一种气柱式浇注侧模支设及其施工方法技术

技术编号:19005061 阅读:52 留言:0更新日期:2018-09-22 06:52
本发明专利技术公开了一种气柱式浇注侧模支设,包括模板、承载木条、后浇带、方木和隔气柱;模板位于支设的一侧,与工程建筑相贴合;承载木条位于模板的一侧,与模板固定连接;后浇带位于承载木条的一侧,位置与模板相平行;方木位于后浇带的一侧,与后浇带固定连接;隔气柱位于后浇带内,与后浇带相抵触。本发明专利技术提供的一种气柱式浇注侧模支设及其施工方法,利用气带充气后形成的气柱对混凝土进行阻隔,可以回收再利用隔气柱,既可以降低施工成本,同时浇注后的断面为波浪型接口,不需处理可以直接进行下道工序,且前后形成整体,不会产生缺陷,也不会产生冷缝及渗水现象,提高施工质量。

A kind of gas cylinder casting side mould support and its construction method

The invention discloses an air column pouring side mold support, which comprises a formwork, a load-bearing wood bar, a post-pouring belt, a square wood and a gas-insulating column; the formwork is located on one side of the support and fits with an engineering building; the load-bearing wood bar is located on one side of the formwork and is fixed with the formwork; and the post-pouring belt is located on one side of the load-bearing wood bar, parallel to the formwork plate. The square timber is located on one side of the post-pouring belt and is fixed to the post-pouring belt; the air-insulating column is located in the post-pouring belt, which is in conflict with the post-pouring belt. The invention provides an air column type pouring side formwork support and its construction method. The air column formed after the air belt is inflated is used to block the concrete, and the air column can be recycled and reused. The construction cost can be reduced, and the section after pouring is a wavy interface. The next working procedure can be carried out directly without treatment, and the front and rear air column can be recycled. The formation of the whole will not produce defects, and will not generate cold cracks and seepage phenomena, and improve the quality of construction.

