一种耐弯耐压交联聚乙烯电力电缆制造技术

技术编号:19005220 阅读:55 留言:0更新日期:2018-09-22 06:55
本实用新型专利技术公开了一种耐弯耐压交联聚乙烯电力电缆,该电缆由内向外依次包括若干根内芯、将内芯包裹在一起的包裹层、扭转结构件和金属护套。提供了一种耐压耐弯折的电力电缆,能够耐压和耐弯折的原因就在于采用了金属质地的护套,金属护套不怕风吹日晒,结构坚固稳定,唯一的缺点是僵硬,不易弯曲,所以这里采用的是多段护套元件拼接而成,而护套元件彼此间通过扭转结构件又可以发生自由的转动,很好的避免了金属护套不易弯曲的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐弯耐压交联聚乙烯电力电缆
本技术涉及有线传输的通信网络
,尤其涉及一种耐弯耐压交联聚乙烯电力电缆。
技术介绍
交联聚乙烯绝缘电缆是一种适用于配电网等领域的电缆,具有PVC绝缘电缆无法比拟的优点,它结构简单、重量轻、耐热好、负载能力强、不熔化、耐化学腐蚀,机械强度高。交联聚乙烯绝缘电缆采用过氧化物交联的方法,使聚乙烯分子由线型分子结构变为三维网状结构,由热塑性材料变成热固性材料,工作温度从70℃提高到90℃,显著提高电缆的载流能力。网状立体结构的XLPE具有十分优异的耐热性能,长期工作温度可达90℃,热寿命可达40年。XLPE保持了PE原有的良好绝缘特性,且绝缘电阻进一步增大。由于在大分子间建立了新的化学键,XLPE的硬度、刚度、耐磨性和抗冲击性均有提高,从而弥补了PE易受环境应力而龟裂的缺点。XLPE具有较强的耐酸碱和耐油性,其燃烧产物主要为水和二氧化碳,对环境的危害较小,满足现代消防安全的要求。电缆在实际的使用过程中难免的受到压力的作用,随时导致电缆的边缘处挤压开裂,电缆内部的导芯挤压在一起,破碎导致短路或漏电的情况,最佳的保护层当属金属质地的护套,但是金属护套具有不易弯曲的缺点,电缆在使用的时候不免需要一定程度的弯曲,有的还需要经常的弯曲,这对于金属材质的护套非常的不理想。本技术主要解决电缆不耐压力的问题,在使用金属制成的护套时候,成功解决金属护套不易弯折的缺点。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供一种多段式的护套元件拼接组成护套,包裹在电缆的表面,既可以随时随地的弯曲,同时可以抗挤压。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种耐弯耐压交联聚乙烯电力电缆,包括若干根内芯、包裹内芯的包裹层、若干个扭转结构件和若干个金属护套元件;所述扭转结构件包括不锈钢圆环和四个不锈钢圆柱状凸起,四个所述不锈钢圆柱状凸起的一端圆面中心分别均匀焊接于圆环的外环面,所述圆环的内环面镶嵌于包裹层;所述护套元件呈中通的管体,所述护套元件的两端均设置有叉状延伸端,所述延伸端呈两个弧形面,所述两个弧形面关于所述管体的轴线对称,所述护套元件两端的弧形面关于所述管体轴线中心中心对称,所述弧形面中央均设置有圆孔,所述相邻护套元件的叉状延伸端相互卡合,所述卡合处均安装有扭转结构件,所述扭转结构件的四个圆柱状凸起分别穿过弧形面的圆孔,所述若干个护套元件相互卡合呈中通的圆管,所述圆管安装在包裹层外侧。优选的,所述内芯包括无氧圆铜线,所述无氧圆铜线的包裹了绝缘层,所述绝缘层包括表面物理发泡聚乙烯材料。优选的,所述包裹层包括交联聚乙烯材料。优选的,所述护套元件的长度范围为5~10cm。本技术的优点在于:提供了一种耐压耐弯折的电力电缆,能够耐压和耐弯折的原因就在于采用了金属质地的护套,金属护套不怕风吹日晒,结构坚固稳定,唯一的缺点是僵硬,不易弯曲,所以这里采用的是多段护套元件拼接而成,而护套元件彼此间通过扭转结构件又可以发生自由的转动,很好的避免了金属护套不易弯曲的问题。进一步,包裹层采用了交联聚乙烯材质,其具有三维网状结构,由热塑性材料变成热固性材料,工作温度从70℃提高到90℃,显著提高电缆的载流能力和耐高温能力。附图说明图1:为本技术电缆的截面结构示意图。