箔材焊接装置及极片模切设备制造方法及图纸

本申请涉及储能器件技术领域，尤其涉及一种箔材焊接装置及极片模切设备。箔材焊接装置包括：第一箔材放卷机构；第二箔材放卷机构；焊接机构，焊接机构同时设置于第一箔材放卷机构和第二箔材放卷机构的下游，且焊接机构用于将第一箔材和第二箔材的同侧边缘焊接，以形成单侧连接的层叠箔材；收卷机构，收卷机构设置于焊接机构的下游，且收卷机构用于收卷层叠箔材。该箔材焊接装置可以将第一箔材和第二箔材焊接到一起，以形成单侧连接的层叠箔材，该层叠箔材可以与极耳相焊接。同时，层叠箔材被焊接于极耳的相对两侧，使得极片基材与箔材的连接部位的电阻更小，此处的过流能力更强，电池工作时产生的热量更低，以此改善电池的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
箔材焊接装置及极片模切设备
本申请涉及储能器件
，尤其涉及一种箔材焊接装置及极片模切设备。
技术介绍
随着国家对新能源政策的大力支持，电池的开发研究已经成为很多人关注的领域。电池由于能量密度高、使用寿命长、绿色无污染、安全性能高等优势被广泛应用于消费类电子产品和电动汽车领域，与此同时，人们对电池的需求也越来越强烈。如何实现电池的高安全性已经成为目前的研究重点。
技术实现思路
本申请提供了一种箔材焊接装置及极片模切设备，以提升电池的安全性能。本申请的第一方面提供了一种箔材焊接装置，其包括：第一箔材放卷机构，用于放卷第一箔材；第二箔材放卷机构，用于放卷第二箔材；焊接机构，所述焊接机构同时设置于所述第一箔材放卷机构和所述第二箔材放卷机构的下游，且所述焊接机构用于将所述第一箔材和所述第二箔材的同侧边缘焊接，以形成单侧连接的层叠箔材；收卷机构，所述收卷机构设置于所述焊接机构的下游，且所述收卷机构用于收卷所述层叠箔材。可选地，还包括牵引机构，所述牵引机构设置于所述焊接机构与所述收卷机构之间，所述牵引机构用于向所述层叠箔材施加驱动力，以使所述层叠箔材移动预设距离。可选地，所述牵引机构包括固定夹爪和拉伸夹爪，所述固定夹爪和所述拉伸夹爪间隔设置，所述拉伸夹爪用于向所述层叠箔材施加驱动力，以使所述层叠箔材移动预设距离，所述固定夹爪用于夹持移动预设距离后的所述层叠箔材。可选地，所述拉伸夹爪设置于所述固定夹爪的下游。可选地，所述拉伸夹爪为可调夹爪，所述可调夹爪具有多个拉伸位置。可选地，所述焊接机构为超声波焊接机构，所述超声波焊接机构包括底座和焊头，所述底座与所述焊头相对布置，两者之间形成箔材焊接空间。可选地，还包括辅助支撑辊，所述辅助支撑辊与所述焊接机构紧邻设置，所述辅助支撑辊用于支撑所述第一箔材和所述第二箔材中未被所述焊接机构焊接的部分。可选地，还包括：第一接料平台，所述第一接料平台设置于所述第一箔材放卷机构与所述焊接机构之间，所述第一接料平台用于连接所述第一箔材放卷机构处对应的当前料卷的尾端和替换料卷的首端；和/或第二接料平台，所述第二接料平台设置于所述第二箔材放卷机构与所述焊接机构之间，所述第二接料平台用于连接所述第二箔材放卷机构处对应的当前料卷的尾端和替换料卷的首端。可选地，还包括复合辊，所述复合辊设置于所述焊接机构的上游，所述复合辊用于对齐由所述第一箔材放卷机构放卷的第一箔材和由所述第二箔材放卷机构放卷的第二箔材。本申请的第二方面提供了一种极片模切设备，其包括：极片模切装置，所述极片模切装置用于切割极片基材以形成极耳；箔材焊接装置，所述箔材焊接装置用于成型层叠箔材，所述箔材焊接装置为上述任一项所述的箔材焊接装置；极片焊接装置，所述极片焊接装置用于将所述层叠箔材焊接于所述极耳。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的箔材焊接装置通过第一箔材放卷机构和第二箔材放卷机构分别放卷第一箔材和第二箔材，焊接机构则可以将该第一箔材和第二箔材焊接到一起，以形成单侧连接的层叠箔材，该层叠箔材可以被收卷机构收卷，以便于该层叠箔材与极片基材经过模切后形成的极耳相焊接。同时，层叠箔材被焊接于极耳的相对两侧，使得极片基材与箔材的连接部位的电阻更小，此处的过流能力更强，电池工作时产生的热量更低，以此改善电池的安全性能。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的箔材焊接装置的结构示意图。附图标记：100-第一箔材放卷机构；110-第二箔材放卷机构；120-焊接机构；121-底座；122-焊头；130-收卷机构；140-辅助辊；150-放卷纠偏机构；160-放卷张力调节机构；170-收卷张力调节机构；180-牵引机构；181-固定夹爪；182-拉伸夹爪；190-第一接料平台；200-第二接料平台；210-复合辊；300-第一箔材；310-第二箔材。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。相关技术中，为了降低电池的重量，用于制作极片的集流体通常为复合集流体，该复合集流体可包括绝缘层及覆盖在绝缘层相对两侧的导电层，该绝缘层通常采用高分子材料制成，重量较轻，因此，可降低集流体的重量，从而可降低电池的重量。