一种高放射性核工业废料处理装置密封门制造方法及图纸

技术编号:19005185 阅读:29 留言:0更新日期:2018-09-22 06:55
本实用新型专利技术属于高放射性核工业废料处理技术领域,具体涉及一种高放射性核工业废料处理装置密封门。针对现有的密封门结构过于复杂不方便快速打开和封闭,影响桶装高放废液的微波加热处理效率的问题。本实用新型专利技术的技术方案是:包括大门板和小门板,大门板两侧各设置有一个与大门板长度方向相平行的直线滑动机构Ⅰ,直线滑动机构Ⅰ的滑块上设置有多个用于将小门板压紧在大门板上的压紧机构,压紧机构与小门板连接,大门板上设置有开口,开口位于两个直线滑动机构Ⅰ之间,开口面积小于小门板的面积。本实用新型专利技术适用于高放废液的固化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高放射性核工业废料处理装置密封门
本技术属于高放射性核工业废料处理
,具体涉及一种高放射性核工业废料处理装置密封门。
技术介绍
放射性废物固化是使气态、液态或固体废物转变为性能指标满足处置要求的整块性固化体。其目的是形成一种适于装卸、运输和暂存,性能满足处置要求的物体。对于高放废液,在进行固化前,通常要缩减液体的量,从而方便运输、储存和工艺的开展等。现有的高放废液缩减液体量的方法是加热蒸发,其中微波加热蒸发的方法工艺简单、成本低且蒸发效果好,因而非常常用。但是,现有的高放废液微波加热的处理方式为通过泵将高放废液由管路输送进入微波加热室。由于高放废液中通常含有较多固体废物,因而容易发生管道的堵塞,一旦发生管道堵塞,不仅影响工艺效率,而且操作人员频繁处理高放废物堵塞的管道使得暴露在辐射中的风险提高。为了回避管道堵塞的问题,另一种高放废液微波加热的处理方式是将高放废液装入桶中,一桶一桶地送入微波加热装置。这要求微波加热装置具有一个能方便地频繁开启和关闭、能够使桶通过且防辐射效果好的密封门。现有的密封门结构过于复杂不方便快速打开和封闭,影响桶装高放废液的微波加热处理效率。
技术实现思路
针对上述现有的密封门结构过于复杂不方便快速打开和封闭,影响桶装高放废液的微波加热处理效率。本技术提供一种高放射性核工业废料处理装置密封门,其目的在于:可以在维持良好的防辐射效果的前提下,快捷方便地开启和关闭。本技术采用的技术方案如下:一种高放射性核工业废料处理装置密封门,包括大门板和小门板,大门板两侧各设置有一个与大门板长度方向相平行的直线滑动机构Ⅰ,直线滑动机构Ⅰ的滑块上设置有多个用于将小门板压紧在大门板上的压紧机构,压紧机构与小门板连接,大门板上设置有开口,开口位于两个直线滑动机构Ⅰ之间,开口面积小于小门板的面积。采用该技术方案后,当需要进行密封防辐射时,通过直线滑动机构Ⅰ将小门板带动到大门板上的开口对应的位置,然后通过压紧机构驱动小门板使其压紧在大门板上,并且封闭大门板上的开口。当需要将桶装高放废液送入微波加热装置或从微波加热装置取出时,先通过压紧机构驱动小门板离开大门板表面,然后通过直线滑动机构Ⅰ带动小门板离开大门板上的开口对应的位置,从而露出开口供桶装高放废液通过。本技术方案通过直线滑动机构Ⅰ和压紧机构两组机构实现开口的封闭和开启,由于运动关系简单,因此封闭和开启的操作过程方便快捷。而整个封闭门上只有一个和桶装高放废液匹配的开口,而这个开口可以被小门板完全封闭,因此封闭状态下,具有良好的放辐射效果。优选的,大门板上设置有用于驱动直线滑动机构Ⅰ的电机,电机上连接有传动轴,传动轴的末端与直线滑动机构Ⅰ连接。该优选方案通过电机控制直线滑动机构Ⅰ的运动,即小门板的运动,进一步使得密封门的开启和关闭更加方便快捷。进一步优选的,传动轴与直线滑动机构Ⅰ之间设置有减速机。通过减速机可以将电机转速降低,从而为直线滑动机构Ⅰ提供合适的移动速度。进一步优选的,传动轴外围设置有传动轴套。传动轴套用于保护传动轴不被外部环境影响,延长设备的使用寿命。优选的,压紧机构包括压紧机构支架和压紧机构滑板,压紧机构支架固定在直线滑动机构Ⅰ的滑块上,压紧机构滑板固定在小门板上,压紧机构支架和压紧机构滑板之间通过直线滑动机构Ⅱ构成滑动连接,所述直线滑动机构Ⅱ的设置方向垂直于小门板,压紧机构支架和压紧机构滑板之间还设置有气缸。采用该优选方案后,通过气缸的伸出和收回,控制直线滑动机构Ⅱ的滑动。直线滑动机构Ⅱ的滑动将带动压紧机构支架和压紧机构滑板发生相对的滑动,从而实现将小门板压紧在大门板上或使小门板离开大门板的表面。该优选方案结构简单,且对小门的压紧效果好,可以达到防辐射的要求。进一步优选的,压紧机构支架由相互垂直的板Ⅰ和板Ⅱ构成,所述压紧机构滑板由相互垂直的板Ⅲ和板Ⅳ构成,板Ⅰ和板Ⅲ分别与直线滑动机构Ⅱ的滑块和滑槽连接,板Ⅰ和板Ⅱ上设置有三角加腋板Ⅰ,板Ⅲ和板Ⅳ上设置有三角加腋板Ⅱ。该优选方案在压紧机构支架和压紧机构滑板上设置加腋板,目的是使得压紧机构支架和压紧机构滑板可以承受更大的剪切力,从而使得压紧机构支架和压紧机构滑板更加牢固可靠,可以对小门板施加更大的压力,从而增强密封的效果。