自动安全门制造技术

本发明专利技术属于门的技术领域，具体公开了一种自动安全门，包括门框，门框设置在墙体上，门框上设有第一门体，门框的上端设有开口，开口使用密封条密封，墙体内设有第一腔室，第一腔室与开口连通，第一腔室内设有第二门体，第二门体包括若干内侧门板、中间门板和若干外侧门板，内侧门板上端、中间门板的上端以及外侧门板的上端均设有第一限位块，内侧门板的下端、外侧门板的下端以及第一腔室的底部均设有第二限位块；墙体内还设有第二腔室，第二腔室的底部设有第一通孔，第一通孔的底部设有柱塞，柱塞的底部设有拉绳，拉绳的底部与中间门板的顶部固接。本发明专利技术的目的在于提供一种自动安全门，以解决现有的安全门无法有效地防止烟气的问题。

Automatic safety door

The invention belongs to the technical field of doors, and discloses an automatic safety door, which comprises a door frame, a door frame arranged on a wall, a first door body arranged on the door frame, an opening at the upper end of the door frame, an opening sealed by a sealing strip, a first chamber connected with an opening in the wall, and a second door arranged in the first chamber. The second door body comprises a number of inner door plates, an intermediate door plate and a number of outer door plates. The upper end of the inner door plate, the upper end of the middle door plate and the upper end of the outer door plate are provided with a first limit block. The lower end of the inner door plate, the lower end of the outer door plate and the bottom of the first chamber are provided with a second limit block. The bottom of the second chamber is provided with a first through hole, the bottom of the first through hole is provided with a plunger, the bottom of the plunger is provided with a pulling rope, and the bottom of the pulling rope is fixed with the top of the middle door plate. The invention aims to provide an automatic safety door to solve the problem that the existing safety door can not effectively prevent smoke.

