浮筑楼板用装配式架空保温隔声板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种浮筑楼板用装配式架空保温隔声板及其制备方法，它包括快硬水泥砂浆层(1)，架空承重钢筋混凝土板(2)，喷涂在架空承重钢筋混凝土板(2)背面的发泡聚氨酯层或无机矿物纤维保温隔声材料层；架空承重钢筋混凝土板(2)包括底部的支撑脚(2‑1)和钢筋混凝土板(2‑2)，钢筋混凝土板(2‑2)内设有钢筋网片或网格布。本发明专利技术结构设计合理，具有承重、保温、隔声、减振等性能，不易开裂，且施工方便，灰尘少，环保性强，在工厂制作，现场采用干式作业，可提高劳动生产率，节省大量人工和管理费用，大大缩短建设周期、综合效益明显，可推动浮筑楼板装配式发展。

Fabricated overhead thermal insulation sound insulation board for floating floor slab and preparation method thereof

The invention discloses an assembled overhead insulation sound insulation board for floating floor and a preparation method thereof, which comprises a fast-hardening cement mortar layer (1), an overhead load-bearing reinforced concrete plate (2), a foamed polyurethane layer sprayed on the back of an overhead load-bearing reinforced concrete plate (2) or an inorganic mineral fiber insulation sound insulation material layer; and an overhead load-bearing reinforced concrete layer. The concrete slab (2) comprises a bottom supporting foot (2_1) and a reinforced concrete slab (2_2), and the reinforced concrete slab (2_2) is provided with a steel mesh or a grid cloth. The invention has reasonable structure design, bearing capacity, heat preservation, sound insulation, vibration absorption and other properties, is not easy to crack, and is convenient for construction, has less dust and strong environmental protection. It can be manufactured in factories and used in dry-type operation on site, which can improve labor productivity, save a lot of labor and management costs, greatly shorten the construction period and has obvious comprehensive benefits. It can promote the assembly development of floating floor slab.

【技术实现步骤摘要】
浮筑楼板用装配式架空保温隔声板及其制备方法
本专利技术涉及一种建筑用材料，具体涉及一种具有承重、保温、隔声、减振等性能，且施工方便、环保性强，应用范围广泛的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板。
技术介绍
分户楼板室内环境质量要求全面推广浮筑楼板保温隔声技术。作为浮筑楼板的保温隔声材料，面层采用人工浇筑钢筋混凝土保护层。经过1年多的市场实践证明，存在着柔性板材与细石混凝土粘结不牢固，以及人工现场湿作业，施工质量得不到保证，导致开裂质量事故十分普遍，后期维修、验收、交房具有很多麻烦。因此，迫切需要研究新的浮筑楼板新材料、新工艺、替代原有的手工湿作业。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，具有承重、保温、隔声、减振等性能，不易开裂，且施工方便，灰尘少，环保性强，生产效率高，应用范围广泛的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板。技术方案：为了实现本专利技术的目的，本专利技术采用的技术方案为：一种浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，它包括快硬水泥砂浆层，安装在快硬水泥砂浆层上的架空承重钢筋混凝土板，喷涂在架空承重钢筋混凝土板背面的发泡聚氨酯层或无机矿物纤维保温隔声材料层；所述的架空承重钢筋混凝土板包括底部的支撑脚和与支撑脚连接的钢筋混凝土板，钢筋混凝土板内设有钢筋网片或网格布。