一种伸缩式支承钢主梁制造技术

本发明专利技术涉及建筑辅助设备技术领域，公开了一种伸缩式支承钢主梁，包括内梁组件和外梁组件，内梁组件有部分长度滑动连接在外梁组件内，内梁组件包括内梁支撑竖板、内梁盖、内梁主座、端部封板和内梁端部连接座，其中内梁支撑竖板为长方形钢板，内梁盖和内梁主座分别焊接在内梁支撑竖板的两个长边，内梁盖和内梁主座的两端分别和内梁支撑竖板的两个短边齐平，端部封板为两块，两块端部封板分别焊接在内梁支撑竖板的两个短边，内梁端部连接座焊接在其中一块端部封板上，内梁组件相对于外梁组件滑动时内梁端部连接座始终外露于外梁组件的一端。本发明专利技术支撑强度更高，能够满足施工需求和反复使用的要求，使用寿命更长。

A telescopic supporting steel girder

The invention relates to the technical field of building auxiliary equipment, and discloses a telescopic supporting steel main beam, which comprises an inner beam component and an outer beam component. The inner beam component is partially length sliding connected in the outer beam component. The inner beam component comprises an inner beam supporting vertical plate, an inner beam cover, an inner beam main seat, an end seal plate and an end connection seat of the inner beam. The inner girder supporting vertical plate is rectangular steel plate, and the inner girder cover and the inner girder main seat are welded on two long sides of the inner girder supporting vertical plate. The two ends of the inner girder cover and the inner girder main seat are flattened with the two short sides of the inner girder supporting vertical plate, and the end sealing plate is two pieces. The end connection seat is welded on one of the end sealing plates, and the end connection seat of the inner beam is always exposed at one end of the outer beam assembly when the inner beam assembly slides relative to the outer beam assembly. The invention has higher support strength, can meet the requirements of construction and repeated use, and has longer service life.

