无热桥格构式自保温组合砌块及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种无热桥格构式自保温组合砌块及其制作方法，属于建筑技术领域。其特征为无热桥格构式自保温组合砌块分为主砌块和辅砌块，砌块为多层空腔，保温层与空腔公共存在，砌块与砌块之间的搭接形成格构式体系，砌块中含有芯柱预留空腔和保温填充胶凝料，芯柱预留空腔提高了砌块的受力传力性能，增强了墙体的整体性，保证了墙体的抗震性能，块体采用多层保温形式，保温填充胶凝料起到保温隔热、隔音、结合紧密，显著地提高了外墙保温、节能的效果。

Non thermal bridge lattice self heat insulation composite block and its making method

The invention relates to a non-thermal bridge lattice type self-insulation composite block and a manufacturing method thereof, belonging to the architectural technical field. It is characterized by non-thermal bridge lattice self-insulation composite block is divided into main block and auxiliary block. The block is multi-layer cavity. The insulation layer and cavity exist in common. The overlap between the block and block forms lattice system. The block contains core column reserved cavity and thermal insulation filling cementitious material. The core column reserved cavity improves the force transmission of the block. Strength performance, enhance the integrity of the wall, to ensure the seismic performance of the wall, the block adopts multi-layer insulation form, thermal insulation filling cementitious materials play a thermal insulation, sound insulation, tight combination, significantly improve the effect of external wall insulation, energy saving.

【技术实现步骤摘要】
无热桥格构式自保温组合砌块及其制作方法
本专利技术属于建筑
，特别是涉及一种无热桥格构式自保温组合砌块及其制作方法。
技术介绍
砌块的生产和应用与资源、能源、生态环境及居住状况有密切的关系。我国新型墙体材料的发展、产品结构调整、装备技术水平的提升、产品性能和质量的提高、施工应用技术的完善，都将进一步推动我国建材与建筑节能事业的发展，并对我国可持续发展战略的实施产生积极地作用。砌块建筑作为一种适合我国国情的建筑形式，其优越性主要表现在：抗震性能较为突出；施工技术方便、速度快；对于减轻建筑物自重、提高砌筑效率、节约材料、减少运输量和降低工程造价都有重要作用，这无疑有着广阔的前景。但在砌体结构中，砌块的热工性能一直是建筑节能中最大的问题，单一的砌块墙体在砌块的非保温部位、砌筑的灰缝以及芯柱等部位存在热桥，使保温效果不理想，节能效果也不突出。因此，隔断单一保温砌块材料的热桥，提高砌块的外墙保温性能，对建筑物的保温节能和绿色生态环境具有重要意义。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题，本专利技术提供一种无热桥格构式自保温组合砌块及其制作方法。砌块为多层空腔，保温层与空腔公共存在，砌块与砌块之间的搭接形成格构式体系，砌块分为主砌块和辅砌块，砌块中含有芯柱预留空腔和保温填充胶凝料，芯柱预留空腔提高了砌块的受力传力性能，增强了墙体的整体性，保证了墙体的抗震性能，保温填充胶凝料起到保温隔热、隔音、结合紧密，显著地提高了外墙保温、节能的效果。