作为更优选的方案，钢筋混凝土板内设有的钢筋网片或网格布，网格间距10×10mm，15×15mm。作为优选方案，以上所述的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，支撑脚底部粘结有纯丁基胶减振垫或电子交联橡胶减振垫，减振垫不仅起到连接的作用，也可以起到减振缓冲的作用，阻断声桥传播，提高隔音减振效果。作为优选方案，以上支脚垫块尺寸可为100×100(mm)、150×150(mm)、200×200(mm)、300×300(mm)等根据实际需要设计。作为优选方案，以上所述的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，架空承重钢筋混凝土板的底部设有5个支撑脚，5个支撑脚分别位于架空承重钢筋混凝土板的4个角位置和中心位置，起到稳固支持的作用。作为优选方案，以上所述的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，其特征在于，相邻二个架空承重钢筋混凝土板之间留有5至10mm的缝隙，缝隙内填有聚氨酯发泡材料，实现相邻二个架空承重钢筋混凝土板之间的密封连接；并在聚氨酯发泡材料上表面设有快硬水泥砂浆层。作为优选方案，以上所述的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，浮筑楼板用装配式架空保温隔声板与墙角部位预留5～10mm伸缩缝，墙角竖向填充有发泡聚氨酯材料作为隔声材料，以防产生声桥现象。作为优选方案，以上所述的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，浮筑楼板用装配式架空保温隔声板的长度为300～800mm，宽度为300～800mm，支撑脚的架空高度为20～50mm；钢筋混凝土板厚度为25mm～50mm，发泡聚氨酯层的厚度为10mm～30mm，无机矿物纤维保温隔声材料层的厚度为10mm～30mm。作为更加优选方案，以上所述的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，浮筑楼板用装配式架空保温隔声板的长宽高的规格为300×300×60mm或者浮筑楼板用装配式架空保温隔声板的长宽高的规格为600×600×65mm，支撑脚的架空高度为35mm。本专利技术在实际应用时，每个房间预留2～3个可移动的隔声板检修口，便于后期用户装修布线等施工工艺。作为优选方案，以上所述的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，架空承重钢筋混凝土板由下列重量份数的原料制成：硅酸盐水泥350～500重量份，再生砂石骨料800～1000重量份，免烧炉渣陶粒300～500重量份，外加剂(水泥胶粉、减水剂)5～10重量份，墙强纤维1～2重量份。作为更加优选方案，以上所述的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，架空承重钢筋混凝土板由下列重量份数的原料制成：硅酸盐350重量份，再生砂石骨料800重量份，免烧炉渣陶粒300重量份、外加剂5重量份、增强纤维1重量份。作为优选方案，以上所述的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，快硬水泥砂浆层以快硬硫铝酸盐水泥为胶凝材料，再生砂石为骨料，按一定比例配合而成的快速砂浆。本专利技术喷涂的发泡聚氨酯层，采用异氰酸酯多元醇及发泡剂等添加剂，经反应形成的无接缝硬泡沫体，喷涂在架空承重钢筋混凝土板背面形成的高闭孔率，具有保温、防水、隔声、减振功能的构造层。本专利技术喷涂的无机矿物纤维，是以特殊加工处理的矿物纤维棉为主要原料，配以水基胶粘剂，经专用喷涂设备梳理、造粒、加压等工艺处理、在喷枪头混合后，喷覆于架空承重钢筋混凝土板背面，经自然干燥后，形成一定的厚度，连续无接缝的喷涂层。具有较好的保温、吸声、防火、减振等功能的构造层。本专利技术快硬水泥砂浆支脚垫块，是以快硬硫铝酸盐水泥为胶凝材料，再生砂石为骨料，按一定比例配合而成的快速砂浆，可代替原有水泥砂浆找平层，垫块厚度根据室内标高来控制，起到找平、粘贴隔声板功能。本专利技术浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，经工厂化机械模压成型，集保温、隔声、减振为一体的新型装配式板材。在分户楼板上直接铺贴在快硬水泥砂浆找平垫块上，地坪无需找平，可减少大量人工湿作业，并可直接在面层上粘贴瓷砖及铺设木地板、水磨石等装饰材料。有益效果：本专利技术提供的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板和现有技术相比具有以下优点：本专利技术提供的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，结构设计合理，具有承重、保温、隔声、减振等多种功能，不易开裂，与建筑物同寿命等性能。