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1.该密封门不仅操作方便,而且在封闭状态下,具有良好的放辐射效果。2.通过电机控制直线滑动机构Ⅰ的运动,即小门板的运动,进一步使得密封门的开启和关闭更加方便快捷。3.通过减速机可以将电机转速降低,从而为直线滑动机构Ⅰ提供合适的移动速度。4.传动轴套用于保护传动轴不被外部环境影响,延长设备的使用寿命。5.通过气缸的伸出和收回,控制直线滑动机构Ⅱ的滑动。直线滑动机构Ⅱ的滑动将带动压紧机构支架和压紧机构滑板发生相对的滑动,从而实现将小门板压紧在大门板上或使小门板离开大门板的表面。该优选方案结构简单,且对小门的压紧效果好,可以达到防辐射的要求。6.在压紧机构支架和压紧机构滑板上设置加腋板,目的是使得压紧机构支架和压紧机构滑板可以承受更大的剪切力,从而使得压紧机构支架和压紧机构滑板更加牢固可靠,可以对小门板施加更大的压力,从而增强密封的效果。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本技术的主视图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术中压紧机构的主视图;图4是本技术中压紧机构的左视图;图5是本技术中压紧机构的俯视图。其中,1-压紧机构,101-压紧机构支架,102-压紧机构滑板,103-直线滑动机构Ⅱ,104-气缸,105-三角加腋板Ⅱ,106-三角加腋板Ⅰ,2-小门板,3-减速机,4-电机,5-直线滑动机构Ⅰ,6-大门板,7-开口,8-传动轴,9-传动轴套,10-门框。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。下面结合图1至图5对本技术作详细说明。实施例1一种高放射性核工业废料处理装置密封门,包括大门板6和小门板2,大门板6边缘设置有多个螺孔,螺孔用于将大门板固定在门框10上,门框10固定安装在需要密封的微波加热装置上,门框10和微波加热装置之间设置有密封条以增强密封性。大门板6两侧各设置有一个与大门板6长度方向相平行的直线滑动机构Ⅰ5,直线滑动机构Ⅰ5的滑槽通过螺钉固定在大门板6上。直线滑动机构Ⅰ5的滑块上通过螺钉连接有多个用于将小门板2压紧在大门板6上的压紧机构1。压紧机构1设置在两个直线滑动机构Ⅰ5之间,压紧机构1与小门板2连接,大门板6上设置有开口7,开口7也位于两个直线滑动机构Ⅰ5之间,开口7面积小于小门板2的面积。大门板6上设置有用于驱动直线滑动机构Ⅰ5的电机4,电机4上连接有传动轴8,传动轴8的末端与直线滑动机构Ⅰ5连接。传动轴8与直线滑动机构Ⅰ5之间设置有减速机3。所述传动轴8外围设置有传动轴套9。当需要进行密封防辐射时,通过直线滑动机构Ⅰ5将小门板2带动到大门板6上的开口7对应的位置,然后通过压紧机构1驱动小门板2使其压紧在大门板6上,并且封闭大门板6上的开口。当需要将桶装高放废液送入微波加热装置或从微波加热装置取出时,先通过压紧机构1驱动小门板2离开大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高放射性核工业废料处理装置密封门,其特征在于:包括大门板(6)和小门板(2),大门板(6)两侧各设置有一个与大门板(6)长度方向相平行的直线滑动机构Ⅰ(5),直线滑动机构Ⅰ(5)的滑块上设置有多个用于将小门板(2)压紧在大门板(6)上的压紧机构(1),压紧机构(1)与小门板(2)连接,大门板(6)上设置有开口(7),开口(7)位于两个直线滑动机构Ⅰ(5)之间,开口(7)面积小于小门板(2)的面积。

【技术特征摘要】
1.一种高放射性核工业废料处理装置密封门,其特征在于:包括大门板(6)和小门板(2),大门板(6)两侧各设置有一个与大门板(6)长度方向相平行的直线滑动机构Ⅰ(5),直线滑动机构Ⅰ(5)的滑块上设置有多个用于将小门板(2)压紧在大门板(6)上的压紧机构(1),压紧机构(1)与小门板(2)连接,大门板(6)上设置有开口(7),开口(7)位于两个直线滑动机构Ⅰ(5)之间,开口(7)面积小于小门板(2)的面积。2.按照权利要求1所述的一种高放射性核工业废料处理装置密封门,其特征在于:大门板(6)上设置有用于驱动直线滑动机构Ⅰ(5)的电机(4),电机(4)上连接有传动轴(8),传动轴(8)的末端与直线滑动机构Ⅰ(5)连接。3.按照权利要求2所述的一种高放射性核工业废料处理装置密封门,其特征在于:所述传动轴(8)与直线滑动机构Ⅰ(5)之间设置有减速机(3)。4.按照权利要求2所述的一种高放射性核工业废料处理装置密封门,其特征在于:所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小杰罗勇叶勇
申请(专利权)人:四川固力铁环保工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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