固封极柱及其生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电力开关技术领域，提出一种固封极柱及其生产装置，固封极柱包括极柱外壳及真空灭弧室，所述真空灭弧室包括动端端盖，所述动端端盖外侧面面向所述固封极柱内对应于模具下抽芯的腔体；所述动端端盖外还设置有一个保护罩，所述保护罩覆盖所述动端端盖外侧面。本实用新型专利技术实施例的固封极柱在动端端盖外设置保护罩，保护真空灭弧室动端端盖能承受塑料注塑成型的压力，直接成型塑料固封极柱，保证产品质量的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
固封极柱及其生产装置
本技术涉及电力设备
，尤其涉及一种固封极柱及其生产装置。
技术介绍
目前，环氧树脂固封极柱应用越来越多，主要应用在断路器、负荷开关及其它的固体绝缘开关。环氧树脂材料生产固封极柱的周期较长、成本也比较高。现在为了降低成本、提高交货效率、以及环境保护的要求，一种需求是利用可回收的环保型热塑性材料，来成型塑料固封极柱。固封极柱在成型过程中，真空灭弧室常常伴有受成型压力、材料收缩受力，这就造成真空灭弧室的端部(端部指真空灭弧室的静端盖和动端盖)端盖与陶瓷金属化层的焊接处，容易发生位移而使其出现微漏气风险，造成电气性能失效。特别是真空灭弧室外表面包封有环保型塑料，注塑成型过程因其注塑受力达到50-150MPa，使真空灭弧室有漏气的大概率风险。所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的至少一种不足，提供一种能够承受高压的固封极柱及其生产装置。根据本技术的一个方面，提供一种固封极柱，包括极柱外壳及真空灭弧室，所述真空灭弧室包括动端端盖，所述动端端盖外侧面面向所述固封极柱内对应于模具下抽芯的腔体；所述动端端盖外还设置有一个保护罩，所述保护罩覆盖所述动端端盖外侧面，以所述保护罩将所述动端端盖外侧应力部分传递给所述真空灭弧室主体。根据本技术的一种示例性实施例，所述动端端盖外径小于所述真空灭弧室的外径，所述保护罩等于或小于所述真空灭弧室的外径。根据本技术的一种示例性实施例，所述保护罩设置为与所述动端端盖的形状相适配的盖状或杯状或类似杯状或筒状。根据本技术的一种示例性实施例，所述保护罩外侧面设置有环形密封圈，所述密封圈材质为弹性材料。根据本技术的一种示例性实施例，所述保护罩外侧面设置有环形密封圈，所述密封圈材质为非金属材料。本技术实施例的另一方面提供一种固封极柱的生产装置，用于生产如前所述的固封极柱，所述生产装置包括模具，所述模具具有匹配所述固封极柱外形的模腔，所述生产装置包括一个下抽芯，所述下抽芯位于所述保护罩外侧。根据本技术的一种示例性实施例，所述下抽芯与所述保护罩外侧面之间为弹性密封圈。根据本技术的一种示例性实施例，所述保护罩与所述下抽芯同为可拆卸部件。根据本技术的一种示例性实施例，所述模具为注塑模具或者压力浇注模具。由上述技术方案可知，本技术具备以下优点和积极效果中的至少之一：本技术的固封极柱及其生产装置，在动端端盖外设置保护罩，保护真空灭弧室动端端盖能承受塑料注塑成型达到200MPa的压力，直接成型塑料固封极柱，保证产品质量的可靠性。能够有效避免动端端盖成型受到外来压力时候，动端端盖变形造成漏气，使电气性能和机械性能失效的问题；又一方面，避免采用先成形绝缘结构件，再将绝缘结构件套在真空灭弧室上的生产方法，不会有空气气隙或真空气隙，不会引起电气性能失效。附图说明通过参照附图详细描述其示例实施方式，本技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。图1是本技术一实施方式的固封极柱下部结构示意图；图2是图1中的A所指部分的局部放大结构示意图。图中主要元件附图标记说明如下：1、真空灭弧室；2、极柱外壳；3、动端端盖；4、保护罩；5、密封圈；6、下抽芯。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。本技术实施例涉及一种固封极柱，包括真空灭弧室1及极柱外壳2，真空灭弧室主要由气密绝缘系统、导电系统、屏蔽系统、触头、波纹管等部分组成。气密绝缘系统由玻璃或陶瓷制成的气密绝缘外壳、动端端盖3、静端端盖、不锈钢波纹管组成。为了保证玻璃、陶瓷与金属之间有良好的气密性，除了封接时要有严格的操作工艺外，还要求材料本身的透气性尽量小和内部放气量限制到极小值。