电触头系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电触头系统，包括：静触头，具有静触点；动触头，具有动触点；和转动件，所述动触头安装在所述转动件上，可随所述转动件一起在闭合位置和断开位置之间转动，当所述动触头被转动到所述闭合位置时，所述动触点与所述静触点电接触，当所述动触头被转动到所述断开位置时，所述动触点与所述静触点分离开，所述电触头系统还包括：磁吹灭弧装置，所述磁吹灭弧装置包括永磁铁，所述永磁铁静止地设置在所述静触头的附近，用于通过电磁力拉长静触点和动触点之间的电弧，以熄灭所述电弧；和隔离灭弧装置，所述隔离灭弧装置适于朝靠近所述永磁铁的方向推动所述电弧，以迫使所述电弧运动到所述永磁铁的附近，从而可提高磁吹灭弧效果。

【技术实现步骤摘要】
电触头系统
本技术涉及一种电触头系统，尤其涉及一种具有灭弧装置的电触头系统。
技术介绍
开关、控制电器中的电触头在从接通到断开的过程中会有放电现象并产生电弧，电弧的产生会延迟电路的开断，甚至会烧毁电触头，造成电触头融焊，严重情况下会导致开关电器的着火爆炸，因此，需要设计灭弧装置，实现高效可靠的灭弧效果。在现有技术中，常见的开关电器，例如，高压直流继电器，通常采用密封充气外加磁场使金属相电弧横向拉长，电弧在灭弧介质中迅速冷却复合去游离，此种方式灭弧效果好，但制造工艺较复杂，导致成本较高。另一种灭弧方式是采用强磁场在空气介质中灭弧，因为电弧在空气介质中存在强电离作用，导致此方式灭弧不太理想，容易造成电触点融焊，且需要足够的内部空间，导致开关电器的体积不能小型化。
技术实现思路
本技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。根据本技术的一个方面，提供一种电触头系统，包括：静触头，具有静触点；动触头，具有动触点；和转动件，所述动触头安装在所述转动件上，可随所述转动件一起在闭合位置和断开位置之间转动，当所述动触头被转动到所述闭合位置时，所述动触点与所述静触点电接触，当所述动触头被转动到所述断开位置时，所述动触点与所述静触点分离开，所述电触头系统还包括：磁吹灭弧装置，所述磁吹灭弧装置包括永磁铁，所述永磁铁静止地设置在所述静触头的附近，用于通过电磁力拉长静触点和动触点之间的电弧，以熄灭所述电弧；和隔离灭弧装置，所述隔离灭弧装置适于朝靠近所述永磁铁的方向推动所述电弧，以迫使所述电弧运动到所述永磁铁的附近，从而可提高磁吹灭弧效果。根据本技术的一个实例性的实施例，所述磁吹灭弧装置还包括磁轭，所述永磁铁和所述静触头被设置在由所述磁轭围成的容纳空间中，从而可减小泄磁，以提升容纳空间中的电磁感应强度。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述隔离灭弧装置具有灭弧片，并与所述转动件齿轮啮合，可在所述转动件的驱动下转动；当所述动触头被转动到所述闭合位置时，所述灭弧片被旋转到所述动触点和所述静触点的接触区域之外，从而允许所述动触点与所述静触点电接触；当所述动触头被转动到所述断开位置时，所述灭弧片被旋转到所述动触点和所述静触点的接触区域之中，将所述动触点与所述静触点电隔离开，以切断所述电弧。根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述动触头从所述闭合位置朝向所述断开位置转动的过程中，所述灭弧片朝靠近所述永磁铁的方向推动所述电弧，以迫使所述电弧运动到所述永磁铁的附近，从而可提高磁吹灭弧效果。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述电触头系统还包括静止的绝缘隔离壁，当所述动触头被转动到所述断开位置时，所述灭弧片与所述绝缘隔离壁之间形成狭缝或相互接触，以便加速切断所述电弧。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述电触头系统还包括一个绝缘基座，所述绝缘隔离壁形成在所述绝缘基座上，所述转动件和所述隔离灭弧装置分别转动地安装在所述绝缘基座上。根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述绝缘基座上还形成有绝缘固定壁，所述磁轭和所述永磁铁被夹持和固定在所述绝缘固定壁和所述绝缘隔离壁之间。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述磁轭的一端插装到所述绝缘固定壁的插槽中，另一端位于所述静触头的背对所述静触点的一侧；所述永磁铁被嵌装在由所述磁轭、所述绝缘固定壁和所述绝缘隔离壁限定的安装室中。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述静触头包括第一静触头和第二静触头，所述动触头位于所述第一静触头和第二静触头之间；所述第一静触头具有第一静触点，所述第二静触头具有第二静触点，所述动触头的第一端上具有用于与所述第一静触点电接触的第一动触点，所述动触头的第二端上具有用于与所述第二静触点电接触的第二动触点。