本专利技术采用的技术方案如下：一种无热桥格构式自保温组合砌块，分为主砌块和辅砌块，主砌块包括单卡舌砌块和双卡舌砌块两种，辅砌块为“凹”字型砌块，砌块由块体骨架和多层空腔组成，保温层与芯柱空腔共同存在；所述单卡舌砌块中间为芯柱预留空腔，芯柱预留空腔内外两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有聚苯泡沫保温材料，矩形聚苯泡沫保温材料的长度大于芯柱预留空腔的长度，芯柱预留空腔的一端与矩形聚苯泡沫保温材料对齐；块体中间芯柱预留空腔左右两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有硅酸盐保温材料，芯柱预留空腔一侧的矩形硅酸盐保温材料凸出块体，形成突出接口，芯柱预留空腔另一侧的矩形硅酸盐保温材料在两个矩形聚苯泡沫保温材料之间，形成凹进接口，单卡舌砌块的各空腔周围为混凝土或其他水硬性胶凝材料浇筑的块体骨架；所述双卡舌砌块中间为芯柱预留空腔，芯柱预留空腔内外两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有聚苯泡沫保温材料，矩形聚苯泡沫保温材料的长度大于芯柱预留空腔的长度，块体中间芯柱预留空腔左右两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有硅酸盐保温材料，两侧矩形硅酸盐保温材料均凸出块体，形成突出接口，双卡舌砌块的各空腔周围为混凝土或其他水硬性胶凝材料浇筑的块体骨架；单卡舌砌块、双卡舌砌块中间的芯柱预留空腔尺寸一致；所述“凹”字型砌块中间为芯柱预留空腔，芯柱预留空腔内外两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有聚苯泡沫保温材料，矩形聚苯泡沫保温材料的长度大于芯柱预留空腔的长度，芯柱预留空腔的一端与矩形聚苯泡沫保温材料对齐，芯柱预留空腔的另一端在两个矩形聚苯泡沫保温材料之间，形成凹进接口，“凹”字型砌块的各空腔周围为混凝土或其他水硬性胶凝材料浇筑的块体骨架；无热桥格构式组合保温砌块中肋互相错开，砌块与砌块之间的搭接形成格构式体系，砌块搭接从左至右依次为“凹”字型辅块、单卡舌砌块、双卡舌砌块、“凹”字型辅块，其中单卡舌砌块和双卡舌砌块之间可以任意组合，单卡舌砌块数量比双卡舌砌块多一块。无热桥格构式自保温组合砌块的制作方法，包括以下步骤：①根据砌块形状及尺寸制作砌块骨架模板，模板留有芯柱预留空腔和保温填充料空心空腔，根据工程要求浇筑混凝土或其他水硬性胶凝材料，养护拆模后形成块体骨架；②在块体中间层保温填充料空心空腔注入硅酸盐保温材料；③在块体芯柱预留空腔内外两侧保温填充料空心空腔注入聚苯泡沫保温材料。本专利技术的有益效果：本专利技术结构设计简单，是能够模块化生产的一种无热桥格构式自保温组合砌块，砌块为多层空腔，保温层与空腔公共存在，砌块与砌块之间的搭接形成格构式体系，砌块中含有芯柱预留空腔和保温填充胶凝料，芯柱预留空腔提高了砌块的受力传力性能，增强了墙体的整体性，保证了墙体的抗震性能，块体采用多层保温形式，保温填充胶凝料起到保温隔热、隔音、结合紧密，显著地提高了外墙保温、节能的效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中，A为单卡舌砌块；B为双卡舌砌块；C为“凹”字型辅块；1为聚苯泡沫保温材料；2为硅酸盐保温材料；3为芯柱空腔；4为块体骨架。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细描述：实施例：如图1所示，无热桥格构式自保温组合砌块，分为主砌块和辅砌块；主砌块包括单卡舌砌块A和双卡舌砌块B两种，辅砌块为“凹”字型砌块C，砌块由块体骨架4和多层空腔组成，保温层与芯柱空腔3共同存在；所述单卡舌砌块A中间为芯柱预留空腔3，芯柱预留空腔3内外两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有聚苯泡沫保温材料1，矩形聚苯泡沫保温材料1的长度大于芯柱预留空腔3的长度，芯柱预留空腔3的一端与矩形聚苯泡沫保温材料1对齐；块体中间芯柱预留空腔3左右两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有硅酸盐保温材料2，芯柱预留空腔3一侧的矩形硅酸盐保温材料2凸出块体，形成突出接口，芯柱预留空腔3另一侧的矩形硅酸盐保温材料2在两个矩形聚苯泡沫保温材料1之间，形成凹进接口，单卡舌砌块A的各空腔周围为混凝土或其他水硬性胶凝材料浇筑的块体骨架4；所述双卡舌砌块B中间为芯柱预留空腔3，芯柱预留空腔3内外两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有聚苯泡沫保温材料1，矩形聚苯泡沫保温材料1的长度大于芯柱预留空腔3的长度，块体中间芯柱预留空腔3左右两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有硅酸盐保温材料2，两侧矩形硅酸盐保温材料2均凸出块体，形成突出接口，双卡舌砌块B的各空腔周围为混凝土或其他水硬性胶凝材料浇筑的块体骨架4；单卡舌砌块A、双卡舌砌块B中间的芯柱预留空腔3尺寸一致；所述“凹”字型砌块C中间为芯柱预留空腔3，芯柱预留空腔3内外两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有聚苯泡沫保温材料1，矩形聚苯泡沫保温材料1的长度大于芯柱预留空腔3的长度，芯柱预留空腔3的一端与矩形聚苯泡沫保温材料1对齐，芯柱预留空腔3的另一端在两个矩形聚苯泡沫保温材料1之间，形成凹进接口，“凹”字型砌块C的各空腔周围为混凝土或其他水硬性胶凝材料浇筑的块体骨架4；无热桥格构式组合保温砌块中肋互相错开，砌块与砌块之间的搭接形成格构式体系，砌块搭接从左至右依次为“凹”字型辅块C、单卡舌砌块A、双卡舌砌块B、“凹”字型辅块C，其中单卡舌砌块A和双卡舌砌块B之间可以任意组合，单卡舌砌块A数量比双卡舌砌块B多一块。