不锈钢波纹管的作用不仅能将真空灭弧室内部的真空状态与外部的大气状态隔离开来，而且能使动触头连同动导电杆在规定的范围内运动，以完成真空开关的闭合与分断操作。导电系统主要由静导电杆、静触头、动导电杆、动触头构成。屏蔽系统主要由屏蔽筒、屏蔽罩和其他零件组成。本技术实施例中，固封极柱在动端端盖3外侧面配置有用于容置模具下抽芯6的一个腔体，而动端端盖3外侧面面向用于模具下抽芯6的腔体，腔体由内向外形成渐扩形状，以便于下抽芯成型后出模。动端端盖3外还设置有一个保护罩4，保护罩4覆盖动端端盖3外侧面，以保护罩4将动端端盖3外侧应力部分传递给真空灭弧室主体的绝缘外壳。真空灭弧室动端盖保护罩的结构设计，保护真空灭弧室动端端盖3能承受塑料注塑成型达到200MPa的压力，直接成型塑料固封极柱，保证产品质量的可靠性。根据本技术的一种示例性实施例，端盖保护罩4可以选用金属材料，也可以选用塑料，本领域技术人员应该理解的是，保护罩4材料应该有一定的强度要求，保护罩4最好可以承受塑料注塑成型过程中至少200MPa的压力。根据本技术的一种示例性实施例，所述动端端盖3外径小于所述真空灭弧室的外径，所述保护罩4等于或小于所述真空灭弧室的外径。真空灭弧室动端和静端的端盖外径与陶瓷间的外径一致，有利于塑料在真空灭弧室外表的厚度一致，没有局部厚度突变，使注塑材料流动力受力均匀，不至于对真空灭弧室局部受力。根据本技术的一种示例性实施例，所述保护罩4设置为与所述动端端盖3的形状相适配的盖状或杯状或类似杯状。保护罩4内端面能够与真空灭弧室1陶瓷制成的气密绝缘外壳直接接触，将成型压力转移至绝缘外壳，而避免动端端盖3直接承压。保护罩4外端面的厚度还可选择为一个平面，其外端面厚度选择大于侧面厚度，以获得足够支撑强度。另外一种实施例，保护罩4还可设置为环状，相当于保护罩4不再设置外侧面，而形成一种圆筒形，保护罩4内端面能够与真空灭弧室1陶瓷制成的气密绝缘外壳直接接触，将成型压力转移至绝缘外壳，而避免动端端盖3直接承压。根据本技术的一种示例性实施例，所述保护罩4外侧面设置有环形密封圈，所述密封圈材质为弹性材料，如橡胶、硅胶等。真空灭弧室端盖的保护罩4与模具之间的接触面采用弹性体密封圈5作为密封面，确保真空灭弧室在长度方向的公差不会造成应力集中。并且，真空灭弧室端盖的保护罩4与模具下抽芯6的配合，采用弹性体材料密封圈5调整真空灭弧室端盖保护罩4与模具之间的密封。防止塑料进入真空灭弧室的端盖上，造成受压力变形。弹性体密封圈5的材质可选择为非金属材料，如橡胶、塑料、陶瓷、纤维、石棉和柔性石墨等因有良好的柔性或弹性而适于制造的密封材料。本技术实施例的另一方面提供一种固封极柱的生产装置，用于生产如前所述的固封极柱，生产装置包括注塑模具或者压力浇注模具，模具内形成有匹配所述固封极柱外形的模腔，生产装置包括一个下抽芯6，下抽芯6位于保护罩4外侧。下抽芯6对应真空灭弧室1的导向套及动导电杆留出空槽，下抽芯6的内端面与保护罩4外侧通过密封圈接触。本技术实施例的生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固封极柱，包括极柱外壳及真空灭弧室，所述真空灭弧室包括动端端盖，所述动端端盖外侧面面向所述固封极柱内对应于模具下抽芯的腔体，其特征在于：所述动端端盖外还设置有一个保护罩，所述保护罩覆盖所述动端端盖外侧面，以所述保护罩将所述动端端盖外侧应力部分传递给所述真空灭弧室主体。

【技术特征摘要】
1.一种固封极柱，包括极柱外壳及真空灭弧室，所述真空灭弧室包括动端端盖，所述动端端盖外侧面面向所述固封极柱内对应于模具下抽芯的腔体，其特征在于：所述动端端盖外还设置有一个保护罩，所述保护罩覆盖所述动端端盖外侧面，以所述保护罩将所述动端端盖外侧应力部分传递给所述真空灭弧室主体。2.根据权利要求1所述的固封极柱，其特征在于：所述动端端盖外径小于所述真空灭弧室的外径，所述保护罩等于或小于所述真空灭弧室的外径。3.根据权利要求1所述的固封极柱，其特征在于：所述保护罩设置为与所述动端端盖的形状相适配的盖状或杯状或环状。4.根据权利要求1所述的固封极柱，其特征在于：所述保护罩外侧面设置有环形密封圈，所述密封圈材质为弹性材料。5.根据权利要求1所述的固封极柱，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世禄，郑闽生，张兴朗，陈裕杰，
申请(专利权)人：厦门华电开关有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35