一种石塑复合地板的生产工艺及其产品制造技术

本发明专利技术公开了一种石塑复合地板的生产工艺及其产品，包括以下步骤：a、对石塑基材的贴合面进行磨砂处理，得到石塑基材的磨砂面；b、在石塑基材的磨砂面上涂覆稳定剂；c、在石塑基材的稳定剂上进行施胶处理，得到石塑基材的施胶面；d、将木皮贴附在石塑基材的施胶面上，得到半成品石塑复合地板；e、对半成品石塑复合地板依次进行干燥和压紧处理，得到成品石塑复合地板。本发明专利技术具有能够延长使用寿命的特点。

Production process and products of a stone plastic composite floor

The invention discloses a production process and a product of the stone-plastic composite floor, which comprises the following steps: A. grinding the bonding surface of the stone-plastic base material to obtain the grinding surface of the stone-plastic base material; B. coating the stabilizer on the grinding surface of the stone-plastic base material; C. sizing the stabilizer of the stone-plastic base material to obtain the stone-plastic base material. The sizing surface of the base material; D. The wood bark is attached to the sizing surface of the stone plastic base material to get the semi-finished stone plastic composite floor; E. The semi-finished stone plastic composite floor is dried and pressed in turn to get the finished stone plastic composite floor. The invention has the characteristics of prolonging the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种石塑复合地板的生产工艺及其产品
本专利技术涉及一种石塑地板的生产工艺，特别是一种石塑复合地板的生产工艺及其产品。
技术介绍
石塑地板是一种新型地面装饰材料，为了提高美观性，厂家一般会在石塑板表面贴覆一层木皮。但是，按照现有的生产工艺，现有的石塑板和木皮在使用一段时间后，木皮易翘起或脱落，影响石塑地板的使用寿命。而且，现有的石塑板和木皮在长时间使用后容易发生变形，这样也会造成木皮易翘起或脱落，影响石塑地板的使用寿命。因此，现有的技术存在着使用寿命短的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种石塑复合地板的生产工艺及其产品。本专利技术具有能够延长使用寿命的特点。本专利技术的技术方案：一种石塑复合地板的生产工艺，包括以下步骤：a、对石塑基材的贴合面进行磨砂处理，得到石塑基材的磨砂面；b、在石塑基材的磨砂面上涂覆稳定剂；c、在石塑基材的稳定剂上进行施胶处理，得到石塑基材的施胶面；d、将木皮贴附在石塑基材的施胶面上，得到半成品石塑复合地板；e、对半成品石塑复合地板依次进行干燥和压紧处理，得到成品石塑复合地板。前述的石塑复合地板的生产工艺中，所述石塑基材包括以下重量份的组分：50-55份的PVC树脂，18-22份的石粉，6-10份的CPE，4-8份的ACR树脂，1-3份的PE蜡，1-3份的硬脂酸，8-12份的回料。前述的石塑复合地板的生产工艺中，所述步骤a进行磨砂处理时采用80目砂纸进行打磨。前述的石塑复合地板的生产工艺中，所述步骤b中的稳定剂按照12-18g/m2的用量涂覆在石塑基材的磨砂面上，涂覆过程要求涂覆温度保持在47-53摄氏度；所述稳定剂为钙锌稳定剂。前述的石塑复合地板的生产工艺中，所述步骤c中施胶处理的具体操作为，将双组分聚氨酯冷压胶按80-130g/m2的用量涂覆在石塑基材的稳定剂面上。前述的石塑复合地板的生产工艺中，所述步骤d中的木皮包括木皮基材和无纺布；所述木皮的生产过程为：先将木皮基材放入真空罐中进行负压处理，并在真空罐中注入稳定剂，真空罐中稳定剂的用量为每平方米木皮基材用18-22g的稳定剂；负压处理22-26小时后取出木皮基材，然后将经过负压处理后的木皮基材烘干至含水率小于8％；最好在烘干后的木皮基材的背面粘贴无纺布，得到木皮。前述的石塑复合地板的生产工艺中，所述无纺布包括无纺布基材，无纺布基材两侧面分别设有记忆金属丝和玻璃纤维。