图2:为本技术电缆的金属护套的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:如图1所示:一种耐弯耐压交联聚乙烯电力电缆,包括若干根内芯、包裹内芯的包裹层20、若干个扭转结构件和若干个金属护套元件30;所述扭转结构件包括不锈钢圆环10和四个不锈钢圆柱状凸起11,四个所述凸起11的一端圆面中心分别均匀焊接于圆环10的外环面,所述圆环10的内环面镶嵌于包裹层20;如图2所示:所述护套元件30呈中通的管体,所述护套元件30的两端均设置有叉状延伸端,所述延伸端呈两个弧形面,所述两个弧形面关于所述管体的轴线对称,所述护套元件30两端的弧形面关于所述管体轴线中心中心对称,所述弧形面中央均设置有圆孔,所述相邻护套元件30的叉状延伸端相互卡合,所述卡合处均安装有扭转结构件,所述扭转结构件的四个圆柱状凸起11分别穿过弧形面的圆孔,所述若干个护套元件30相互卡合呈中通的圆管,所述圆管安装在包裹层20外侧。扭转结构件一方面起到支撑护套元件30的作用,相邻护套元件30的叉状延伸部分可以交错契合在一起,然后通过扭转结构件实现活动连接,使电缆在需要弯曲的时候可以随意的发生转动。护套元件30属于金属材质的保护元件,本技术能够耐压和耐弯折的原因就在于采用了金属质地的护套,金属护套不怕风吹日晒,结构坚固稳定,唯一的缺点是僵硬,不易弯曲,所以这里采用的是多段护套元件30拼接而成,而护套元件30彼此间通过扭转结构件又可以发生自由的转动,很好的避免了金属护套弯曲的问题。这里需要说明的是,扭转结构件的环状结构10通过镶嵌的方式与包裹层20连接的,连接的比较稳固,不会随意发生偏移,其上焊接在环状结构上的四个圆柱状凸起11作为护套元件30上形成圆孔的转轴,在电缆需要弯折的时候,可以通过护套元件30两端叉状的延伸部分相互交错弯折实现。所述内芯包括无氧圆铜线40,所述无氧圆铜线40的包裹了绝缘层41,所述绝缘层41包括表面物理发泡聚乙烯材料。所述包裹层20包括交联聚乙烯材料。所述护套元件30的长度范围为5~10cm。以上的几点在于优化本技术,使其更完美的实现所需要的技术效果,交联聚乙烯材质具有三维网状结构,由热塑性材料变成热固性材料,工作温度从70℃提高到90℃,显著提高电缆的载流能力和耐高温能力。适当控制护套元件30可以完美控制电缆弯折的弧度。需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐弯耐压交联聚乙烯电力电缆,其特征在于:包括若干根内芯、包裹内芯的包裹层(20)、若干个扭转结构件和若干个金属护套元件(30);所述扭转结构件包括不锈钢圆环(10)和四个不锈钢圆柱状凸起(11),四个所述不锈钢圆柱状凸起(11)的一端圆面中心分别均匀焊接于圆环(10)的外环面,所述圆环(10)的内环面镶嵌于包裹层(20);所述护套元件(30)呈中通的管体,所述护套元件(30)的两端均设置有叉状延伸端,所述延伸端呈两个弧形面,所述两个弧形面关于所述管体的轴线对称,所述护套元件(30)两端的弧形面关于所述管体轴线中心中心对称,所述弧形面中央均设置有圆孔,相邻所述护套元件(30)的叉状延伸端相互卡合,所述卡合处均安装有扭转结构件,四个所述扭转结构件的不锈钢圆柱状凸起(11)分别穿过弧形面的圆孔,所述若干个护套元件(30)相互卡合呈中通的圆管,所述圆管安装在包裹层(20)外侧。

【技术特征摘要】
1.一种耐弯耐压交联聚乙烯电力电缆,其特征在于:包括若干根内芯、包裹内芯的包裹层(20)、若干个扭转结构件和若干个金属护套元件(30);所述扭转结构件包括不锈钢圆环(10)和四个不锈钢圆柱状凸起(11),四个所述不锈钢圆柱状凸起(11)的一端圆面中心分别均匀焊接于圆环(10)的外环面,所述圆环(10)的内环面镶嵌于包裹层(20);所述护套元件(30)呈中通的管体,所述护套元件(30)的两端均设置有叉状延伸端,所述延伸端呈两个弧形面,所述两个弧形面关于所述管体的轴线对称,所述护套元件(30)两端的弧形面关于所述管体轴线中心中心对称,所述弧形面中央均设置有圆孔,相邻所述护套元件(30)的叉状延...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢康宁闫李玲郭睿吴琼朱志峰
申请(专利权)人:安徽明福电缆有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1