【技术实现步骤摘要】
自动安全门
本专利技术属于门的
，具体公开了一种自动安全门。
技术介绍
目前，很多车间生产中均会使用到各种易燃易爆的物品，容易发生火灾，为了在火灾发生时给车间工人提供避难所，车间内均设有安全门，安全门后即为安全室或办公室。安全门在火灾发生时可以有效地拖延火情蔓延，为抢救争取时间，但现行的安全门由于为纯粹的实体门，其耐火持久时间有限。为了有效地防止火焰进入到安全门后的安全室中，也为了增强安全门的耐火持久时间，安全门的厚度一般较大，所以其重量特别重，一些安全门的重量太重导致其不得不安装在墙体内，这些安全门的防火效果较好。但是，火灾现场发生的伤亡情况中，有很大一部分的伤亡人员并不是由于高温火焰致死，而是因为高温烟气进入人体气管后烫伤、窒息伤亡，现在的安全门大多缺乏防烟气的功能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动安全门，以解决现有的安全门无法有效地防止烟气的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：自动安全门，包括门框，所述门框设置在墙体上，所述门框上设有第一门体，所述门框的宽度大于第一门体的宽度，且第一门体设置在门框上靠近安全室的一侧，门框的上端设有开口，开口使用密封条密封，所述密封条采用锌合金制成，所述墙体内设有第一腔室，第一腔室与开口连通，所述第一腔室内设有第二门体，所述第二门体包括沿门框的宽度方向依次排布的若干内侧门板、中间门板和若干外侧门板，所述内侧门板、中间门板和外侧门板的长度与门框的长度相同，内侧门板、外侧门板的高度沿远离内侧门板的方向逐渐增高，所述内侧门板上靠近安全室的侧壁的上端、中间门板的两侧壁的上端以及外侧门板上远离安全室的侧壁的上端均设有第一限位块，所述内侧门板上远离安全室的侧壁的下端、外侧门板上靠近安全室的侧壁下端以及第一腔室的两侧壁底部均设有第二限位块，第一限位块和第二限位块的长度与门框的长度相同，所述中间门板的上方放置有若干碳酸钠粉末；所述墙体内还设有用于盛装稀盐酸的第二腔室，第二腔室位于第一腔室的上方，第二腔室的底部设有第一通孔，第一通孔与第一腔室连通，第一通孔的底部设有柱塞，柱塞的底部设有拉绳，拉绳的底部与中间门板的顶部固接。本基础方案的工作原理在于：火灾发生时，现场温度最低都在400度左右，锌合金的熔点基本也在400度左右，所以火灾发生后密封条会被高温融化。密封条融化后，内侧门板、外侧门板和中间门板会立刻落下并将安全室与外界隔开。中间门板落下时会带动拉绳向下移动，拉伸就会将柱塞拉出，此时第二腔室中的稀盐酸就会落下并与碳酸钠粉末接触反应，两者的反应产物有水和二氧化碳，二氧化碳充斥在第一腔室后会使第一腔室的压强变大，外界的烟气无法进入。本基础方案的有益效果在于：1.现有技术中的安全门重量大，不易推动，开启和关闭时都很费力，本方案中，第一门体是在平时正常工作生产中使用的，使用时简单方便，而第二门体是发生火灾后自动落下，平时不会对第一门体的开启和关闭产生影响。2.现有技术中存在能够下落的安全门，但是这些安全门的高度必须高于门框的高度，由于安全门的重量大，所以将其安装到门框上方时很不方便。本方案中，第二门体包括内侧门板、外侧门板和中间门板，三者的高度不一，当发生火灾后，三者落下并上下堆叠，相邻两个内侧门板或外侧门板的上、下方的限位块依次相抵，最终形成完整的第二门体，所以，未发生火灾时，第二门体高度较低，不会占用太多的空间，便于安装。发生火灾后，烟气的温度较高，会向上漂浮，而第二门体的形状是上大下小，所以其上方的耐火性能更好，更利于防止烟气。3.现有技术中，安全门的防烟气性能低的主要原因是其缝隙处密封性不好。本方案中，发生火灾后，稀盐酸和碳酸钠会反应生成二氧化碳，使第二门体上方的第一腔室中充斥大量二氧化碳，其内部压力高，所以外界的烟气无法进入，同时本方案中的缝隙多在相邻两个限位块之间，而该处的缝隙正好在第一腔室中，所以绝大部分缝隙都被阻挡住。如果有的缝隙密封性能不好，二氧化碳会从该缝隙处喷出，起到一定的灭火作用，同时二氧化碳喷出后还会带动附近的烟气向外流动，将烟气冲散。4.二氧化碳的导热系数在气体当中较低，所以其传热性能较差，能够起到阻挡高温的作用。稀盐酸和碳酸钠还会反应生成水，水也具有一定的降温作用。5.稀盐酸和碳酸钠的反应属于吸热反应，反应是会吸收大量热量，也能起到对第二门体的降温作用。进一步，所述外侧门板上设有若干第二通孔，第二通孔的一端位于外侧门板的顶部，第二通孔的另一端位于外侧门板上远离安全室的侧壁上。当第一腔室中的二氧化碳过多后，其内的压力增大，但是压力太大会对第二门体的稳定性产生不利影响。本方案中，二氧化碳会从第二通孔中主动泄出，将外界的烟气吹散。进一步，所述第二通孔内均设有压力阀。采用本方案，只有第一腔室中的压力达到压力阀预设值后，压力阀才会打开。