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩式支承钢主梁
本专利技术涉及建筑辅助设备
，更具体地是涉及一种伸缩式支承钢主梁。
技术介绍
传统建筑支承主梁大多使用固定长度的木方或者固定尺寸的一体焊接式钢制主梁，如果使用长度不能满足施工要求，就需要通过使用两个木方或者钢制主梁接驳来增加长度。如此一来，一是增加了材料和成本；二是增加了施工时间和施工难度；三是支撑的稳定性受到很大影响。另外，使用木方作为支承主梁既容易损坏又不能防火。为此有些厂商开发了可以调节长度的支承主梁，主要包括内梁和中空的外梁，内梁伸入外梁并相对外梁滑动，内梁和外梁都主要包括两根相互平行的条状支撑件，两根支撑件之间通过焊接两个波浪形的圆钢作为两个侧壁。但是这样的支承主梁的侧壁作为主要支撑部位，其支撑强度较低，而且在运输和使用过程中圆钢容易产生变形，由于要重复使用，所以会对后期的使用带来一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术中的一些不足，提供了一种伸缩式支承钢主梁。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的。一种伸缩式支承钢主梁，包括内梁组件和横断面为梯形的中空框体状的外梁组件，内梁组件相对于外梁组件伸缩式滑动且有部分长度的内梁组件滑动连接在外梁组件内，前述的内梁组件包括内梁支撑竖板、内梁盖、内梁主座、端部封板和内梁端部连接座，其中内梁支撑竖板为长方形钢板，内梁盖和内梁主座分别焊接在内梁支撑竖板的两个长边，内梁盖和内梁主座的两端分别和内梁支撑竖板的两个短边齐平，端部封板为两块，两块端部封板分别焊接在内梁支撑竖板的两个短边，内梁端部连接座焊接在其中一块端部封板上，内梁组件相对于外梁组件滑动时内梁端部连接座始终外露于外梁组件的一端。本方案的内梁组件没有采用波浪形的圆钢作为侧壁，只是用一块内梁支撑竖板，内梁支撑竖板为一整块钢板，运输和使用过程中不易变形，这样的内梁组件构成的支承钢主梁整体支撑强度更高，能够满足施工需求和反复使用的要求，使用寿命更长。本方案的支承钢主梁在结构尺寸范围内可以随意调节长度，满足不同跨距的使用要求。在不使用时将内梁组件尽力伸入外梁组件内，可以减少占用空间，便于包装、运输、存放等。作为进一步改进的结构形式，上述的内梁支撑竖板沿其长度方向布置有多个圆孔，以降低整个支承钢主梁的的质量，可以便于调整和搬运。作为进一步改进的结构形式，上述的内梁盖包括两根角钢，两根角钢的一个翼板外面分别焊接在内梁支撑竖板的两个侧面，两根角钢的另一个翼板外面和内梁支撑竖板的长边齐平且组成一个平面。两根角钢和内梁支撑竖板组成的平面为内梁组件的一个主要支撑面，该结构可以提高内梁组件的支撑强度，增大支撑面积。作为进一步改进的结构形式，上述的内梁主座为长条形钣金折弯件，内梁主座的横断面的形状为锥形瓶的纵剖面的形状，内梁主座的开口距离和内梁支撑竖板的厚度相当，内梁支撑竖板插入内梁主座的开口并和内梁主座焊接在一起。其中内梁主座的横断面的形状为锥形瓶的纵剖面的形状，即底部为等腰三角形，等腰三角形的两个相等边所夹的角为开口，开口的两个边沿具有折边，两个折边对称且相互平行。该结构的内梁主座支撑稳定，承载能力强，便于焊接且焊接牢固。作为进一步改进的结构形式，上述的外梁组件包括外梁主座、外梁主撑扁铁、外梁支撑圆钢、端部连接扁铁和外梁端部连接座，其中外梁主座为横断面呈C形的长条形钣金件，外梁主撑扁铁为长方形钢板，外梁主座和外梁主撑扁铁平行布置，外梁支撑圆钢为两个，两个外梁支撑圆钢都呈折弯形成的波浪状，两个外梁支撑圆钢的波峰处分别焊接在外梁主撑扁铁的两个长边，两个外梁支撑圆钢的波谷处分别焊接在外梁主座的两个翼板上，外梁主座的四个端角和对应的外梁主撑扁铁的四个端角分别通过焊接端部连接扁铁支撑连接，外梁端部连接座焊接在外梁主座的一端，内梁组件从外梁组件的远离外梁端部连接座的一端伸入外梁组件。该方案仍然采用两个波浪状的外梁支撑圆钢作为侧壁，但同时又在四个端角处增加了端部连接扁铁作为辅助连接和支撑，可以大大提高支撑强度。作为进一步改进的结构形式，上述的外梁主撑扁铁远离外梁端部连接座的一端固定连接有一块限定板，限定板的板面的法向和内梁组件的滑动方向平行，限定板上设有垂直于限定板的板面的矩形滑孔，矩形滑孔内穿插有楔形板，楔形板上滑动套接有锁销板，楔形板上紧密套接有抵板，锁销板夹在限定板和抵板之间，内梁组件伸入外梁组件时限定板、抵板都和内梁组件之间有空隙，而锁销板在楔形板的驱使下抵在内梁组件上。其中限定板可以是焊接固定在外梁主撑扁铁的端部，也可以是将外梁主撑扁铁的端部折弯从而形成和外梁主撑扁铁连为一体的限定板。本方案的支承钢主梁在使用时滑动内梁组件调节好长度，敲击楔形板的大头端，楔形板则驱使锁销板抵在内梁组件上将内梁组件卡紧定位。需要拆卸支承钢主梁时，敲击楔形板的小头端，锁销板则松开内梁组件。本方案结构简单，卡紧牢固，操作方便快捷，可以提高施工速度。作为进一步改进的结构形式，上述的楔形板的小头端设有用于阻止楔形板从限定板的矩形滑孔中脱出的挡块，从而避免楔形板脱出容易丢失。本专利技术与现有技术相比主要具有如下有益效果：支撑强度更高，能够满足施工需求和反复使用的要求，使用寿命更长；在结构尺寸范围内可以随意调节长度，满足不同跨距的使用要求；在不使用时将内梁组件尽力伸入外梁组件内，可以减少占用空间，便于包装、运输、存放等。附图说明图1为本专利技术实施例的立体结构示意图。图2为本专利技术实施例中内梁组件的立体结构示意图。图3为本专利技术实施例中内梁支撑竖板的板面结构示意图。图4为本专利技术实施例中内梁主座的横断面结构示意图和俯视图。图5为本专利技术实施例中角钢的主视图和带折断线的俯视图。图6为本专利技术实施例中端部封板的带折断线的板面结构示意图。图7为本专利技术实施例中内梁端部连接座的立体结构示意图。图8为本专利技术实施例中外梁组件的立体结构示意图。图9为图8中K出的局部放大图。图10为本专利技术实施例中外梁主座的主视图和带折断线的俯视图。图11为本专利技术实施例中外梁主撑扁铁的主视图和带折断线的俯视图。图12为本专利技术实施例中外梁支撑圆钢的带折断线的立体结构示意图。图13为本专利技术实施例中外梁端部连接座的立体结构示意图。图14为本专利技术实施例中楔形板的板面结构示意图。图15为本专利技术实施例中锁销板的板面结构示意图。图16为本专利技术实施例中抵板的板面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本专利技术的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。实施例：如图1所示，一种伸缩式支承钢主梁，包括内梁组件1和横断面为梯形的中空框体状的外梁组件2。内梁组件1相对于外梁组件2伸缩式滑动且有部分长度的内梁组件1滑动连接在外梁组件2内。如图2所示，内梁组件1包括内梁支撑竖板11、内梁主座12、角钢13、端部封板14和内梁端部连接座15。如图3所示，本实施例的内梁支撑竖板11为长方形钢板，内梁支撑竖板11沿其长度方向均匀布置有多个圆孔111，这样可以在不影响支撑强度的前提下降低整个支承钢主梁的的质量，方便调整和搬运。如图4和图2所示，本实施例的内梁主座12为长条形钣金折弯件，内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩式支承钢主梁，包括内梁组件（1）和横断面为梯形的中空框体状的外梁组件（2），内梁组件（1）相对于外梁组件（2）伸缩式滑动且有部分长度的内梁组件（1）滑动连接在外梁组件（2）内，其特征在于，所述的内梁组件（1）包括内梁支撑竖板（11）、内梁盖、内梁主座（12）、端部封板（14）和内梁端部连接座（15），其中内梁支撑竖板（11）为长方形钢板，内梁盖和内梁主座（12）分别焊接在内梁支撑竖板（11）的两个长边，内梁盖和内梁主座（12）的两端分别和内梁支撑竖板（11）的两个短边齐平，端部封板（14）为两块，两块端部封板（14）分别焊接在内梁支撑竖板（11）的两个短边，内梁端部连接座（15）焊接在其中一块端部封板（14）上，内梁组件（1）相对于外梁组件（2）滑动时内梁端部连接座（15）始终外露于外梁组件（2）的一端。

