一种新型导线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型导线，包括绝缘导线外套、由多条第一线材组成的线束以及一根耐高温的第二线材，所述第二线材的线径大于线束中每条第一线材的线径且小于线束的总线径，所述线束的一端通过焊锡与第二线材的一端相焊接，所述绝缘导线外套包裹在线束和第二线材的外层，所述第二线材的另一端从绝缘导线外套的内部伸出，通过第二线材能够快速便捷地与微型化的电子元器件进行焊接，本实用新型专利技术的结构简单，设计合理，便于导线的焊接作业，有效提高了产品合格率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型导线
本技术涉及导线
，更具体地说，是涉及一种新型导线。
技术介绍
现有的电子元器件(如：电阻应变片等)都趋于微型化设计，体积小，结构紧凑，而目前市面上的导线通常由多股线组成，总线径较粗，不利于与电子元器件的焊盘部位进行焊接作业，大大降低了产品的合格率，增加了产品的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单、设计合理、便于与微型化的电子元器件进行焊接、提高产品合格率和降低生产成本的新型导线。为实现上述目的，本技术提供了一种新型导线，包括绝缘导线外套、由多条第一线材组成的线束以及一根耐高温的第二线材，所述第二线材的线径大于线束中每条第一线材的线径且小于线束的总线径，所述线束的一端通过焊锡与第二线材的一端相焊接，所述绝缘导线外套包裹在线束和第二线材的外层，所述第二线材的另一端从绝缘导线外套的内部伸出。作为优选的实施方式，所述第一线材设置为镀锡铜线。作为优选的实施方式，所述第一线材的线径为0.5mm～1.2mm。作为优选的实施方式，所述第二线材设置为可耐350℃高温的线材。作为优选的实施方式，所述第二线材设置为漆包铜线、漆包铝线或者漆包银线。作为优选的实施方式，所述第二线材的线径为1.3mm～1.8mm。作为优选的实施方式，所述线束与第二线材的焊锡部位的位置靠近绝缘导线外套的一端。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术包括绝缘导线外套、由多条第一线材组成的线束以及一根耐高温的第二线材，第二线材的线径大于线束中每条第一线材的线径且小于线束的总线径，线束的一端通过焊锡与第二线材的一端相焊接，第二线材的另一端从绝缘导线外套的内部伸出，通过第二线材能够快速便捷地与微型化的电子元器件进行焊接，本技术的结构简单，设计合理，便于导线的焊接作业，有效提高了产品合格率，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的新型导线的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，本技术的实施例提供了一种新型导线，包括绝缘导线外套1、由多条第一线材2组成的线束以及一根耐高温的第二线材3，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。在本实施例中，绝缘导线外套1可以由各种适合制作导线的绝缘材料制成。在本实施例中，第一线材2可以优选设置为镀锡铜线，当然第一线材2也可以由其他金属材料制成。此外，第一线材2的线径可以优选为0.5mm～1.2mm。在本实施例中，第二线材3可以设置为可耐350℃高温的线材，其可防止焊接时产生的高温烧坏线材，当然第二线材3也可以选择其他更耐高温的线材。在本实施例中，第二线材3可以设置为漆包铜线、漆包铝线或者漆包银线，当然第二线材3也可以由其他金属材料制成。在本实施例中，第二线材3的线径必须大于线束中每条第一线材2的线径且小于线束的总线径，此设计是为了既不影响导线的性能，又可便于将第二线材3于电子元器件的焊盘部位相焊接。优选的，第二线材3的线径可以设置为1.3mm～1.8mm。在此需要说明的是，第一线材2的线径和第二线材3的线径也可以根据实际需要进行改变，只要第二线材3的线径大于线束中每条第一线材2的线径且小于线束的总线径即可实施。如图1所示，线束的一端通过焊锡4与第二线材3的一端相焊接，绝缘导线外套1包裹在线束和第二线材3的外层，第二线材3的另一端从绝缘导线外套1的内部伸出，其能够快速便捷地与微型化的电子元器件进行焊接。较佳的，线束与第二线材3的焊锡部位的位置可以靠近绝缘导线外套1对应于第二线材3伸出端的一端，这样便于将绝缘导线外套1的一端往回拨动，使线束的一端能够裸露出来与第二线材3的一端进行焊接，焊接完成后又能便于将绝缘导线外套1进行复位，使其包裹焊锡部位。综上所述，本技术的结构简单，设计合理，便于导线的焊接作业，有效提高了产品合格率，降低了生产成本。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型导线，其特征在于：包括绝缘导线外套(1)、由多条第一线材(2)组成的线束以及一根耐高温的第二线材(3)，所述第二线材(3)的线径大于线束中每条第一线材(2)的线径且小于线束的总线径，所述线束的一端通过焊锡(4)与第二线材(3)的一端相焊接，所述绝缘导线外套(1)包裹在线束和第二线材(3)的外层，所述第二线材(3)的另一端从绝缘导线外套(1)的内部伸出。

【技术特征摘要】
1.一种新型导线，其特征在于：包括绝缘导线外套(1)、由多条第一线材(2)组成的线束以及一根耐高温的第二线材(3)，所述第二线材(3)的线径大于线束中每条第一线材(2)的线径且小于线束的总线径，所述线束的一端通过焊锡(4)与第二线材(3)的一端相焊接，所述绝缘导线外套(1)包裹在线束和第二线材(3)的外层，所述第二线材(3)的另一端从绝缘导线外套(1)的内部伸出。2.根据权利要求1所述的一种新型导线，其特征在于：所述第一线材(2)设置为镀锡铜线。3.根据权利要求1所述的一种新型导线，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵明华，危彩良，柳志波，
申请(专利权)人：东莞市微应变传感科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44