前述的石塑复合地板的生产工艺中，所述步骤e中干燥处理的具体方式为，通过干燥机对半成品石塑复合地板进行干燥处理，控制干燥机的传输速度为15-20m/s，同时控制干燥机的温度保持在48-52℃。前述的石塑复合地板的生产工艺中，所述步骤e中压紧处理的具体方式为，通过压机对经过干燥处理后的半成品石塑复合地板进行7-9小时的压紧处理，在压紧处理时，压机的输出压力保持在17-19MPa，环境温度保持在18-22℃，环境湿度保持在27-33％。一种石塑复合地板，所述石塑复合地板产品经前述权利要求所述的石塑复合地板的生产工艺进行生产得到。与现有技术相比，本专利技术通过对石塑基材表面进行磨砂处理和涂覆稳定剂，从而可以提高胶水的附着性能和胶水涂覆后的稳定性能，进而使得木皮能够有效的粘贴在石塑基材上，并通过严格控制稳定剂涂覆、施胶处理、干燥和压紧处理的工艺参数，从而最终能够有效的提高木皮粘贴的牢固性，降低木皮发生脱落的概率，延长石塑复合地板的使用寿命。而且，本专利技术的石塑基材由PVC树脂、石粉、CPE、ACR树脂、PE蜡、硬脂酸和回料构成，并严格控制各组分的重量份数，使得生产出来的石塑基材具有良好的强度和韧性，减少因石塑基材因受热而产生的变形程度，进而能够减少木皮发生脱落的概率，延长石塑复合地板的使用寿命。同时，本专利技术的木皮由木皮基材和无纺布构成，通过设置无纺布可以起到稳定作用，控制石塑基材和木皮基材加热后发生变形的情况，能够将石塑基材和木皮基材的变形程度控制在3％内，从而可以有效改善木皮的粘贴牢固度。综上所述，本专利技术具有能够延长使用寿命的特点。另外，无纺布由无纺布基材、记忆金属丝和玻璃纤维构成，三者结合，既能够有效的提高木皮基材粘贴的稳定性能，又能够改善木皮基材的强度和韧度；同时，记忆金属丝能够根据木皮基材和石塑基材的变形程度，对木皮基材进行自动调节复位，从而使得木皮能够牢牢的粘贴在石塑基材上，能够大幅度的降低木皮发生脱落的概率，延长石塑复合地板的使用寿命。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例1。一种石塑复合地板的生产工艺，包括以下步骤：a、对石塑基材的贴合面进行磨砂处理，得到石塑基材的磨砂面；b、在石塑基材的磨砂面上涂覆稳定剂；c、在石塑基材的稳定剂上进行施胶处理，得到石塑基材的施胶面；d、将木皮贴附在石塑基材的施胶面上，得到半成品石塑复合地板；e、对半成品石塑复合地板依次进行干燥和压紧处理，得到成品石塑复合地板。所述石塑基材包括以下重量份的组分：50-55份的PVC树脂，18-22份的石粉，6-10份的CPE，4-8份的ACR树脂，1-3份的PE蜡，1-3份的硬脂酸，8-12份的回料。所述步骤a进行磨砂处理时采用80目砂纸进行打磨。所述步骤b中的稳定剂按照12-18g/m2的用量涂覆在石塑基材的磨砂面上，涂覆过程要求涂覆温度保持在47-53摄氏度；所述稳定剂为钙锌稳定剂。所述步骤c中施胶处理的具体操作为，将双组分聚氨酯冷压胶按80-130g/m2的用量涂覆在石塑基材的稳定剂面上。所述步骤d中的木皮包括木皮基材和无纺布；所述木皮的生产过程为：先将木皮基材放入真空罐中进行负压处理，并在真空罐中注入稳定剂，真空罐中稳定剂的用量为每平方米的木皮基材用18-22g的稳定剂；负压处理22-26小时后取出木皮基材，然后将经过负压处理后的木皮基材烘干至含水率小于8％；最好在烘干后的木皮基材的背面粘贴无纺布，得到木皮。所述无纺布包括无纺布基材，无纺布基材两侧面分别设有记忆金属丝和玻璃纤维。所述步骤e中干燥处理的具体方式为，通过干燥机对半成品石塑复合地板进行干燥处理，控制干燥机的传输速度为15-20m/s，同时控制干燥机的温度保持在48-52℃。所述步骤e中压紧处理的具体方式为，通过压机对经过干燥处理后的半成品石塑复合地板进行7-9小时的压紧处理，在压紧处理时，压机的输出压力保持在17-19MPa，环境温度保持在18-22℃，环境湿度保持在27-33％。一种石塑复合地板，所述石塑复合地板产品经权利要求1-9中任一项权利要求所述的石塑复合地板的生产工艺进行生产得到。所述无纺布基材的厚度为0.6mm。木皮基材厚度为0.6mm时，步骤c中的施胶量为80g/m2；木皮基材厚度为1.0mm时，步骤c中的施胶量为105g/m2；木皮基材厚度为1.2mm时，步骤c中的施胶量为130g/m2。所述无纺布基材与记忆金属丝和玻璃纤维之间采用热粘的方式加固而成。石塑复合地板包括石塑基材，石塑基材上设有木皮。所述石塑基材和木皮之间依次设有稳定剂层、第一胶水层、无纺布层和第二胶水层。整个生产过程中所使用的稳定剂均为钙锌稳定剂。CPE材料为氯化聚乙烯材料。回料为石塑板的常规坯料，可以为碳酸钙、硅酸钙、硫酸钙、二氧化硅、高岭土中的任意一种或更多种的混合物。PE蜡为聚乙烯蜡。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石塑复合地板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、对石塑基材的贴合面进行磨砂处理，得到石塑基材的磨砂面；b、在石塑基材的磨砂面上涂覆稳定剂；c、在石塑基材的稳定剂上进行施胶处理，得到石塑基材的施胶面；d、将木皮贴附在石塑基材的施胶面上，得到半成品石塑复合地板；e、对半成品石塑复合地板依次进行干燥和压紧处理，得到成品石塑复合地板。