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述磁吹灭弧装置包括第一磁吹灭弧装置和第二磁吹灭弧装置；所述第一磁吹灭弧装置包括第一永磁铁，所述第一永磁铁静止地设置在所述第一静触头的附近，以熄灭所述第一静触点和所述第一动触点之间的第一电弧；所述第二磁吹灭弧装置包括第二永磁铁，所述第二永磁铁静止地设置在所述第二静触头的附近，以熄灭所述第二静触点和所述第二动触点之间的第二电弧。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述第一磁吹灭弧装置还包括第一磁轭，所述第一永磁铁和所述第一静触头被设置在由所述第一磁轭围成的第一容纳空间中，从而可减小泄磁，以提升第一容纳空间中的电磁感应强度；所述第二磁吹灭弧装置还包括第二磁轭，所述第二永磁铁和所述第二静触头被设置在由所述第二磁轭围成的第二容纳空间中，从而可减小泄磁，以提升第二容纳空间中的电磁感应强度。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述隔离灭弧装置包括第一隔离灭弧装置和第二隔离灭弧装置，所述第一隔离灭弧装置具有第一灭弧片，所述第二隔离灭弧装置具有第二灭弧片。根据本技术的另一个实例性的实施例，当所述动触头被转动到所述断开位置时，所述第一灭弧片被旋转到所述第一动触点和所述第一静触点的接触区域之中，将所述第一动触点与所述第一静触点电隔离开，以切断所述第一电弧；当所述动触头被转动到所述断开位置时，所述第二灭弧片被旋转到所述第二动触点和所述第二静触点的接触区域之中，将所述第二动触点与所述第二静触点电隔离开，以切断所述第二电弧。根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述动触头从所述闭合位置朝向所述断开位置转动的过程中，所述第一灭弧片朝靠近所述第一永磁铁的方向推动所述第一电弧，以迫使所述第一电弧运动到所述第一永磁铁的附近；在所述动触头从所述闭合位置朝向所述断开位置转动的过程中，所述第二灭弧片朝靠近所述第二永磁铁的方向推动所述第二电弧，以迫使所述第二电弧运动到所述第二永磁铁的附近。根据本技术的另一个实例性的实施例，当所述动触头被转动到所述闭合位置时，所述第一灭弧片被旋转到所述第一动触点和所述第一静触点的接触区域之外，从而允许所述第一动触点与所述第一静触点电接触；当所述动触头被转动到所述闭合位置时，所述第二灭弧片被旋转到所述第二动触点和所述第二静触点的接触区域之外，从而允许所述第二动触点与所述第二静触点电接触。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘隔离壁包括第一绝缘隔离壁和第二绝缘隔离壁；当所述动触头被转动到所述断开位置时，所述第一灭弧片与所述第一绝缘隔离壁之间形成狭缝或相互接触，以便加速切断所述第一电弧；当所述动触头被转动到所述断开位置时，所述第二灭弧片与所述第二绝缘隔离壁之间形成狭缝或相互接触，以便加速切断所述第二电弧。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘固定壁包括第一绝缘固定壁和第二绝缘固定壁，所述第一磁轭和所述第一永磁铁被夹持和固定在所述第一绝缘固定壁和所述第一绝缘隔离壁之间，所述第二磁轭和所述第二永磁铁被夹持和固定在所述第二绝缘固定壁和所述第二绝缘隔离壁之间。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述第一磁轭的一端插装到所述第一绝缘固定壁的插槽中，另一端位于所述第一静触头的背对所述第一静触点的一侧；所述第二磁轭的一端插装到所述第二绝缘固定壁的插槽中，另一端位于所述第二静触头的背对所述第二静触点的一侧；所述第一永磁铁被嵌装在由所述第一磁轭、所述第一绝缘固定壁和所述第一绝缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电触头系统，包括：静触头(310、320)，具有静触点(311、321)；动触头(400)，具有动触点(411、421)；和转动件(100)，所述动触头(400)安装在所述转动件(100)上，可随所述转动件(100)一起在闭合位置和断开位置之间转动，当所述动触头(400)被转动到所述闭合位置时，所述动触点(411、421)与所述静触点(311、321)电接触，当所述动触头(400)被转动到所述断开位置时，所述动触点(411、421)与所述静触点(311、321)分离开，其特征在于：所述电触头系统还包括：磁吹灭弧装置(610、620、710、720)，所述磁吹灭弧装置(610、620、710、720)包括永磁铁(610、620)，所述永磁铁(610、620)静止地设置在所述静触头(310、320)的附近，用于通过电磁力拉长静触点(311、321)和动触点(411、421)之间的电弧，以熄灭所述电弧；和隔离灭弧装置(210、220)，所述隔离灭弧装置(210、220)适于朝靠近所述永磁铁(610、620)的方向推动所述电弧，以迫使所述电弧运动到所述永磁铁(610、620)的附近，从而可提高磁吹灭弧效果。...