进一步，所述门框的内壁、第一限位块的外壁以及第二限位块的外壁上均设有密封层，所述密封层采用弹性密封胶制成。采用本方案能够增强第二门体的密封性能。进一步，其中一个内侧门板和其中一个外侧门板均与其底部的第二限位块螺纹连接。采用本方案，当火情被控制住后，使用工具将限位块从内侧门板和外侧门板上取下，此时位于下方的内侧门板和外侧门板就会落到地面上，便于安全室内的人员进出。进一步，内侧门板、外侧门板和中间门板内均填充有防火材料。采用本方案能够提升第二门体的防火性能。附图说明图1为实施例自动安全门的结构示意图；图2为图1中门框的侧视图；图3为图2中外侧门板的结构示意图；图4为图2中内侧门板、中间门板和外侧门板落下后的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：门框1、第一门体2、第一腔室3、内侧门板4、中间门板5、外侧门板6、第一限位块7、第二限位块8、第二通孔9、第二腔室10、第一通孔11、柱塞12、密封条13、墙体14、安全室15。如图1所示，本实施例自动安全门，包括门框1、第一门体2和第二门体。门框1固定设置在墙体14的内壁上，如图2所示，第一门体2设置在门框1中且位于门框1的左部。安全室15位于第一门体2的左侧。第二门体包括第一腔室3、外侧门板6、内侧门板4和中间门板5。第一腔室3设置在墙体14内部，且位于门框1的正上方，门框1的上端设有开口且与第一腔室3连通。门框1与第一腔室3的连通处设有用于密封的密封条13，密封条13的材质为锌合金。内侧门板4、中间门板5、外侧门板6从第一腔室3的左端到右端依次排布，且内侧门板4和外侧门板6越靠近中间门板5其高度越低。内侧门板4、外侧门板6和中间门板5内均填充有防火材料。内侧门板4、中间门板5、外侧门板6的长度等于门框1的长度，其宽度小于门框1的宽度，其高度也小于门框1的高度。外侧门板6的右侧壁上端、中间门板5的两侧壁上端以及内侧门板4的左侧壁上端均设有第一限位块7，外侧门板6的左侧壁下端、内侧门板4的右侧壁下端以及第一腔室3两侧壁下端均设有第二限位块8，第一限位块7和第二限位块8的长度均等于门框1的长度。位于中间的内侧门板4和位于中间的外侧门板6上的第二限位块8是分别从该内侧门板4的左端和该外侧门板6的右端嵌入设置的，且采用螺纹连接方式固定在一起，其螺钉倾斜设置且分别位于内侧门板4的左壁、外侧门板6的右壁上。如图3所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动安全门，包括门框，所述门框设置在墙体上，所述门框上设有第一门体，其特征在于：所述门框的宽度大于第一门体的宽度，且第一门体设置在门框上靠近安全室的一侧，门框的上端设有开口，开口使用密封条密封，所述密封条采用锌合金制成，所述墙体内设有第一腔室，第一腔室与开口连通，所述第一腔室内设有第二门体，所述第二门体包括沿门框的宽度方向依次排布的若干内侧门板、中间门板和若干外侧门板，所述内侧门板、中间门板和外侧门板的长度与门框的长度相同，内侧门板、外侧门板的高度沿远离内侧门板的方向逐渐增高，所述内侧门板上靠近安全室的侧壁的上端、中间门板的两侧壁的上端以及外侧门板上远离安全室的侧壁的上端均设有第一限位块，所述内侧门板上远离安全室的侧壁的下端、外侧门板上靠近安全室的侧壁下端以及第一腔室的两侧壁底部均设有第二限位块，第一限位块和第二限位块的长度与门框的长度相同，所述中间门板的上方放置有若干碳酸钠粉末；所述墙体内还设有用于盛装稀盐酸的第二腔室，第二腔室位于第一腔室的上方，第二腔室的底部设有第一通孔，第一通孔与第一腔室连通，第一通孔的底部设有柱塞，柱塞的底部设有拉绳，拉绳的底部与中间门板的顶部固接。

【技术特征摘要】
1.自动安全门，包括门框，所述门框设置在墙体上，所述门框上设有第一门体，其特征在于：所述门框的宽度大于第一门体的宽度，且第一门体设置在门框上靠近安全室的一侧，门框的上端设有开口，开口使用密封条密封，所述密封条采用锌合金制成，所述墙体内设有第一腔室，第一腔室与开口连通，所述第一腔室内设有第二门体，所述第二门体包括沿门框的宽度方向依次排布的若干内侧门板、中间门板和若干外侧门板，所述内侧门板、中间门板和外侧门板的长度与门框的长度相同，内侧门板、外侧门板的高度沿远离内侧门板的方向逐渐增高，所述内侧门板上靠近安全室的侧壁的上端、中间门板的两侧壁的上端以及外侧门板上远离安全室的侧壁的上端均设有第一限位块，所述内侧门板上远离安全室的侧壁的下端、外侧门板上靠近安全室的侧壁下端以及第一腔室的两侧壁底部均设有第二限位块，第一限位块和第二限位块的长度与门框的长度相同，所述中间门板的上方放置有若干碳酸钠粉末；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新平，
申请(专利权)人：宁波隆锐机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33