一种高带宽共模滤波器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高带宽共模滤波器，属于电子元件领域，旨在提供一种既能满足具有较高带宽的阻抗区间，又能降低成本，且满足电路结构简单化、电子元件小型化要求的高带宽共模滤波器，其技术要点是，一种高带宽共模滤波器，包括两个及两个以上的环形磁片，所述环形磁片均采用不同的磁性材料，所述环形磁片的厚度为2mm～3mm；所述环形磁片之间通过导线缠绕形成滤波器件。本实用新型专利技术可用于EMC/EMI电路设计中的共模滤波。

【技术实现步骤摘要】
一种高带宽共模滤波器
本技术涉及一种电子元件，特别涉及一种高带宽共模滤波器。
技术介绍
电路设计中通常会考虑用最少的器件来实现特定的功能，在EMC/EMI电路设计中，设计师同样希望能用最少的器件组合以实现其具有高带宽的阻抗区间。通常情况下，EMC/EMI电路中的磁性器件，由于磁体材料特性限制，无法做到很宽的带阻频率区间，想要获得高带阻区间，会使用二种或者二种以上由不同磁材制成的磁器件串联在电路中，这就会导致电路结构与组成变得复杂，成本将会成倍增加，电路空间也会加大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高带宽共模滤波器，具有既能满足具有较高带宽的阻抗区间，又能降低成本，且满足电路结构简单化、电子元件小型化要求的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高带宽共模滤波器，包括两个及两个以上的环形磁片，所述环形磁片均采用不同的磁性材料，所述环形磁片的厚度为2mm～3mm；所述环形磁片之间通过导线缠绕形成滤波器件。通过采用上述技术方案，避免了从材料的角度出发去研究专利技术一种特定的宽频率区间的磁材，而是将不同磁导率的磁材通过不同的组合叠加，并利用导线缠绕以实现较宽频率区间的磁材相类似的功能。不仅可以将传统的滤波元件、电路结构化繁为简，节约了成本，同时环形磁片具有极薄的厚度，将其叠加后还能够满足电子元件小型化、薄型化的要求。进一步的，两根所述导线分别对称缠绕于所述滤波器件的左右两部分，所述导线包括第一漆包线和第二漆包线；所述第一漆包线沿着所述环形磁片周向缠绕，所述第二漆包线的始端与所述第一漆包线的末端连接，所述第二漆包线沿着所述第一漆包线的缠绕方向反向缠绕于所述环形磁片上。通过采用上述技术方案，第一漆包线与第二漆包线平行缠绕于滤波器件上，且缠绕方向相反，即电流方向相反，这样就能抵消寄生电感，从而使得滤波器件成为“纯”阻性电阻，减少了其使用过程中的误差，使得滤波效果更好。进一步的，所述环形磁片的表面涂覆有绝缘层，所述绝缘层由环氧粉末材料制成。通过采用上述技术方案，环氧粉末材料具有优良的化学防腐性能和机械性能，其能够保护环形磁片不易受刮擦损伤，减小各个环形磁片间的静电作用，从而使得整个滤波器件具有较好的滤波效果。进一步的，所述环形磁片的内径与外径均相等。通过采用上述技术方案，采用内径与外径相同的环形磁片能够方便绕线，使得其在绕线时不易每个环形磁片之间不易发生相对错位。进一步的，还包括底座，所述底座的四个角点处设有针脚，两根所述导线的始、末端分别与四个所述针脚焊接。通过采用上述技术方案，底座的设置能够更加方便将整个滤波器件安装于PCB板上，方便了使用。进一步的，所述底座上设有与所述滤波器件适配的安装部，所述安装部的上表面朝向所述针脚方向凹陷。通过采用上述技术方案，凹陷的安装部能够与环状的滤波器件相互贴合，从而能够方便滤波器件的安装，使其不易发生相对滑动，且能够使结构更加紧凑。进一步的，所述环形磁片设有两个，两个所述环形磁片采用的材料分别为锰锌铁氧体和镍锌铁氧体。通过采用上述技术方案，锰锌铁氧体的滤波频段为数百KHz～10MHz，镍锌铁氧体的滤波频段为10MHz～数百MHz，二种材料叠加绕线后可以实现数百KHz～数百MHz的带宽滤波。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过采用两个及两个以上的环形磁片绕线形成滤波器件，能够具有较高的带宽阻值区间，且环形磁片厚度较薄，在其叠加组合形成滤波器件后还能满足电子元件小型化、轻薄化的要求；2.通过第一漆包线与第二漆包线特定的绕线方式设置，能够抵消寄生电感，使整个滤波器件成为“纯”阻性电阻；3.通过绝缘层的设置，能够使得滤波器件的精度不易因各个环形磁片之间的静电作用而受到影响。附图说明图1是本实施例中用于体现两个环形磁片组合时的整体结构示意图；图2是本实施例中用于体现三个环形磁片组合时定位部的结构示意图；图3是本实施例中用于体现三个环形磁片组合时凸出部的结构示意图。