【技术特征摘要】
1.一种石塑复合地板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、对石塑基材的贴合面进行磨砂处理，得到石塑基材的磨砂面；b、在石塑基材的磨砂面上涂覆稳定剂；c、在石塑基材的稳定剂上进行施胶处理，得到石塑基材的施胶面；d、将木皮贴附在石塑基材的施胶面上，得到半成品石塑复合地板；e、对半成品石塑复合地板依次进行干燥和压紧处理，得到成品石塑复合地板。2.根据权利要求1所述的石塑复合地板的生产工艺，其特征在于：所述石塑基材包括以下重量份的组分：50-55份的PVC树脂，18-22份的石粉，6-10份的CPE，4-8份的ACR树脂，1-3份的PE蜡，1-3份的硬脂酸，8-12份的回料。3.根据权利要求1所述的石塑复合地板的生产工艺，其特征在于：所述步骤a进行磨砂处理时采用80目砂纸进行打磨。4.根据权利要求1所述的石塑复合地板的生产工艺，其特征在于：所述步骤b中的稳定剂按照12-18g/m2的用量涂覆在石塑基材的磨砂面上，涂覆过程要求涂覆温度保持在47-53摄氏度；所述稳定剂为钙锌稳定剂。5.根据权利要求1所述的石塑复合地板的生产工艺，其特征在于：所述步骤c中施胶处理的具体操作为，将双组分聚氨酯冷压胶按80-130g/m2的用量涂覆在石塑基材的稳定剂面上。6.根据权利要求1所述的石塑复合地板的生...

【专利技术属性】
技术研发人员：方和平，
申请(专利权)人：浙江贝亚克木业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33