连接端子和固定件的连接图(冲压后)。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。参照图1，所述预折铜丝解决结构包括上模组1和下模组2、设置在上模组1里的上冲头3以及设置在下模组2的下冲头4，所述上冲头3和下冲头4同在一条竖直线上垂直分布；参照图2或者图3，所述上冲头3包括上固定座301和上冲刀302，所述下冲头4包括下固定座401和下冲刀402，参照图4，所述上冲刀301的刀口或/和下冲刀401的刀口为具有一定宽度的直线带5，所述直线带5上设有多道凹痕6，所述凹痕6的长度与直线带5的宽度对应，在本实施例子中，所述直线带5的凹痕6的数量为五道，五道凹痕6之间依照相同的间距并行排列，并分别分布在上冲刀301或者下冲刀401上。如图5所示，连接端子7和固定件8通过连接片9连接一起，当上冲头3和下冲头5往连接片9挤压的时候，其出来的预折痕10，该预折痕10把预折铜丝11分成了六个小段12，六个小段之间有与凹痕6长度对应的凸起13，当用户折断分离连接端子7和固定件8后，凸起13用于没有受到挤压会固定在连接端子7上，并附着固定住小段12，参照图6，即使小段12掉落离开连接端子7，也因为小段12的长度不够，而对产品不会产生任何短路的风险。优选的，参照图1，所述上模组1包括由上到下依次分布的：上模座101、上垫板102、夹板103、脱背板104以及脱料板105，所述上冲头3与脱料板105滑动连接，上模座101动作时候，带动上冲头3穿过脱料板105时候并对连接片9进行冲压。其中，上模座101、上垫板102以及夹板103固定在一起，脱背板104和脱料板105固定在一起。优选的，参照图1，所述下模组2包括由下到上依次分布的：下模座203、下垫板202以及下模板201，所述下冲头4设置并固定在下模板201上。优选的，参照图2，所述上冲刀302为锐角三角形体，所述上冲刀302的刀口为锐角三角形体的下端，锐角三角形体能使上模座101的力量集中在上冲刀302的刀口上。优选的，参照图2，所述下冲刀402为锐角三角形体，所述下刀口402的刀口为锐角三角形体的顶端，锐角三角形体能使力量集中在刀口。优选的，参照图1-图3，所述上冲头3、下冲头4的数量都为2个，两个上冲头3并排分布，对应的，两个下冲头4并排分布。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预折铜丝解决结构，包括上模组和下模组、设置在上模组里的上冲头以及设置在下模组的下冲头，所述上冲头和下冲头同在一条竖直线上垂直分布，所述上冲头包括上固定座和上冲刀，所述下冲头包括下固定座和下冲刀，所述上冲刀的刀口或/和下冲刀的刀口为具有一定宽度的直线带，其特征在于：所述直线带上设有多道凹痕，所述凹痕的长度与直线带的宽度对应。

【技术特征摘要】
1.预折铜丝解决结构，包括上模组和下模组、设置在上模组里的上冲头以及设置在下模组的下冲头，所述上冲头和下冲头同在一条竖直线上垂直分布，所述上冲头包括上固定座和上冲刀，所述下冲头包括下固定座和下冲刀，所述上冲刀的刀口或/和下冲刀的刀口为具有一定宽度的直线带，其特征在于：所述直线带上设有多道凹痕，所述凹痕的长度与直线带的宽度对应。2.根据权利要求1所述的预折铜丝解决结构，其特征在于：所述上模组包括由上到下依次分布的：上模座、上垫板、夹板、脱背板以及脱料板，所述上冲头与脱料板滑动连接。3.根据权利要求2所述的预折铜丝解决结构，其特征在于：所述下模组包括由下到...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹小平，李晓勇，
申请(专利权)人：广州市禾顺精密五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44