【技术实现步骤摘要】
一种气柱式浇注侧模支设及其施工方法
本专利技术涉及一种工程施工支设,尤其涉及一种气柱式浇注侧模支设及其施工方法。
技术介绍
后浇带、变形缝施工一直是工程施工容易忽视的问题。后浇带处往往断面大,钢筋密集,模板支设难度大,后浇带处理不当容易给工程质量带来隐患,特别是地下室底板易引起开裂、漏水等,后期需花大量的人力物力进行修缮弥补。现有后浇带侧模支设的方法及技术要么工序操作繁琐、要么施工成型效果差,未有一个理想的方案。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种气柱式浇注侧模支设及其施工方法,利用气带充气后形成的气柱对混凝土进行阻隔;在钢筋绑扎的过程中将未充气的气带安装到位,钢筋绑扎完成后利用气筒或空压机将空气压人气带中,使其具备一定强度,形成气柱,能承受混凝土的侧向压力,混凝土浇筑完成初凝之后打开气门将空气排出,可轻松回收气带。为解决上述问题,本专利技术提供的一种气柱式浇注侧模支设及其施工方法采用了如下技术方案:一种气柱式浇注侧模支设,包括模板、承载木条、后浇带、方木和隔气柱;所述的模板位于支设的一侧,与工程建筑相贴合;所述的承载木条位于所述的模板的一侧,与所述的模板固定连接;所述的后浇带位于所述的承载木条的一侧,位置与所述的模板相平行;所述的方木位于所述的后浇带的一侧,与所述的后浇带固定连接;所述的隔气柱位于所述的后浇带内,与所述的后浇带相抵触。进一步的,所述的后浇带包括两条平行的钢筋板,所述的钢筋板固定在工程建筑上,两条所述的钢筋板之间的间隙用于浇注水泥。进一步的,所述的钢筋板包括横向钢筋和纵向钢筋,所述的横向钢筋与纵向钢筋相互垂直,固定连接。进一步的,所述的隔气柱、承载木条和方木的位置相互对应。进一步的,所述的隔气柱设置不少于两个,对称分布在所述的后浇带的内部,与所述的后浇带相抵触。进一步的,相邻两个所述的隔气柱之间设置有钢筋支架,所述的钢筋支架位于所述的后浇带的内部,与所述的后浇带固定连接,同时与所述的隔气柱相抵触。进一步的,所述的隔气柱的一侧设置有限位钢筋,所述的限位钢筋位于所述的后浇带内,两端与所述的后浇带固定连接,一侧与所述的隔气柱相抵触。进一步的,所述的隔气柱上设置有U型抱箍,所述的U型抱箍位于所述的后浇带的内部,一侧与所述的后浇带固定连接,U型空间与所述的隔气柱相抵触。进一步的,一种气柱式浇注侧模支设的施工方法包括:1、钢筋捆绑,将所述的模板、承载木条、后浇带、方木进行捆绑固定;2、隔气柱的安装,将所述的隔气柱放置在与所述的承载木条和方木的位置相对应处,进行充气操作;3、隔气柱的固定,根据现场情况利用钢筋对所述的隔气柱进行位置固定;4、混凝土浇注,在所述的后浇带中进行混凝土浇注;5、隔气柱放气、回收,浇注完毕后对所述的隔气柱进行放气,放弃后回收所述的隔气柱;6、清洁、回收隔气柱,回收准备二次使用。本专利技术的有益效果在于:本专利技术提供的一种气柱式浇注侧模支设及其施工方法,利用气带充气后形成的气柱对混凝土进行阻隔,可以回收再利用隔气柱,既可以降低施工成本,同时浇注后的断面为波浪型接口,不需处理可以直接进行下道工序,且前后形成整体,不会产生缺陷,也不会产生冷缝及渗水现象,提高施工质量。附图说明附图1为本专利技术优选实施例一的主视图。附图2为本专利技术优选实施例二的主视图。附图3为本专利技术优选实施例三的主视图。附图4为本专利技术优选实施例四的主视图。其中:1.模板、2.承载木条、3.后浇带、4.方木、5.隔气柱、6.钢筋板、7.横向钢筋、8.纵向钢筋、9.限位钢筋、10.钢筋支架、11.U型抱箍。具体实施方式为了更清楚的了解本专利技术提供的技术方案,下面结合附图和具体的实施例对本专利技术做进一步的说明。根据现场情况的不同,所述的隔气柱5进行不同形式的固定;实施例一:如附图1所示,板厚≤150mm(气柱数量一根);混凝土浇筑时侧向压力对隔气柱5影响较小,无需特别加固。本专利技术提供的一种气柱式浇注侧模支设,包括模板1、承载木条2、后浇带3、方木4和隔气柱5;所述的模板1位于支设的一侧,与工程建筑相贴合;所述的承载木条2位于所述的模板1的一侧,与所述的模板1固定连接;所述的后浇带3位于所述的承载木条2的一侧,位置与所述的模板1相平行;所述的方木4位于所述的后浇带3的一侧,与所述的后浇带3固定连接;所述的隔气柱5位于所述的后浇带3内,与所述的后浇带3相抵触。进一步的,所述的后浇带3包括两条平行的钢筋板6,所述的钢筋板6固定在工程建筑上,两条所述的钢筋板6之间的间隙用于浇注水泥。进一步的,所述的钢筋板6包括横向钢筋7和纵向钢筋8,所述的横向钢筋7与纵向钢筋8相互垂直,固定连接。进一步的,所述的隔气柱5、承载木条2和方木4的位置相互对应。进一步的,所述的隔气柱5设置不少于两个,对称分布在所述的后浇带3的内部,与所述的后浇带3相抵触。实施例二:如附图2所示,板厚150~300mm(气柱数量两根);混凝土浇筑时对隔气柱5产生的侧向压力大于钢筋对其的阻力,此时需在浇筑背面对隔气柱5进行支架加固,阻止其侧向位移导致隔气柱5系统失稳造成爆模、漏浆。进一步的,相邻两个所述的隔气柱5之间设置有钢筋支架10,所述的钢筋支架10位于所述的后浇带3的内部,与所述的后浇带3固定连接,同时与所述的隔气柱5相抵触。实施例三:如附图3所示,板厚>300mm(气柱数量四根或更多);当板厚超过300mm后所需气柱数量将达到三根或以上,为防止气柱在混凝土浇筑前掉落,除在支架背面加固还需在混凝土迎面增加限位钢筋9。进一步的,所述的隔气柱5的一侧设置有限位钢筋9,所述的限位钢筋9位于所述的后浇带3内,两端与所述的后浇带3固定连接,一侧与所述的隔气柱5相抵触。实施例四:如附图4所示,板中有止水钢板;止水板上部采用U型钢筋抱箍,U型钢筋与止水板接触面焊接;止水板以下在后浇侧采用钢筋支架10加固。进一步的,所述的隔气柱5上设置有U型抱箍11,所述的U型抱箍11位于所述的后浇带3的内部,一侧与所述的后浇带3固定连接,U型空间与所述的隔气柱5相抵触。进一步的,一种气柱式浇注侧模支设的施工方法包括:1、钢筋捆绑,将所述的模板1、承载木条2、后浇带3、方木4进行捆绑固定;2、隔气柱5的安装,将所述的隔气柱5放置在与所述的承载木条2和方木4的位置相对应处,进行充气操作;3、隔气柱5的固定,根据现场情况利用钢筋对所述的隔气柱5进行位置固定;4、混凝土浇注,在所述的后浇带3中进行混凝土浇注;5、隔气柱5放气、回收,浇注完毕后对所述的隔气柱5进行放气,放弃后回收所述的隔气柱5;6、清洁、回收隔气柱5,回收准备二次使用。本专利技术不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种气柱式浇注侧模支设及其施工方法