图中，1、环形磁片；11、定位部；12、凸出部；2、第一漆包线；3、第二漆包线；4、绝缘层；5、底座；51、安装部；6、针脚；61、引线孔；7、滤波器件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种高带宽共模滤波器，如图1所示，包括n个环形磁片1(n≥2)和底座5，每个环形磁片1均采用不同的磁性材料，且厚度均为2mm～3mm；环形磁片1之间通过导线缠绕形成滤波器件7。图中所采用的环形磁片1的数量为两个，且两个环形磁片1所采用的材料分别为锰锌铁氧体和镍锌铁氧体。锰锌铁氧体滤波频段为数百KHz～10MHz，镍锌铁氧体的滤波频段为10MHz～数百MHz，二种材料叠加绕线后可以使该滤波器件具有数百KHz～数百MHz的带宽滤波区间。如图1所示，两根导线分别对称缠绕于滤波器件7的左右两部分。导线包括首尾相连的第一漆包线2和第二漆包线3，第一漆包线2与第二漆包线3相互平行且均沿着环形磁片1的周向缠绕；第一漆包线2的缠绕方向与第二漆包线3的缠绕方向相反。将二者平行且反向缠绕于环形磁片1上，当电流经过时，由于两者磁性强度相同，磁场方向相反，这样就能抵消寄生电感，从而使得滤波器件7成为“纯”阻性电阻，减少了其使用过程中的误差，使得滤波效果更好。如图1所示，在底座5的四个角点处设有针脚6，底座5上设有用于焊接针脚6的引线孔61，两根导线的始、末端分别穿过各自对应的引线孔61并与针脚6焊接固定。在底座5的上表面设有与滤波器件7适配的安装部51，滤波器件7贴合设置在安装部51内。安装部51能够与滤波器件7的底部相互贴合，从而能够方便滤波器件7的安装，使其不易发生相对滑动，同时还能够使整个结构更加紧凑，使用该滤波器件7时将底座5的针脚6焊接于PCB上即可。如图1所示，在环形磁片1的表面涂覆有由环氧粉末材料制成的绝缘层4。由于环氧粉末材料固化后能够形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和机械性能，包覆于环形磁片1表面能够使其不易受刮擦损伤而具有较长的使用寿命，同时还能减小各个环形磁片1间缠绕后的静电作用，从而使得滤波器件7的精度更高，滤波效果更好。如图2和3所示，在具体的滤波器件7制作过程中，单个滤波器件7所采用的环形磁片1的内、外径均相等，且根据不同的滤波频段的要求，可采用不同数量的环形磁片1，导线的绕线匝数也视情况而定。在位于滤波器件7最外侧的两片环形磁片1沿其周向分别设有定位部11和凸出部12，当n大于2时(图中采用三个环形磁片，n大于3时定位部11与凸出部12的开设位置可类推)，夹在中间的环形磁片1一面同样设有凸出部12，另一面设有定位部11。当各个环形磁片1相互叠加后，凸出部12嵌在定位部11内能够起到限位作用，使得在导线缠绕的过程中各个环形磁片1不易发生相对错位，从而使得滤波器件7的使用精度较高，滤波效果更好，同时也能使整个滤波器件7的结构更加紧密。由于该滤波器件7避免了从材料的角度出发去研究专利技术一种特定的宽频率区间的磁材，而是将不同磁导率的磁材通过不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高带宽共模滤波器，其特征是：包括两个及两个以上的环形磁片(1)，所述环形磁片(1)均采用不同的磁性材料，所述环形磁片(1)的厚度为2mm～3mm；所述环形磁片(1)之间通过两根导线缠绕形成滤波器件(7)。

【技术特征摘要】
1.一种高带宽共模滤波器，其特征是：包括两个及两个以上的环形磁片(1)，所述环形磁片(1)均采用不同的磁性材料，所述环形磁片(1)的厚度为2mm～3mm；所述环形磁片(1)之间通过两根导线缠绕形成滤波器件(7)。2.根据权利要求1所述的一种高带宽共模滤波器，其特征是：两根所述导线分别对称缠绕于所述滤波器件(7)的左右两部分，所述导线包括第一漆包线(2)和第二漆包线(3)；所述第一漆包线(2)沿着所述环形磁片(1)周向缠绕，所述第二漆包线(3)的始端与所述第一漆包线(2)的末端连接，所述第二漆包线(3)沿着所述第一漆包线(2)的缠绕方向反向缠绕于所述环形磁片(1)上。3.根据权利要求2所述的一种高带宽共模滤波器，其特征是：所述环形磁片(1)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金东，沈建雄，陆招根，
申请(专利权)人：常州市南方电器元件厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32