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式支承钢主梁，包括内梁组件（1）和横断面为梯形的中空框体状的外梁组件（2），内梁组件（1）相对于外梁组件（2）伸缩式滑动且有部分长度的内梁组件（1）滑动连接在外梁组件（2）内，其特征在于，所述的内梁组件（1）包括内梁支撑竖板（11）、内梁盖、内梁主座（12）、端部封板（14）和内梁端部连接座（15），其中内梁支撑竖板（11）为长方形钢板，内梁盖和内梁主座（12）分别焊接在内梁支撑竖板（11）的两个长边，内梁盖和内梁主座（12）的两端分别和内梁支撑竖板（11）的两个短边齐平，端部封板（14）为两块，两块端部封板（14）分别焊接在内梁支撑竖板（11）的两个短边，内梁端部连接座（15）焊接在其中一块端部封板（14）上，内梁组件（1）相对于外梁组件（2）滑动时内梁端部连接座（15）始终外露于外梁组件（2）的一端。2.根据权利要求1所述的伸缩式支承钢主梁，其特征在于，所述的内梁支撑竖板（11）沿其长度方向布置有多个圆孔（111）。3.根据权利要求1所述的伸缩式支承钢主梁，其特征在于，所述的内梁盖包括两根角钢（13），两根角钢（13）的一个翼板外面分别焊接在内梁支撑竖板（11）的两个侧面，两根角钢（13）的另一个翼板外面和内梁支撑竖板（11）的长边齐平且组成一个平面。4.根据权利要求1所述的伸缩式支承钢主梁，其特征在于，所述的内梁主座（12）为长条形钣金折弯件，内梁主座（12）的横断面的形状为锥形瓶的纵剖面的形状，内梁主座（12）的开口距离和内梁支撑竖板（11）的厚度相当，内梁支撑竖板（11）插入内梁主座（12）的开口并和内梁主座（12）焊接在一起。5.根据权利要求1所述的伸缩式支承钢主梁，其特征在于，所述的外梁组件（2）包括外梁主座（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大能，李宜建，黎文方，牛潮，梁卓家，李健，邓盛斌，梁道赞，
申请(专利权)人：广东奇正科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44