【技术保护点】
1.一种气柱式浇注侧模支设,其特征在于,包括模板、承载木条、后浇带、方木和隔气柱;所述的模板位于支设的一侧,与工程建筑相贴合;所述的承载木条位于所述的模板的一侧,与所述的模板固定连接;所述的后浇带位于所述的承载木条的一侧,位置与所述的模板相平行;所述的方木位于所述的后浇带的一侧,与所述的后浇带固定连接;所述的隔气柱位于所述的后浇带内,与所述的后浇带相抵触。

【技术特征摘要】
1.一种气柱式浇注侧模支设,其特征在于,包括模板、承载木条、后浇带、方木和隔气柱;所述的模板位于支设的一侧,与工程建筑相贴合;所述的承载木条位于所述的模板的一侧,与所述的模板固定连接;所述的后浇带位于所述的承载木条的一侧,位置与所述的模板相平行;所述的方木位于所述的后浇带的一侧,与所述的后浇带固定连接;所述的隔气柱位于所述的后浇带内,与所述的后浇带相抵触。2.根据权利要求1所述的一种气柱式浇注侧模支设及其施工方法,其特征在于,所述的后浇带包括两条平行的钢筋板,所述的钢筋板固定在工程建筑上,两条所述的钢筋板之间的间隙用于浇注水泥。3.根据权利要求1所述的一种气柱式浇注侧模支设,其特征在于,所述的钢筋板包括横向钢筋和纵向钢筋,所述的横向钢筋与纵向钢筋相互垂直,固定连接。4.根据权利要求1所述的一种气柱式浇注侧模支设,其特征在于,所述的隔气柱、承载木条和方木的位置相互对应。5.根据权利要求4所述的一种气柱式浇注侧模支设,其特征在于,所述的隔气柱设置不少于两个,对称分布在所述的后浇带的内部,与所述的后浇带相抵触。6.根据权利要求5所述的一种气柱式浇注侧模支设,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建中潘鸿沈惠南陶建峰张进郁振东
申请(专利权)人:中亿丰建设集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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