【技术特征摘要】
1.一种电触头系统，包括：静触头(310、320)，具有静触点(311、321)；动触头(400)，具有动触点(411、421)；和转动件(100)，所述动触头(400)安装在所述转动件(100)上，可随所述转动件(100)一起在闭合位置和断开位置之间转动，当所述动触头(400)被转动到所述闭合位置时，所述动触点(411、421)与所述静触点(311、321)电接触，当所述动触头(400)被转动到所述断开位置时，所述动触点(411、421)与所述静触点(311、321)分离开，其特征在于：所述电触头系统还包括：磁吹灭弧装置(610、620、710、720)，所述磁吹灭弧装置(610、620、710、720)包括永磁铁(610、620)，所述永磁铁(610、620)静止地设置在所述静触头(310、320)的附近，用于通过电磁力拉长静触点(311、321)和动触点(411、421)之间的电弧，以熄灭所述电弧；和隔离灭弧装置(210、220)，所述隔离灭弧装置(210、220)适于朝靠近所述永磁铁(610、620)的方向推动所述电弧，以迫使所述电弧运动到所述永磁铁(610、620)的附近，从而可提高磁吹灭弧效果。2.根据权利要求1所述的电触头系统，其特征在于：所述磁吹灭弧装置(610、620、710、720)还包括磁轭(710、720)，所述永磁铁(610、620)和所述静触头(310、320)被设置在由所述磁轭(710、720)围成的容纳空间中，从而可减小泄磁，以提升容纳空间中的电磁感应强度。3.根据权利要求2所述的电触头系统，其特征在于：所述隔离灭弧装置(210、220)具有灭弧片(201、202)，并与所述转动件(100)齿轮啮合，可在所述转动件(100)的驱动下转动；当所述动触头(400)被转动到所述闭合位置时，所述灭弧片(201、202)被旋转到所述动触点(411、421)和所述静触点(311、321)的接触区域之外，从而允许所述动触点(411、421)与所述静触点(311、321)电接触；当所述动触头(400)被转动到所述断开位置时，所述灭弧片(201、202)被旋转到所述动触点(411、421)和所述静触点(311、321)的接触区域之中，将所述动触点(411、421)与所述静触点(311、321)电隔离开，以切断所述电弧。4.根据权利要求3所述的电触头系统，其特征在于：在所述动触头(400)从所述闭合位置朝向所述断开位置转动的过程中，所述灭弧片(201、202)朝靠近所述永磁铁(610、620)的方向推动所述电弧，以迫使所述电弧运动到所述永磁铁(610、620)的附近，从而可提高磁吹灭弧效果。5.根据权利要求4所述的电触头系统，其特征在于：所述电触头系统还包括静止的绝缘隔离壁(501、502)，当所述动触头(400)被转动到所述断开位置时，所述灭弧片(201、202)与所述绝缘隔离壁(501、502)之间形成狭缝或相互接触，以便加速切断所述电弧。6.根据权利要求5所述的电触头系统，其特征在于：所述电触头系统还包括一个绝缘基座(500)，所述绝缘隔离壁(501、502)形成在所述绝缘基座(500)上，所述转动件(100)和所述隔离灭弧装置(210、220)分别转动地安装在所述绝缘基座(500)上。7.根据权利要求6所述的电触头系统，其特征在于：在所述绝缘基座(500)上还形成有绝缘固定壁(510、520)，所述磁轭(710、720)和所述永磁铁(610、620)被夹持和固定在所述绝缘固定壁(510、520)和所述绝缘隔离壁(501、502)之间。8.根据权利要求7所述的电触头系统，其特征在于：所述磁轭(710、720)的一端(711、721)插装到所述绝缘固定壁(510、520)的插槽中，另一端(712、722)位于所述静触头(310、320)的背对所述静触点(311、321)的一侧；所述永磁铁(610、620)被嵌装在由所述磁轭(710、720)、所述绝缘固定壁(510、520)和所述绝缘隔离壁(501、502)限定的安装室中。9.根据权利要求8所述的电触头系统，其特征在于：所述静触头(310、320)包括第一静触头(310)和第二静触头(320)，所述动触头(400)位于所述第一静触头(310)和第二静触头(320)之间；所述第一静触头(310)具有第一静触点(311)，所述第二静触头(320)具有第二静触点(321)，所述动触头(400)的第一端(410)上具有用于与所述第一静触点(311)电接触的第一动触点(411)，所述动触头(400)的第二端(420)上具有用于与所述第二静触点(321)电接触的第二动触点(421)。10.根据权利要求9所述的电触头系统，其特征在于：所述磁吹灭弧装置(610、620、710、720)包括第一磁吹灭弧装置(610、710)和第二磁吹灭弧装置(620...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓宁，邹腾，
申请(专利权)人：泰科电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44