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无热桥格构式自保温组合砌块，分为主砌块和辅砌块，其特征在于：主砌块包括单卡舌砌块（A）和双卡舌砌块（B）两种，辅砌块为“凹”字型砌块（C），砌块由块体骨架（4）和多层空腔组成，保温层与芯柱空腔（3）共同存在；所述单卡舌砌块（A）中间为芯柱预留空腔（3），芯柱预留空腔（3）内外两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有聚苯泡沫保温材料（1），矩形聚苯泡沫保温材料（1）的长度大于芯柱预留空腔（3）的长度，芯柱预留空腔（3）的一端与矩形聚苯泡沫保温材料（1）对齐；块体中间芯柱预留空腔（3）左右两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有硅酸盐保温材料（2），芯柱预留空腔（3）一侧的矩形硅酸盐保温材料（2）凸出块体，形成突出接口，芯柱预留空腔（3）另一侧的矩形硅酸盐保温材料（2）在两个矩形聚苯泡沫保温材料（1）之间，形成凹进接口，单卡舌砌块（A）的各空腔周围为混凝土或其他水硬性胶凝材料浇筑的块体骨架（4）；所述双卡舌砌块（B）中间为芯柱预留空腔（3），芯柱预留空腔（3）内外两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有聚苯泡沫保温材料（1），矩形聚苯泡沫保温材料（1）的长度大于芯柱预留空腔（3）的长度，块体中间芯柱预留空腔（3）左右两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有硅酸盐保温材料（2），两侧矩形硅酸盐保温材料（2）均凸出块体，形成突出接口，双卡舌砌块（B）的各空腔周围为混凝土或其他水硬性胶凝材料浇筑的块体骨架（4）；单卡舌砌块（A）、双卡舌砌块（B）中间的芯柱预留空腔（3）尺寸一致；所述“凹”字型砌块（C）中间为芯柱预留空腔（3），芯柱预留空腔（3）内外两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有聚苯泡沫保温材料（1），矩形聚苯泡沫保温材料（1）的长度大于芯柱预留空腔（3）的长度，芯柱预留空腔（3）的一端与矩形聚苯泡沫保温材料（1）对齐，芯柱预留空腔（3）的另一端在两个矩形聚苯泡沫保温材料（1）之间，形成凹进接口，“凹”字型砌块（C）的各空腔周围为混凝土或其他水硬性胶凝材料浇筑的块体骨架（4）；无热桥格构式组合保温砌块中肋互相错开，砌块与砌块之间的搭接形成格构式体系，砌块搭接从左至右依次为“凹”字型辅块（C）、单卡舌砌块（A）、双卡舌砌块（B）、“凹”字型辅块（C），其中单卡舌砌块（A）和双卡舌砌块（B）之间可以任意组合，单卡舌砌块（A）数量比双卡舌砌块（B）多一块。...

【技术特征摘要】
1.一种无热桥格构式自保温组合砌块，分为主砌块和辅砌块，其特征在于：主砌块包括单卡舌砌块（A）和双卡舌砌块（B）两种，辅砌块为“凹”字型砌块（C），砌块由块体骨架（4）和多层空腔组成，保温层与芯柱空腔（3）共同存在；所述单卡舌砌块（A）中间为芯柱预留空腔（3），芯柱预留空腔（3）内外两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有聚苯泡沫保温材料（1），矩形聚苯泡沫保温材料（1）的长度大于芯柱预留空腔（3）的长度，芯柱预留空腔（3）的一端与矩形聚苯泡沫保温材料（1）对齐；块体中间芯柱预留空腔（3）左右两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有硅酸盐保温材料（2），芯柱预留空腔（3）一侧的矩形硅酸盐保温材料（2）凸出块体，形成突出接口，芯柱预留空腔（3）另一侧的矩形硅酸盐保温材料（2）在两个矩形聚苯泡沫保温材料（1）之间，形成凹进接口，单卡舌砌块（A）的各空腔周围为混凝土或其他水硬性胶凝材料浇筑的块体骨架（4）；所述双卡舌砌块（B）中间为芯柱预留空腔（3），芯柱预留空腔（3）内外两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有聚苯泡沫保温材料（1），矩形聚苯泡沫保温材料（1）的长度大于芯柱预留空腔（3）的长度，块体中间芯柱预留空腔（3）左右两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有硅酸盐保温材料（2），两侧矩形硅酸盐保温材料（2）均凸出块体，形成突出接口，双卡舌砌块（B）的各空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延年，刘一霖，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21