本专利技术在工厂制作，现场采用干式作业，可以最大限度保证产品质量和性能，我国传统具有湿作业现场浇筑多、施工精度差、工序复杂、建造周期长，材料浪费多，成本高，依赖现场工人水平导致施工质量难以保证等问题。干式作业可实现高精度、高效率和高品质。可提高劳动生产率，节省大量人工和管理费用，大大缩短建设周期、综合效益明显。并可减少安装施工的噪声、粉尘和建筑垃圾等污染，环保性强。本专利技术可推动浮筑楼板装配式发展的重要方向，符合绿色建筑标准要求，具有极大的市场空间和发展前景。本专利技术提供的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，采用快硬水泥砂浆支脚垫块找平的施工工艺。本专利技术提供的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，架空承重钢筋混凝土板之间缝隙采用聚氨酯发泡材料填实，快硬水泥砂浆罩面的施工工艺，解决板缝冷桥现象。本专利技术提供的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，节能环保，减少原材料的浪费，施工现场为干式工法，减少噪声、粉尘和建筑垃圾等污染。本专利技术提供的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，便于维护，可降低后期运营维护的难度，可方便更换。本专利技术可有效解决施工生产的尺寸误差和模数接口问题。本专利技术使用的结构层材料可充分利用石材边角料作为再生骨料、以及免烧炉渣陶粒等废物，可缓解工业废料的污染问题，变废为宝，提高产品的附加值。应用推广市场空间十分广阔。本专利技术提供的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板的制备方法，包括以下步骤：浮筑楼板用装配式架空保温隔声板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将硅酸盐水泥350～500重量份，再生砂石骨料800～1000重量份，免烧炉渣陶粒300～500重量份，外加剂5～10重量份，增强纤维1～2重量份，经搅拌输送至液压成型机模具内，在面板层放入钢筋网片或网格布，经模压后制成的架空承重钢筋混凝土板(2)；(2)在架空承重钢筋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，其特征在于，它包括快硬水泥砂浆层(1)，安装在快硬水泥砂浆层(1)上的架空承重钢筋混凝土板(2)，喷涂在架空承重钢筋混凝土板(2)背面的发泡聚氨酯层或无机矿物纤维保温隔声材料层；所述的架空承重钢筋混凝土板(2)包括底部的支撑脚(2‑1)和钢筋混凝土板(2‑2)，钢筋混凝土板(2‑2)内设有钢筋网片或网格布。

【技术特征摘要】
1.一种浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，其特征在于，它包括快硬水泥砂浆层(1)，安装在快硬水泥砂浆层(1)上的架空承重钢筋混凝土板(2)，喷涂在架空承重钢筋混凝土板(2)背面的发泡聚氨酯层或无机矿物纤维保温隔声材料层；所述的架空承重钢筋混凝土板(2)包括底部的支撑脚(2-1)和钢筋混凝土板(2-2)，钢筋混凝土板(2-2)内设有钢筋网片或网格布。2.根据权利要求1所述的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，其特征在于，支撑脚(2-1)底部粘结有纯丁基胶减振垫或电子交联橡胶减振垫。3.根据权利要求1所述的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，其特征在于，架空承重钢筋混凝土板(2)的底部设有5个支撑脚(2-1)。4.根据权利要求1所述的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，其特征在于，相邻二个架空承重钢筋混凝土板(2)之间留有5至10mm的缝隙，缝隙内填有聚氨酯发泡材料；聚氨酯发泡材料上表面设有快硬水泥砂浆层(1)。5.根据权利要求1至4任一项所述的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，其特征在于，浮筑楼板用装配式架空保温隔声板与墙角部位预留5～10mm伸缩缝，墙角竖向填充有发泡聚氨酯材料作为隔声材料，以防产生声桥现象。6.根据权利要求5所述的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，其特征在于，浮筑楼板用装配式架空保温隔声板的长度为300～800mm，宽度为300～800mm，支撑脚(2-1)的架空高度为20～50mm；钢筋混凝土板(2-2)厚度为25mm～50mm，发泡聚氨酯层的厚度为10mm～30mm，无机矿物纤维保温隔声材料层的厚度为10mm～30mm。7.根据权利要求6所述的浮筑楼板用装配式架空保温隔声板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈主学，肖建浦，
申请(专利权)人：江苏好快省建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32