但是由于复合集流体中具有绝缘层，因此，导致该复合集流体制作出的极耳电阻较大。为了解决这一问题，相关技术中，采用在极耳处转接箔材的方式，以提高电池的安全性能，也就是说，用于制作电池的极片的极耳上需具有箔材，使得极片基材与箔材的连接部位的电阻更小，此处的过流能力更强，电池工作时产生的热量更低，以此改善电池的安全性能。需要说明的是，该箔材为极薄的金属片或带材，重量较轻，对电池的重量影响较小。为了在极片的极耳上连接箔材，需要提供箔材原料，该箔材原料可以是单层结构，也可以是双层结构，其中，双层结构的箔材可以连接于极耳的两侧，使得电池的安全性能进一步提升。有鉴于此，如图1所示，本申请实施例提供了一种箔材焊接装置，其具体可以包括第一箔材放卷机构100、第二箔材放卷机构110、焊接机构120和收卷机构130。第一箔材放卷机构100用于放卷第一箔材300，第二箔材放卷机构110用于放卷第二箔材310。第一箔材300和第二箔材310的宽度可以相同，以便于两者对齐连接，两者具体可以是铝箔、铜箔或者其他材料制成的箔材。焊接机构120同时设置于第一箔材放卷机构100和第二箔材放卷机构110的下游，且焊接机构120用于将第一箔材放卷机构100和第二箔材放卷机构110所分别放卷的第一箔材300和第二箔材310的同侧边缘焊接，以形成单侧连接的层叠箔材。具体而言，前述第一箔材300和第二箔材310的两侧边缘分别对齐，焊接机构120将两者的同侧边缘焊接到一起，另一侧边缘则可以不实施焊接操作，使得该侧在后续操作时可以分开，分开后的层叠箔材大致呈V形。收卷机构130设置于焊接机构120的下游，且收卷机构130用于收卷经焊接机构120焊接而形成的层叠箔材。一种具体实施例中，上述第一箔材放卷机构100、第二箔材放卷机构110和收卷机构130均可以包括气胀轴和驱动电机，气胀轴上卷绕对应的箔材，驱动电机可以带动气涨轴转动，以实现对应的放卷操作或者收卷操作。当然，第一箔材放卷机构100、第二箔材放卷机构110和收卷机构130也可以采用其他结构来实现箔材的卷绕、释放和收卷。另外，为了便于箔材的精确焊接，上述箔材焊接装置还包括辅助辊140、放卷纠偏机构150、放卷张力调节机构160和收卷张力调节机构170，其中：辅助辊140可以设置为多个，其可以调节箔材传输的方向；放卷纠偏机构150用于实现放卷时的纠偏，具体地，第一箔材放卷机构100与焊接机构120之间、第二箔材放卷机构110与焊接机构120之间均可以设置放卷纠偏机构150，该放卷纠偏机构150具体可以采用纠偏传感器；放卷张力调节机构160用于调节放卷时的张力，以调节放卷速度，具体地，第一箔材放卷机构100与焊接机构120之间、第二箔材放卷机构110与焊接机构120之间均可以设置放卷张力调节机构160；对应地，收卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箔材焊接装置，其特征在于，包括：第一箔材放卷机构，用于放卷第一箔材；第二箔材放卷机构，用于放卷第二箔材；焊接机构，所述焊接机构同时设置于所述第一箔材放卷机构和所述第二箔材放卷机构的下游，且所述焊接机构用于将所述第一箔材和所述第二箔材的同侧边缘焊接，以形成单侧连接的层叠箔材；收卷机构，所述收卷机构设置于所述焊接机构的下游，且所述收卷机构用于收卷所述层叠箔材。

【技术特征摘要】
1.一种箔材焊接装置，其特征在于，包括：第一箔材放卷机构，用于放卷第一箔材；第二箔材放卷机构，用于放卷第二箔材；焊接机构，所述焊接机构同时设置于所述第一箔材放卷机构和所述第二箔材放卷机构的下游，且所述焊接机构用于将所述第一箔材和所述第二箔材的同侧边缘焊接，以形成单侧连接的层叠箔材；收卷机构，所述收卷机构设置于所述焊接机构的下游，且所述收卷机构用于收卷所述层叠箔材。2.根据权利要求1所述的箔材焊接装置，其特征在于，还包括牵引机构，所述牵引机构设置于所述焊接机构与所述收卷机构之间，所述牵引机构用于向所述层叠箔材施加驱动力，以使所述层叠箔材移动预设距离。3.根据权利要求2所述的箔材焊接装置，其特征在于，所述牵引机构包括固定夹爪和拉伸夹爪，所述固定夹爪和所述拉伸夹爪间隔设置，所述拉伸夹爪用于向所述层叠箔材施加驱动力，以使所述层叠箔材移动预设距离，所述固定夹爪用于夹持移动预设距离后的所述层叠箔材。4.根据权利要求3所述的箔材焊接装置，其特征在于，所述拉伸夹爪设置于所述固定夹爪的下游。5.根据权利要求3所述的箔材焊接装置，其特征在于，所述拉伸夹爪为可调夹爪，所述可调夹爪具有多个拉伸位置。6.根据权利要求1所述的箔材焊接装置，其特征在于，所述焊接机构为超声波焊接机构，所述超声波焊接机构包括底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志强，孙明煌，李克强，吴祖钰，李国栋，朱涛声，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35